一種單股線纜繞線機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種單股線纜繞線機(jī)，包括機(jī)架、繞線裝置、過線裝置；過線裝置安裝在機(jī)架上，過線裝置包括線輥；繞線裝置位于線輥的斜下方。卷線架置放在繞線裝置的旋轉(zhuǎn)軸上，線纜經(jīng)排線機(jī)下來，經(jīng)線輥后纏繞在卷線架上。過線裝置中的電機(jī)驅(qū)動曲柄搖桿機(jī)構(gòu)動作，搖桿驅(qū)動滑塊在滑槽中來回運行，滑塊帶動樞接在其上的線輥作水平橫向來回移動，如此，經(jīng)線輥后再纏繞在卷線架上的單股線纜沿旋轉(zhuǎn)軸心線方向均勻地纏繞在卷線架上，從而避免線纜卷型松散無規(guī)則，避免線纜在卷繞過程中相互擠壓而導(dǎo)致線纜壓潰，進(jìn)而提高線纜在使用過程中的抗拉強(qiáng)度及使用壽命。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及線纜工具，具體而言，涉及一種單股線纜繞線機(jī)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中，線纜卷繞作業(yè)主要通過兩種方式完成，一是通過大型機(jī)械設(shè)備，雖然效率高，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、成本高，不易在復(fù)雜作業(yè)環(huán)境中應(yīng)用；二是人工卷繞，效率低，且卷繞后的線纜卷型松散無規(guī)則，線纜在卷繞過程中相互擠壓，導(dǎo)致線纜壓潰，影響其使用過程中的抗拉強(qiáng)度及使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所解決的技術(shù)問題:進(jìn)行線纜卷繞作業(yè)的大型機(jī)械設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、成本高；人工卷繞的線纜卷型松散無規(guī)則，線纜在卷繞過程中相互擠壓，導(dǎo)致線纜壓潰，影響其使用過程中的抗拉強(qiáng)度及使用壽命。本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種單股線纜繞線機(jī)，包括機(jī)架、繞線裝置、過線裝置；所述過線裝置安裝在機(jī)架上，所述過線裝置上樞接有線輥，所述線輥水平設(shè)置；所述繞線裝置安裝在機(jī)架上，所述繞線裝置位于線輥的斜下方，所述繞線裝置包括從動鏈輪、旋轉(zhuǎn)軸、支架、固定板、主動鏈輪、第一電機(jī)，所述從動鏈輪固定在旋轉(zhuǎn)軸上，所述旋轉(zhuǎn)軸水平樞接在支架上，所述線輥的中心線與旋轉(zhuǎn)軸的軸心線平行，所述支架固定在固定板上，所述主動鏈輪安裝在第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述主動鏈輪與從動鏈輪通過鏈條聯(lián)接，所述第一電機(jī)固定在固定板上，所述固定板固定在機(jī)架上；所述過線裝置還包括曲柄搖桿機(jī)構(gòu)、滑塊、滑槽板、第二電機(jī)，所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的搖桿一端鉸接在滑塊上，所述搖桿的另一端與曲柄一端鉸接，所述曲柄的另一端與第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接，所述滑槽板固定在機(jī)架上，所述滑槽板上開設(shè)橫向滑槽，所述滑塊與滑槽配合，所述線輥樞接在滑塊上。按上述技術(shù)方案，用于纏繞線纜的卷線架置放在旋轉(zhuǎn)軸上，單股線纜經(jīng)排線機(jī)下來，經(jīng)線輥后纏繞在卷線架上。第一電機(jī)驅(qū)動主動鏈輪旋轉(zhuǎn)，主動鏈輪驅(qū)動從動鏈輪旋轉(zhuǎn)，從動鏈輪帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸帶動卷線架纏繞線纜。第二電機(jī)驅(qū)動曲柄搖桿機(jī)構(gòu)動作，搖桿驅(qū)動滑塊在滑槽中來回運行，滑塊帶動線輥作水平橫向來回移動，如此，經(jīng)線輥后再纏繞在卷線架上的單股線纜沿旋轉(zhuǎn)軸心線方向均勻地纏繞在卷線架上。通過上述技術(shù)方案，線輥在一定幅度內(nèi)的水平橫向來回移動可使單股線纜均勻地纏繞在卷線架上，從而避免線纜卷型松散無規(guī)則，避免線纜在卷繞過程中相互擠壓而導(dǎo)致線纜壓潰，進(jìn)而提高線纜在使用過程中的抗拉強(qiáng)度及使用壽命。作為對上述技術(shù)方案中機(jī)架的一種說明，所述機(jī)架包括底框、四根立柱、頂框，所述底框和頂框呈長方形狀，所述四根立柱的底端分別設(shè)置在底框的四個角上，所述頂框安裝在四根立柱上。如此設(shè)計機(jī)架可節(jié)約材料。基于上述對于機(jī)架的說明，所述頂框包括處于同一水平面上的四根連接桿，所述滑槽板豎直固定在頂框四根連接桿中較短的一根連接桿上，所述滑槽位于滑槽板的一側(cè)壁上。作為一種改進(jìn)，所述滑槽板上的滑槽的橫截面呈梯形。相應(yīng)地，滑塊與滑槽配合的部分橫截面亦呈梯形，所述滑槽的梯形半包圍滑塊的梯形，如此，可防止滑槽與滑塊脫離。基于上述對于機(jī)架的說明，所述固定板固定在底框上。基于上述對于機(jī)架的說明，所述機(jī)架立柱上設(shè)有向外突出的安裝曲板，所述第二電機(jī)固定在安裝曲板上。基于上述對于滑槽板的說明，所述滑塊設(shè)有豎直向立桿，所述豎直向立桿頂端設(shè)有一對豎直板，所述線輥通過軸承樞接在一對豎直板之間。作為對繞線裝置的一種說明，所述旋轉(zhuǎn)軸通過軸承樞接在支架上。【附圖說明】下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)做進(jìn)一步的說明:圖1為本專利技術(shù)一種單股線纜繞線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中從右上角觀察所述單股線纜繞線機(jī)所得的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中從左上角觀察所述單股線纜繞線機(jī)所得的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中A處放大圖。圖中符號說明:10 一機(jī)架；12 —底框；13 —立柱；130 —安裝曲板；14 一頂框；20 —繞線裝置；211 —從動鏈輪；212 —主動鏈輪；22 —旋轉(zhuǎn)軸；23 —支架；24 —固定板；25 —第一電機(jī)；30 —過線裝置；31 —線棍；32 —曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；321 —搖桿；322 —曲柄；33 —滑塊；331 —豎直向立柱；332 —豎直板；34 —滑槽板；340 —滑槽；35 —第二電機(jī)。【具體實施方式】如圖1所示，一種單股線纜繞線機(jī)，包括機(jī)架10、繞線裝置20、過線裝置30。如圖1所示，所述機(jī)架10包括底框12、四根立柱13、頂框14，所述底框12和頂框14呈長方形狀，所述四根立柱13的底端分別設(shè)置在底框12的四個角上，所述頂框14安裝在四根立柱13上。如圖3所示，所述過線裝置30安裝在機(jī)架10上，所述過線裝置30包括線輥31、曲柄搖桿機(jī)構(gòu)32、滑塊33、滑槽板34、第二電機(jī)35，所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)32的搖桿321 —端鉸接在滑塊33上，所述搖桿321的另一端與曲柄322 —端鉸接，所述曲柄322的另一端與第二電機(jī)35的轉(zhuǎn)軸固定連接，所述滑槽板34固定在機(jī)架10上，所述滑槽板34上開設(shè)橫向滑槽340，所述滑塊33與滑槽340配合，所述線輥31樞接在滑塊33上。其中，機(jī)架的頂框14包括處于同一水平面上的四根連接桿，所述滑槽板34豎直固定在頂框14四根連接桿中較短的一根連接桿上，所述滑槽340位于滑槽板34的一側(cè)壁上，所述滑槽板34上的滑槽340的橫截面呈梯形；結(jié)合圖3、圖4，所述滑塊33設(shè)有豎直向立桿331，所述豎直向立桿331頂端設(shè)有一對豎直板332，所述線輥31通過樞接在一對豎直板332之間而樞接在滑塊33上；所述機(jī)架10的一立柱13上設(shè)有向外突出的安裝曲板130，所述第二電機(jī)35固定在安裝曲板130上。如圖2所示，所述繞線裝置20安裝在機(jī)架10上，所述繞線裝置20位于線輥31的斜下方，所述繞線裝置20包括從動鏈輪211、旋轉(zhuǎn)軸22、支架23、固定板24、主動鏈輪212、第一電機(jī)25，所述從動鏈輪211固定在旋轉(zhuǎn)軸22上，所述旋轉(zhuǎn)軸22水平樞接在支架23上，所述線輥的中心線與旋轉(zhuǎn)軸的軸心線平行，所述支架23固定在固定板24上，所述主動鏈輪212安裝在第一電機(jī)25的轉(zhuǎn)軸上，所述主動鏈輪212與從動鏈輪211通過鏈條聯(lián)接，所述第一電機(jī)25固定在固定板24上，所述固定板24固定在底框12上。實際操作中，用于纏繞線纜的卷線架置放在旋轉(zhuǎn)軸22上，單股線纜經(jīng)排線機(jī)下來，經(jīng)線輥31后纏繞在卷線架上。第一電機(jī)25驅(qū)動主動鏈輪212旋轉(zhuǎn)，主動鏈輪212驅(qū)動從動鏈輪211旋轉(zhuǎn)，從動鏈輪211帶動旋轉(zhuǎn)軸22旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸22帶動卷線架纏繞線纜。第二電機(jī)35驅(qū)動曲柄搖桿機(jī)構(gòu)32動作，搖桿321驅(qū)動滑塊33在滑槽340中來回運行，滑塊33帶動線輥31作水平橫向來回移動，如此，經(jīng)線輥31后再纏繞在卷線架上的單股線纜沿旋轉(zhuǎn)軸22的軸心線方向均勻地纏繞在卷線架上。以上內(nèi)容僅為本專利技術(shù)的較佳實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本專利技術(shù)的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本專利技術(shù)的限制。【主權(quán)項】1.一種單股線纜繞線機(jī)，包括機(jī)架(10)、繞線裝置(20)、過線裝置(30);所述過線裝置(30)安裝在機(jī)架(10)上，所述過線裝置(30)上樞接有線輥(31)，所述線輥(31)水平設(shè)置；所述繞線裝置(20)安裝在機(jī)架(10)上，所述繞線裝置(20)位于線輥(31)的斜下方，所述繞線裝置(20)包括從動鏈輪(211)、旋轉(zhuǎn)軸(22)、支架(23)、固定板(24)、主動鏈輪(212)、第一電機(jī)(2本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種單股線纜繞線機(jī)，包括機(jī)架(10)、繞線裝置(20)、過線裝置(30)；所述過線裝置(30)安裝在機(jī)架(10)上，所述過線裝置(30)上樞接有線輥(31)，所述線輥(31)水平設(shè)置；所述繞線裝置(20)安裝在機(jī)架(10)上，所述繞線裝置(20)位于線輥(31)的斜下方，所述繞線裝置(20)包括從動鏈輪(211)、旋轉(zhuǎn)軸(22)、支架(23)、固定板(24)、主動鏈輪(212)、第一電機(jī)(25)，所述從動鏈輪(211)固定在旋轉(zhuǎn)軸(22)上，所述旋轉(zhuǎn)軸(22)水平樞接在支架(23)上，所述線輥的中心線與旋轉(zhuǎn)軸的軸心線平行，所述支架(23)固定在固定板(24)上，所述主動鏈輪(212)安裝在第一電機(jī)(25)的轉(zhuǎn)軸上，所述主動鏈輪(212)與從動鏈輪(211)通過鏈條聯(lián)接，所述第一電機(jī)(25)固定在固定板(24)上，所述固定板(24)固定在機(jī)架(10)上；其特征在于：所述過線裝置(30)還包括曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(32)、滑塊(33)、滑槽板(34)、第二電機(jī)(35)，所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(32)的搖桿(321)一端鉸接在滑塊(33)上，所述搖桿(321)的另一端與曲柄(322)一端鉸接，所述曲柄(322)的另一端與第二電機(jī)(35)的轉(zhuǎn)軸固定連接，所述滑槽板(34)固定在機(jī)架(10)上，所述滑槽板(34)上開設(shè)橫向滑槽(340)，所述滑塊(33)與滑槽(340)配合，所述線輥(31)樞接在滑塊(33)上。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄔月良，
申請(專利權(quán))人：蘇州圣利線纜有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32