沖壓機制造技術

本發明專利技術涉及一種沖壓設備，特別是涉及一種具有穩定沖壓效果的沖壓機。該沖壓機包括電源模塊和機座，所述機座上設置有一承沖機構，及一設置與該承沖機構的延伸方向上的沖壓機構。所述承沖機構包括一置于其頂部并可相對其旋轉運動的分度盤，所述分度盤沿著其外緣均勻的設有若干可以容納坯料的容料區間。所述沖壓機構包括一沿著承沖機構延伸方向設置的液壓缸，及與液壓缸可拆卸連接的沖頭。一控制模塊，所述控制模塊用于控制沖壓機的整體運行，且與承沖機構和沖壓機構之間電連接，所述控制模塊還包括用于操作沖壓機工作的用戶操作界面。采用該結構的沖壓機具有：產品達標率高；生產效率及便利性高；設備占用空間小；噪音小等優點。

【技術實現步驟摘要】
沖壓機
本專利技術涉及一種沖壓設備，特別是涉及一種具有穩定沖壓效果的沖壓機。
技術介紹
近年來，隨著市場對螺絲、螺帽的品質要求越來越高，在保證加工效率的前提下，提高自身生產制造水準已經成了企業發展的主要方面。如圖1所示的是一種常見形態的鎖緊螺母，其制造方法是利用沖頭在已經加工好的零件頂面上加工出至少兩個對稱的凹槽，從而使螺母上的具有凹槽一端的螺牙產生變形。這樣在使用該螺紋進行緊固時可以使螺母與螺栓之間穩定連接而不易脫落。然而，在一般的螺母加工過程中會由于各種原因使其長度參差不齊。而在沖壓凹槽時由于沖頭的運動行程是固定的，在承壓面固定的情況下就導致最終在螺母上沖出的凹槽深淺不一。是產品質量下降，影響市場競爭力。另外在有的沖壓設備中，當需要在不同厚度的螺母上進行沖壓時，需要對機床進行繁瑣的調整和調試。這樣也會影響產品的生產效率。同時由于不同人員的操作及認識不同，會導致產品標準不一的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種可以快速調節并可以在不同厚度的螺帽上沖壓出深度相同的凹槽的沖壓機。本專利技術包括電源模塊和機座，所述機座上設置有一承沖機構，及與該承沖機構相對設置的沖壓機構。所述沖壓機構包括一液壓缸，及與液壓缸可拆卸連接的沖頭，所述沖壓機構和承沖機構為一體式結構，且該一體式結構相對基座傾斜設置，所述承沖機構的頂部設置有可旋轉的分度盤，該分度盤與承沖機構的上表面平行。所述分度盤的外緣均勻設有若干可以容納坯料的容料區間，所述沖頭相對分度盤垂直設置且該沖頭與分度盤上旋轉至最低位置的容料區間相對應。一控制模塊，所述控制模塊用于控制沖壓機的整體運行，所述控制模塊還包括用于操作沖壓機工作的用戶操作界面。進一步的改進為，所述沖壓機構中液壓缸的油路上設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制模塊之間電連接。進一步的改進為，所述分度盤由伺服電機驅動，所述伺服電機與電源模塊和控制模塊之間相互電連接。進一步的改進為，所述沖壓機構和承沖機構的一體式結構為“U”形結構，沖壓機構和承沖機構對應設置于“U”形結構的兩側壁上。進一步的改進為，包括料斗，所述料斗置于高于分度盤的位置，且料斗與分度盤之間設有用于傳輸物料的輸送機構；在所述承沖機構上位于分度盤接料和沖壓工位之間的容料區間外側設有與分度盤弧度一致的擋料片。進一步的改進為，在所述分度盤接料和沖壓之間的工位上方設有用于檢測物料的物料探測傳感器，所述物料探測傳感器與控制模塊之間電連接。進一步的改進為，所述液壓缸上設有用于控制其運動行程的電阻尺。進一步的改進為，還包括用于保證液壓油溫度穩定的液壓油冷卻系統。進一步的改進為，還包括報警裝置，所述報警裝置與所述控制模塊之間電連接。采用該結構的沖壓機具有如下優點：一、產品達標率高，在液壓缸上設置壓力傳感器可以有效的控制沖頭在坯料上的沖壓深度，使得不同厚度的坯料上的凹槽深度相同。二、生產效率及便利性高，采用簡便的人機操作界面可以快速、簡便的進行操作。三、設備占用空間小，沖壓機構和承壓機構整體采用一體傾斜式設置可以有效的減少體積，并能有效的減少噪音的生成。四、噪音小，本沖壓機更多的是采用液壓傳動，相比其他機械傳動的沖壓設備具有噪音小，工作環境優良的特點。附圖說明圖1為普通鎖緊螺母的結構示意圖；圖2為本專利技術沖壓機的一個實施例的結構試圖；圖3為圖2中本專利技術沖壓機的另一個視角的結構示意圖；圖4是圖2中承沖機構的局部放大視圖；圖5是圖3中沖壓機構的結構放大視圖；圖6是分度盤的結構示意圖。附圖標記說明：10-電源模塊，20-機座，30-承沖機構，32-分度盤，322-容料區間，34-伺服電機，36-擋料片，37-物料探測傳感器，40-沖壓機構，42-液壓缸，44-沖頭，422-壓力傳感器，424-電阻尺，50-控制模塊，52-操作界面，60-料斗，62-輸送機構，70-液壓油冷卻系統，80-報警裝置。具體實施方式下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本專利技術的具體實施方式中所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。如圖2、3所示，本實施例所涉及的沖壓機適用于在坯料頂面上沖壓產生凹槽的加工過程。該沖壓機包括一用于支撐各部件的機座20和用于為沖壓機運動機構供電的電源模塊10、一安裝在機座20上的操作臺、一安裝于機座20上方的承沖機構30、一組裝于承沖機構30延伸方向上的用于沖壓承沖機構30上坯料的沖壓機構40、一安裝于機座20上的用于為承沖機構30提供坯料的料斗60、一設置于機座20的一側并與沖壓機中液壓系統的油路連接的液壓油冷卻系統70。該操作臺包括置于其內部的控制模塊50，該控制模塊50與沖壓機中的電源模塊10及各個運動模塊之間電性連接。在該操作臺上設有人機交互的操作界面52及相關的控制按鈕。這些按鈕包括：總電源開關、電源開關、緊急停止、油壓馬達、原點復位、正常停止、停機模式、啟動、分度盤寸動、手動/單行成/自動、模式選擇等。如圖3、4所示，該承沖機構30和沖壓機構40一體式傾斜設置在機座上，沖壓機構和承沖機構的一體式結構為類似“U”形結構，沖壓機構和承沖機構對應設置在“U”形結構的兩邊上。采用這兩的安裝方式可以有效的減小設備的體積。此外，一體式設計可以較好的提升產品的強度和穩定性，大幅度的較少振動及噪音的生成。另外通過傾斜設置可以使沖壓工位上的坯料能夠穩定在最低位，從而保證沖頭和坯料的準確對接。該承沖機構30包括一工作臺、一可在工作臺上相對旋轉運動的分度盤32。沿著所述分度盤32的外緣均勻的設有若干可以容納并定位坯料的容料區間322；所述工作臺上固定設置有一伺服電機34，該伺服電機34與分度盤32之間通過同步帶進行傳動。采用同步帶具有傳動比準確，對軸作用力小，結構緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能好等優點。可以準確的控制分度盤32的運動情況，使得分度盤32在接料和沖壓的工位可以準確的對齊。在分度盤上位于進料工位和沖壓工位之間的垂直上部設置有物料探測傳感器37，這樣可以有效的防止由于進料不暢而引起的沖壓機空載的情況。另外也可以在坯料沖壓完成后到再次進料之間的工位上設置觸須開關，這樣可以有效的防止由于退料不及時而引起的擠料現象。當然，物料探測傳感器37與觸須開關一起都與控制模塊50電性連接。當相關的情形發生時，物料探測傳感器37或者觸須開關將探測的信號傳輸給控制模塊50，控制模塊50除了可以使設備緊急制動外，還可以通過設置的聲光報警裝置80進行報警。當操作人員將相關問題處理后，可以再次啟動設備運行。如圖3、5所示，該沖壓機構40包括液壓缸固定架，在所述固定架內設置有用于進行沖壓運動的液壓缸42，在液壓缸42上提供動力和運動的一端可拆卸的安裝有一沖頭44，該沖頭42可以根據分度盤32和坯料的不同而進行更換。該液壓缸42與位于機座上的液壓泵通過油路連接，該液壓泵則與控制模塊50之間電性連接。在該液壓泵與液壓缸42連接的油路上，具體的就是在當液壓泵向外提供動力和運動時的進油管路上設有油路壓力傳感器422，該壓力傳感器422與控制模塊50之間電性連接。通過在進油管路上設置壓力傳感器422可以準確的計算出沖頭44在不同厚度的坯料上的沖壓深度。從而使得沖壓機在沖壓不同材料、厚度的坯料時只需設定好相關的參數就可獲得本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種沖壓機，包括電源模塊（10）和機座（20），所述機座（20）上設置有一承沖機構（30），及與該承沖機構（30）相對設置的沖壓機構（40）；其特征在于：所述沖壓機構（40）包括一液壓缸（42），及與液壓缸（42）可拆卸連接的沖頭（44），所述沖壓機構（40）和承沖機構（30）為一體式結構，且該一體式結構相對基座傾斜設置，所述承沖機構（30）的頂部設置有可旋轉的分度盤（32），該分度盤與承沖機構的上表面平行；所述分度盤（32）的外緣均勻設有若干可以容納坯料的容料區間（322），所述沖頭相對分度盤垂直設置且該沖頭與分度盤上旋轉至最低位置的容料區間相對應；一控制模塊（50），所述控制模塊（50）用于控制沖壓機的整體運行，所述控制模塊（50）還包括用于操作沖壓機工作的用戶操作界面（52）。

【技術特征摘要】
1.一種沖壓機，包括電源模塊（10）和機座（20），所述機座（20）上設置有一承沖機構（30），及與該承沖機構（30）相對設置的沖壓機構（40）；其特征在于：所述沖壓機構（40）包括一液壓缸（42），及與液壓缸（42）可拆卸連接的沖頭（44），所述沖壓機構（40）和承沖機構（30）為一體式結構，且該一體式結構相對基座傾斜設置，所述承沖機構（30）的頂部設置有可旋轉的分度盤（32），該分度盤與承沖機構的上表面平行；所述分度盤（32）的外緣均勻設有若干可以容納坯料的容料區間（322），所述沖頭相對分度盤垂直設置且該沖頭與分度盤上旋轉至最低位置的容料區間相對應；一控制模塊（50），所述控制模塊（50）用于控制沖壓機的整體運行，所述控制模塊（50）還包括用于操作沖壓機工作的用戶操作界面（52）。2.如權利要求1所述的沖壓機，其特征在于：所述沖壓機構（40）中液壓缸的油路上設置有壓力傳感器（422），所述壓力傳感器（422）與控制模塊（50）之間電連接。3.如權利要求2所述的沖壓機，其特征在于：所述分度盤（32）由伺服電機（34）驅動，所述伺服電機（34）與電源模塊（10）和控制模塊（50）之間...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳正良，
申請(專利權)人：浙江新東方緊固件有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33