一種毛竹夾子批量加工裝置，包括多箱倉基架、夾背削磨機、側面削磨機和夾體削磨機，在多箱倉基架頂部并列設置自降型竹條倉和竹條削磨倉，自降型竹條倉呈長條形結構且其底部設有橫向傳送倉口和進料頂壓機，竹條削磨倉的垂向中部和橫向中部分別設有垂向傳送倉口和橫向出料口，在竹條削磨倉側面設有竹夾箱倉。本實施例通過多副削磨刀頭對方型竹條進行多方位削磨，操作人員只要將方型竹條層疊堆放在自降型竹條倉內，整根方型竹條就會被一次性加工成多副外形一致且表面光滑紋理規整的夾子本體。因此，該毛竹夾子批量加工裝置結構合理、操控方便，既能增加竹農的收入，又能提供健康環保的毛竹制品。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于一種毛竹深加工裝置，尤其涉及一種將條形毛竹加工成夾子的毛竹夾子批量加工裝置。
技術介紹
毛竹加工是資源增殖型產業，不會因產業發展破壞環境，可以長久持續利用，滿足經濟、生態協調發展的雙重需要。用毛竹制成的夾子具有無毒、無害、環保，表面光滑紋理規整，不容易藏匿細菌等優點，并且毛竹本身有抑制細菌的作用。本申請人于2015年3月10專利技術的“一種毛竹制條機(申請號:2015201358593) ”能方便的將毛竹加工成方型竹條，但是，還需要經過人工切割、削切和打磨等多道工序，才能將方型竹條制作成毛竹夾子，并且，人工制作成的毛竹夾子還存在外形和夾口不一致和問題。
技術實現思路
為了解決現有技術生產毛竹夾子效率低下及外形不一致的問題，本技術旨在提供一種毛竹夾子批量加工裝置，該裝置設有夾背削磨機、側面削磨機和夾體削磨機，能將方型竹條快速加工成外形一致且表面光滑紋理規整的毛竹夾子。為了達到上述目的，本技術采用如下技術方案:一種毛竹夾子批量加工裝置，其特征是:所述毛竹夾子批量加工裝置包括多箱倉基架、夾背削磨機、側面削磨機和夾體削磨機，在多箱倉基架頂部并列設置自降型竹條倉和竹條削磨倉，所述自降型竹條倉呈長條形結構且其底部設有橫向傳送倉口和進料頂壓機，所述夾背削磨機包括削磨驅動機A和夾背削磨刀，所述夾背削磨刀安裝在橫向傳送倉口底部，所述竹條削磨倉的垂向中部和橫向中部分別設有垂向傳送倉口和橫向出料口，所述垂向傳送倉口底部與橫向傳送倉口相通并設有垂向傳送機，所述側面削磨機包括削磨驅動機B和兩副側面削磨刀，所述兩副側面削磨刀對稱安裝在垂向傳送倉口兩側，所述橫向出料口與垂向傳送倉口中部相通并設有出料頂壓機，所述夾體削磨機包括削磨驅動機C和夾體削磨刀，所述夾體削磨刀安裝在橫向出料口頂部，所述夾背削磨刀、側面削磨刀和夾體削磨刀呈桿型結構且外圈設有螺旋型刀口，在竹條削磨倉側面設有竹夾箱倉。本優選實施例還具有下列技術特征:所述多箱倉基架底部設有水平支腳，所述水平支腳設有水平調節裝置。所述進料頂壓機和出料頂壓機分別安裝在自降型竹條倉側面和竹條削磨倉頂部，在進料頂壓機和出料頂壓機的伸縮頂桿端部分別設有進料頂板和出料頂板，所述進料頂板和出料頂板分別套裝在橫向傳送倉口和橫向出料口中。所述垂向傳送機包括框型升降架和升降驅動機，所述框型升降架套裝在垂向傳送倉口內且其中部設有竹條傳送口，所述升降驅動機安裝在竹條削磨倉頂部且其伸縮頂桿與框型升降架中部連接。所述夾背削磨刀通過軸座與橫向傳送倉口連接，所述削磨驅動機A設置在夾背削磨刀端部并與多箱倉基架固定連接，在夾背削磨刀外圈設有多道卡口刀頭。所述側面削磨刀通過軸座安裝在垂向傳送倉口中部，所述削磨驅動機B設置在側面削磨刀端部并與多箱倉基架固定連接，所述兩副側面削磨刀同時與削磨驅動機B的傳動裝置連接。所述夾體削磨刀通過軸座與橫向出料口連接，所述削磨驅動機C設置在夾體削磨刀端部并與多箱倉基架固定連接。所述夾體削磨刀設有多段夾體刀口，所述夾體刀口兩端分別設置端部削磨斜面和尾部削磨斜面，在夾體刀口中部設有彈簧口削磨刀頭和夾口削磨刀頭，在夾體削磨刀兩端和兩段夾體刀口之間設有切割刀頭。本實施例通過多副削磨刀頭對方型竹條進行多方位削磨，操作人員只要將方型竹條層疊堆放在自降型竹條倉內，整根方型竹條就會被一次性加工成多副外形一致且表面光滑紋理規整的夾子本體。因此，該毛竹夾子批量加工裝置結構合理、操控方便，既能增加竹農的收入，又能提供健康環保的毛竹制品。【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1為本技術一個實施例的裝配結構示意圖。圖2為圖1中垂向傳送機122的結構示意圖。圖3為圖1中夾背削磨機20的結構示意圖。圖4為圖1中側面削磨機30的結構示意圖。圖5為圖1中夾體削磨機40的結構示意圖。圖中序號分別表不:10.多箱倉基架，11.自降型竹條倉，110.橫向傳送倉口，111.進料頂壓機，112.進料頂板，12.竹條削磨倉，120.垂向傳送倉口，121.橫向出料口，122.垂向傳送機，123.框型升降架，124.升降驅動機，125.竹條傳送口，13.出料頂壓機，130.出料頂板，14.竹夾箱倉，15.水平支腳，20.夾背削磨機，21.削磨驅動機A，22.夾背削磨刀，220.卡口刀頭，30.側面削磨機，31.削磨驅動機B，32.側面削磨刀，40.夾體削磨機，41.肖Ij磨驅動機C，42.夾體削磨刀，43.夾體刀口，430.端部削磨斜面，431.尾部削磨斜面，432.彈簧口削磨刀頭，433.夾口削磨刀頭，434.切割刀頭。【具體實施方式】參見附圖1并結合圖2、3、4、5，本實施例的毛竹夾子批量加工裝置包括多箱倉基架10、夾背削磨機20、側面削磨機30和夾體削磨機40，在多箱倉基架10頂部并列設置自降型竹條倉11和竹條削磨倉12，所述自降型竹條倉11呈長條形結構且其底部設有橫向傳送倉口 110和進料頂壓機111，所述夾背削磨機20包括削磨驅動機A21和夾背削磨刀22，所述夾背削磨刀22安裝在橫向傳送倉口 110底部，所述竹條削磨倉12的垂向中部和橫向中部分別設有垂向傳送倉口 120和橫向出料口 121，所述垂向傳送倉口 120底部與橫向傳送倉口 110相通并設有垂向傳送機122，所述側面削磨機30包括削磨驅動機B31和兩副側面削磨刀32，所述兩副側面削磨刀32對稱安裝在垂向傳送倉口 120兩側，所述橫向出料口121與垂向傳送倉口 120中部相通并設有出料頂壓機13，所述夾體削磨機40包括削磨驅動機C41和夾體削磨刀42，所述夾體削磨刀42安裝在橫向出料口 121頂部，所述夾背削磨刀22、側面削磨刀32和夾體削磨刀42呈桿型結構且外圈設有螺旋型刀口，在竹條削磨倉12側面設有竹夾箱倉14。本實施例所述的毛竹夾子包括卡夾彈簧和兩副夾子本體，在夾子本體的兩端分別設有斜度不同的斜口，在夾子本體中部設有彈簧安裝口和夾物卡口，在夾子本體背部設有彈簧卡口，兩副夾子本體對稱安裝在卡夾彈簧兩側構成毛竹夾子，彈簧的卡夾力作用在彈簧卡口中，使毛竹夾子前端的斜口能方便的夾緊物件，尾端的斜口使操作人員能方便的控制毛竹夾子張開和夾緊夾口。本實施例的毛竹夾子批量加工裝置與本申請人2015年3月10專利技術的“一種毛竹制條機(申請號:2015201358593) ”配合使用，“毛竹制條機”將毛竹加工成外形尺寸略大于夾子本體的方型竹條，操作人員只要將方型竹條層疊堆放在自降型竹條倉11內，進料頂壓機111就會將方型竹條從橫向傳送倉口 110逐根傳送給竹條削磨倉12，在傳送過程中，夾背削磨機20、側面削磨機30和夾體削磨機40將方型竹條削磨成多副夾子本體，并傳送至竹夾箱倉14內。本實施例的毛竹夾子批量加工裝置設有電控系統，電控系統設有自動運行程序，操作人員只要方型竹條層疊堆放在自降型竹條倉11內并啟動開關，電控系統就會啟動進料頂壓機111、夾背削磨機20、垂向傳送機122、側面削磨機30、出料頂壓機13和夾體削磨機40開始工作，將方型竹條削磨成多副夾子本體，然后傳送至竹夾箱倉14內。所述多箱倉基架10底部設有水平支腳15，所述水平支腳15設有水平調節裝置。多箱倉基架10通過水平支腳15能方便的架設在地面上，水平調節裝置本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種毛竹夾子批量加工裝置，其特征是：所述毛竹夾子批量加工裝置包括多箱倉基架(10)、夾背削磨機(20)、側面削磨機(30)和夾體削磨機(40)，在多箱倉基架(10)頂部并列設置自降型竹條倉(11)和竹條削磨倉(12)，所述自降型竹條倉(11)呈長條形結構且其底部設有橫向傳送倉口(110)和進料頂壓機(111)，所述夾背削磨機(20)包括削磨驅動機A(21)和夾背削磨刀(22)，所述夾背削磨刀(22)安裝在橫向傳送倉口(110)底部，所述竹條削磨倉(12)的垂向中部和橫向中部分別設有垂向傳送倉口(120)和橫向出料口(121)，所述垂向傳送倉口(120)底部與橫向傳送倉口(110)相通并設有垂向傳送機(122)，所述側面削磨機(30)包括削磨驅動機B(31)和兩副側面削磨刀(32)，所述兩副側面削磨刀(32)對稱安裝在垂向傳送倉口(120)兩側，所述橫向出料口(121)與垂向傳送倉口(120)中部相通并設有出料頂壓機(13)，所述夾體削磨機(40)包括削磨驅動機C(41)和夾體削磨刀(42)，所述夾體削磨刀(42)安裝在橫向出料口(121)頂部，所述夾背削磨刀(22)、側面削磨刀(32)和夾體削磨刀(42)呈桿型結構且外圈設有螺旋型刀口，在竹條削磨倉(12)側面設有竹夾箱倉(14)。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳玉萍，
申請(專利權)人：衢州圖藝工業設計有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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