一種新型鋼渣除鐵器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型鋼渣除鐵器，由支架、驅動電機、主動滾筒、從動滾筒、卸鐵皮帶、支輥及磁系構成，驅動電機驅動主、從動滾筒及支輥帶動卸鐵皮帶繞磁系運轉；磁系包括軛板、軛板下部固定有帶線圈的鐵芯，鐵芯的側面及下面分別被導磁板和封板及托板封閉；所述的鐵芯為圓形鐵芯，鐵芯下端與托板之間設有方形極頭。本實用新型專利技術由于在鐵芯下端與托板之間設有方形極頭，通過該方形極頭對磁場的擴散傳導，使得磁場呈梯形分布，兩側的磁場強度消退較少，從而形成一定梯度的均勻磁場，提高渣鋼品位、提高分選效率，有效地避免了跑礦、漏礦情況的發生，減少了資源的浪費。

【技術實現步驟摘要】
【專利說明】一、
本技術屬于除鐵器
，具體涉及一種新型鋼渣除鐵器。二、
技術介紹
隨著資源的不斷減少，鋼渣廢棄物作為重要的可回收的資源，越來越受到人們的重視，自上世紀70年代以來人們就利用磁選設備對鋼渣進行回收再利用。目前，多采用除鐵器對鋼渣進行回收，該設備由支架、電機、主動滾筒、從動滾筒、2個支輥、卸鐵皮帶及磁系構成。電機驅動主、從動滾筒及支輥帶動卸鐵皮帶繞磁系運轉。磁系是最重要的部件之一，現有的磁系包括軛板，軛板的下部固定有帶線圈的圓形鐵芯，鐵芯的側面及下面分別被導磁板和封板及托板封閉。該種磁系由于采用圓形鐵芯，磁場分布極不均勻，出現中間磁場高、兩側磁場低情況，磁場呈波峰形分布，兩側的磁場強度消退較大。這樣就導致中間磁場分選出來的物料品位較低，產率高；兩側磁場分選出來的物料品位高，產率低，無法對顆粒狀散布的鋼渣進行有效的回收，分選效率較低，跑礦、漏礦情況十有發生，造成了資源的浪費。三、
技術實現思路
本技術的目的是提供一種設計合理，構思巧妙，能有效克服現在鋼渣除鐵器不足的新型鋼渣除鐵器。為實現上述目的，本技術采用的技術方案為:該除鐵器由支架、驅動電機、主動滾筒、從動滾筒、卸鐵皮帶、支輥及磁系構成，驅動電機驅動主、從動滾筒及支輥帶動卸鐵皮帶繞磁系運轉；磁系包括軛板、軛板下部固定有帶線圈的鐵芯，鐵芯的側面及下面分別被導磁板和封板及托板封閉；其特點是:所述的鐵芯為圓形鐵芯，鐵芯下端與托板之間設有方形極頭。本技術由于在鐵芯下端與托板之間設有方形極頭，通過該方形極頭對磁場的擴散傳導，使得磁場呈梯形分布，兩側的磁場強度消退較少，從而形成一定梯度的均勻磁場，提高渣鋼品位、提高分選效率，有效地避免了跑礦、漏礦情況的發生，減少了資源的浪費。本技術設計合理，構思巧妙，填補了此類除鐵器的空白，值得廣泛的推廣應用。四、【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術卸鐵皮帶的結構示意圖；圖3為本技術磁系的結構示意圖；圖4為圖3的仰視圖。五、【具體實施方式】如圖1、圖3、圖4所示，本技術由支架10、驅動電機9、主動滾筒8、從動滾筒5、卸鐵皮帶7、支輥11及磁系6構成。驅動電機9驅動主、從動滾筒8、5及支輥11帶動卸鐵皮帶7繞磁系6運轉。磁系6包括軛板12，軛板12下部固定有帶線圈14的鐵芯13。鐵芯13的左右側設有導磁板15 ;前后側設有封板19 ;下面設有托板16。磁系6被導磁板15和封板19及托板16封閉。所述的鐵芯13為圓形鐵芯，鐵芯13下端與托板16之間設有通過螺栓18固定在鐵芯13下端的方形極頭17。如圖2所示，卸鐵皮帶7包括母帶I及母帶I上間隔固定的多根刮條2。母帶I選用上、下面分別為4.5mm及1.5mm膠層、中間為5層帆布的國標H級耐沖擊輸送帶。刮條2是通過高溫高壓硫化固定在母帶I上的。各刮條2之間的間距由傳統的100mm變為200mm，從而形成多條結構。采用該種多條結構，能有效減少鋼渣在皮帶表面的滑動摩擦時間，減少對皮帶的磨損。該刮條2的橫截面為中間長、兩側短的山字結構。在母帶I上、刮條2之間的間隔處固定有防護板3，該防護板3由耐磨系數較高的聚氨酯材料制成，并通過螺栓4固定在母帶I上。為了提高防護板3與母帶I之間的牢固度，螺栓4鉚緊后點焊。【主權項】1.一種新型鋼渣除鐵器，由支架(10)、驅動電機(9)、主動滾筒(8)、從動滾筒(5)、卸鐵皮帶(7)、支輥(11)及磁系(6)構成，驅動電機(9)驅動主、從動滾筒(8、5)及支輥(11)帶動卸鐵皮(7)帶繞磁系(6)運轉；磁系(6)包括軛板(12)、軛板(12)下部固定有帶線圈(14)的鐵芯(13)，鐵芯(13)的側面及下面分別被導磁板(15)和封板(19)及托板(16)封閉；其特征是:所述的鐵芯(13)為圓形鐵芯，鐵芯(13)下端與托板(16)之間設有方形極頭(17)。2.根據權利要求1所述的一種新型鋼渣除鐵器，其特征是:卸鐵皮帶(7)包括母帶(I)及母帶(I)上間隔固定的多根刮條(2)。3.根據權利要求2所述的一種新型鋼渣除鐵器，其特征是:刮條(2)之間的間距為200mmo4.根據權利要求2所述的一種新型鋼渣除鐵器，其特征是:刮條(2)的橫截面為中間長、兩側短的山字結構。5.根據權利要求2所述的一種新型鋼渣除鐵器，其特征是:在母帶(I)上、刮條(2)之間的間隔處固定有防護板(3)。【專利摘要】本技術公開了一種新型鋼渣除鐵器，由支架、驅動電機、主動滾筒、從動滾筒、卸鐵皮帶、支輥及磁系構成，驅動電機驅動主、從動滾筒及支輥帶動卸鐵皮帶繞磁系運轉；磁系包括軛板、軛板下部固定有帶線圈的鐵芯，鐵芯的側面及下面分別被導磁板和封板及托板封閉；所述的鐵芯為圓形鐵芯，鐵芯下端與托板之間設有方形極頭。本技術由于在鐵芯下端與托板之間設有方形極頭，通過該方形極頭對磁場的擴散傳導，使得磁場呈梯形分布，兩側的磁場強度消退較少，從而形成一定梯度的均勻磁場，提高渣鋼品位、提高分選效率，有效地避免了跑礦、漏礦情況的發生，減少了資源的浪費。【IPC分類】B03C1-22, B03C1-027, B03C1-033【公開號】CN204544414【申請號】CN201520089024【專利技術人】張承臣, 黃樹森, 李朝朋, 趙威 【申請人】沈陽隆基電磁科技股份有限公司【公開日】2015年8月12日【申請日】2015年2月9日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型鋼渣除鐵器，由支架（10）、驅動電機（9）、主動滾筒（8）、從動滾筒（5）、卸鐵皮帶（7）、支輥（11）及磁系（6）構成，驅動電機（9）驅動主、從動滾筒（8、5）及支輥（11）帶動卸鐵皮（7）帶繞磁系（6）運轉；磁系（6）包括軛板（12）、軛板（12）下部固定有帶線圈（14）的鐵芯（13），鐵芯（13）的側面及下面分別被導磁板（15）和封板（19）及托板（16）封閉；其特征是：所述的鐵芯（13）為圓形鐵芯，鐵芯（13）下端與托板（16）之間設有方形極頭（17）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張承臣，黃樹森，李朝朋，趙威，
申請(專利權)人：沈陽隆基電磁科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21