本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種防銹蝕接近開(kāi)關(guān)，包括防護(hù)外殼，防護(hù)外殼包括：尼龍外管，其內(nèi)側(cè)前端為小徑部，小徑部對(duì)應(yīng)的外圓周設(shè)有外螺紋，其內(nèi)側(cè)后端為大徑部，大徑部的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，接近開(kāi)關(guān)內(nèi)置于小徑部中，且接近開(kāi)關(guān)的導(dǎo)線從大徑部穿出，內(nèi)螺紋與其他電纜金屬軟管接頭配合；磁通蓋，固定在小徑部的外端。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)，接近開(kāi)關(guān)被密封設(shè)置在尼龍外管、磁通蓋和其他金屬軟管接頭內(nèi)，不會(huì)受到外界粉塵和潮氣的侵蝕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低，延長(zhǎng)了接近開(kāi)關(guān)的使用壽命，拆裝容易，易于維修。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及接近開(kāi)關(guān)，具體涉及防銹蝕接近開(kāi)關(guān)。
技術(shù)介紹
帶式皮帶機(jī)又稱(chēng)皮帶輸送機(jī)，俗稱(chēng)皮帶機(jī)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等行業(yè)，在燒結(jié)生產(chǎn)中主要用來(lái)運(yùn)送成品燒結(jié)礦、各種燃料、熔劑、除塵灰等，是大型燒結(jié)生產(chǎn)必不可少的設(shè)備。由于皮帶機(jī)的程序化控制和自動(dòng)化程度越來(lái)越高，為了防止皮帶機(jī)事故的發(fā)生，也為了減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，在皮帶機(jī)現(xiàn)場(chǎng)采用了多種電氣保護(hù)裝置，其中就有打滑開(kāi)關(guān)，可以在皮帶機(jī)打滑時(shí)觸發(fā)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)或停機(jī)。打滑開(kāi)關(guān)一般會(huì)使用接近開(kāi)關(guān)，皮帶輸送機(jī)輥筒一側(cè)焊接若干個(gè)鐵片，均勻分布在一個(gè)圓上，距該側(cè)面一定距離處固定一個(gè)支架，使磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)與皮帶輥筒保持固定距離，當(dāng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)鐵片不斷感應(yīng)磁感應(yīng)接近開(kāi)關(guān)，形成脈沖信號(hào)。控制器通過(guò)計(jì)算脈沖信號(hào)的間隔時(shí)間判斷皮帶是否打滑，進(jìn)而發(fā)出報(bào)警或保護(hù)信號(hào)。這種打滑開(kāi)關(guān)外殼為金屬帶螺紋，其通過(guò)兩個(gè)螺母固定在支架上，由于輸煤系統(tǒng)粉塵多，加上現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常進(jìn)行沖洗，設(shè)備受潮腐蝕嚴(yán)重，使接近開(kāi)關(guān)使用壽命縮短，容易出現(xiàn)不報(bào)或誤報(bào)情況，帶來(lái)很大的安全隱患，檢修人員更換備件時(shí)螺母經(jīng)常生銹卡死，拆裝極為不便。因此，目前的接近開(kāi)關(guān)存在易銹蝕的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是目前的接近開(kāi)關(guān)存在易銹蝕的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是提供了一種防銹蝕接近開(kāi)關(guān)，包括防護(hù)外殼，所述防護(hù)外殼包括:尼龍外管，其內(nèi)側(cè)前端為小徑部，所述小徑部對(duì)應(yīng)的外圓周設(shè)有外螺紋，其內(nèi)側(cè)后端為大徑部，所述大徑部的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，接近開(kāi)關(guān)內(nèi)置于所述小徑部中，且所述接近開(kāi)關(guān)的導(dǎo)線從所述大徑部穿出，所述內(nèi)螺紋與其他電纜金屬軟管接頭配合；磁通蓋，固定在所述小徑部的外端。在上述防銹蝕接近開(kāi)關(guān)中，所述大徑部與所述小徑部的連接處形成環(huán)形的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上設(shè)有墊片。在上述防銹蝕接近開(kāi)關(guān)中，所述內(nèi)螺紋的長(zhǎng)度和所述墊片的寬度總和小于所述大徑部的長(zhǎng)度。在上述防銹蝕接近開(kāi)關(guān)中，所述尼龍外管的外側(cè)面為與其內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)一致的階梯狀。在上述防銹蝕接近開(kāi)關(guān)中，所述尼龍外管的管壁厚度為3-8mm。在上述防銹蝕接近開(kāi)關(guān)中，所述尼龍外管的外側(cè)面為一圓柱面，所述大徑部和所述小徑部各自對(duì)應(yīng)的外圓周直徑相同。本技術(shù)將接近開(kāi)關(guān)內(nèi)置在尼龍外管中，前端設(shè)有磁通蓋用于接收電磁信號(hào)，后端的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，可固定連接其他金屬軟管接頭，使接近開(kāi)關(guān)的導(dǎo)線與控制設(shè)備連接，尼龍外管外側(cè)面的外螺紋用于與支架等固定。接近開(kāi)關(guān)被密封設(shè)置在尼龍外管、磁通蓋和其他金屬軟管接頭內(nèi)，不會(huì)受到外界粉塵和潮氣的侵蝕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低，延長(zhǎng)了接近開(kāi)關(guān)的使用壽命，拆裝容易，易于維修。【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)的剖面圖。【具體實(shí)施方式】本技術(shù)提供了一種防銹蝕接近開(kāi)關(guān)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低，拆裝容易，易于維修。下面結(jié)合具體實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本技術(shù)予以詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，本技術(shù)提供了一種防銹蝕接近開(kāi)關(guān)，包括防護(hù)外殼，防護(hù)外殼包括尼龍外管I和磁通蓋2，還包括起密封作用的墊片3。尼龍外管I內(nèi)側(cè)的前端為小徑部11，小徑部11對(duì)應(yīng)的外圓周設(shè)有外螺紋，后端為大徑部12，大徑部12的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋。接近開(kāi)關(guān)40內(nèi)置于小徑部11中，且接近開(kāi)關(guān)40的導(dǎo)線41從大徑部12穿出，外螺紋用于將裝在防護(hù)外殼中的接近開(kāi)關(guān)40固定在支架或其他固定物上，內(nèi)螺紋用于把尼龍外管I和其他電纜金屬軟管接頭配合，使接近開(kāi)關(guān)40與其他電纜金屬軟管連接。磁通蓋2固定在小徑部11的外端，保證接近開(kāi)關(guān)40密封的基礎(chǔ)上，還加強(qiáng)了其接收磁信號(hào)的能力。小徑部11與大徑部12的連接處形成環(huán)形的凸臺(tái)，凸臺(tái)上設(shè)有密封墊片3，用于固定接近開(kāi)關(guān)40的位置，使其固定在小徑部11內(nèi)部。小徑部11和大徑部12的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使接近開(kāi)關(guān)40和其他電纜金屬軟管接頭都能穩(wěn)妥地置于尼龍外管I中。內(nèi)螺紋的長(zhǎng)度和墊片3的寬度總和小于大徑部12的長(zhǎng)度，便于拆裝和更換。尼龍外管I的外側(cè)面可以為與其內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)一致的階梯狀，且尼龍外管的管壁厚度以3-8mm為最佳。尼龍外管I的外側(cè)面也可以為一圓柱面，大徑部12和小徑部11各自對(duì)應(yīng)的外圓周直徑相同，小徑部11的管壁厚度大于大徑部12的管壁厚度。本技術(shù)將接近開(kāi)關(guān)內(nèi)置在尼龍外管中，前端設(shè)有磁通蓋用于接收電磁信號(hào)，后端的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，可固定連接其他金屬軟管接頭，使接近開(kāi)關(guān)的導(dǎo)線與控制設(shè)備連接，尼龍外管外側(cè)面的外螺紋用于與支架等固定。接近開(kāi)關(guān)被密封設(shè)置在尼龍外管、磁通蓋和其他金屬軟管接頭內(nèi)，不會(huì)受到外界粉塵和潮氣的侵蝕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低，延長(zhǎng)了接近開(kāi)關(guān)的使用壽命，拆裝容易，易于維修。本技術(shù)不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本技術(shù)的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本技術(shù)具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。【主權(quán)項(xiàng)】1.防銹蝕接近開(kāi)關(guān)，其特征在于:包括防護(hù)外殼，所述防護(hù)外殼包括: 尼龍外管，其內(nèi)側(cè)前端為小徑部，所述小徑部對(duì)應(yīng)的外圓周設(shè)有外螺紋，其內(nèi)側(cè)后端為大徑部，所述大徑部的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，接近開(kāi)關(guān)內(nèi)置于所述小徑部中，且所述接近開(kāi)關(guān)的導(dǎo)線從所述大徑部穿出，所述內(nèi)螺紋與其他電纜金屬軟管接頭配合； 磁通蓋，固定在所述小徑部的外端。2.如權(quán)利要求1所述的防銹蝕接近開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述大徑部與所述小徑部的連接處形成環(huán)形的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上設(shè)有墊片。3.如權(quán)利要求2所述的防銹蝕接近開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述內(nèi)螺紋的長(zhǎng)度和所述墊片的寬度總和小于所述大徑部的長(zhǎng)度。4.如權(quán)利要求1所述的防銹蝕接近開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述尼龍外管的外側(cè)面為與其內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)一致的階梯狀。5.如權(quán)利要求4所述的防銹蝕接近開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述尼龍外管的管壁厚度為3_8mm06.如權(quán)利要求1所述的防銹蝕接近開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述尼龍外管的外側(cè)面為一圓柱面，所述大徑部和所述小徑部各自對(duì)應(yīng)的外圓周直徑相同。【專(zhuān)利摘要】本技術(shù)公開(kāi)了一種防銹蝕接近開(kāi)關(guān)，包括防護(hù)外殼，防護(hù)外殼包括：尼龍外管，其內(nèi)側(cè)前端為小徑部，小徑部對(duì)應(yīng)的外圓周設(shè)有外螺紋，其內(nèi)側(cè)后端為大徑部，大徑部的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，接近開(kāi)關(guān)內(nèi)置于小徑部中，且接近開(kāi)關(guān)的導(dǎo)線從大徑部穿出，內(nèi)螺紋與其他電纜金屬軟管接頭配合；磁通蓋，固定在小徑部的外端。本技術(shù)，接近開(kāi)關(guān)被密封設(shè)置在尼龍外管、磁通蓋和其他金屬軟管接頭內(nèi)，不會(huì)受到外界粉塵和潮氣的侵蝕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低，延長(zhǎng)了接近開(kāi)關(guān)的使用壽命，拆裝容易，易于維修。【IPC分類(lèi)】B65G43-04【公開(kāi)號(hào)】CN204549276【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520188400【專(zhuān)利技術(shù)人】陳宇仲 【申請(qǐng)人】福建大唐國(guó)際寧德發(fā)電有限責(zé)任公司【公開(kāi)日】2015年8月12日【申請(qǐng)日】2015年3月31日本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
防銹蝕接近開(kāi)關(guān)，其特征在于：包括防護(hù)外殼，所述防護(hù)外殼包括：尼龍外管，其內(nèi)側(cè)前端為小徑部，所述小徑部對(duì)應(yīng)的外圓周設(shè)有外螺紋，其內(nèi)側(cè)后端為大徑部，所述大徑部的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，接近開(kāi)關(guān)內(nèi)置于所述小徑部中，且所述接近開(kāi)關(guān)的導(dǎo)線從所述大徑部穿出，所述內(nèi)螺紋與其他電纜金屬軟管接頭配合；磁通蓋，固定在所述小徑部的外端。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳宇仲，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：福建大唐國(guó)際寧德發(fā)電有限責(zé)任公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：福建;35
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