本實用新型專利技術提供的一種降低壓裂泵閥箱應力集中的液腔，通過改變傳統液腔進入結構并增大十字交叉相貫部位的拐角尺寸，提高了十字交叉相貫部位拐角處的強度，并消除了相貫處的應力集中。提高了液腔進入端儲水室下圓角的半徑，擴大了應力集中的截面積，以便減少應力集中，消除因相貫處應力集中而導致的開裂。壓裂泵閥箱長期承受105MPa以內的超高壓、高腐蝕性介質，提高了閥箱的使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種降低壓裂泵閥箱應力集中的液腔，屬于壓裂作業裝置
技術介紹
壓裂泵閥箱是壓裂車上必備的易損部件，先前的壓裂泵閥箱液腔處，相貫部位圓角較小，應力集中系數大，裂紋容易在此萌生并繼發展。傳統柱塞泵閥箱大多采用十字交叉型，柱塞端I和壓蓋端2在同一軸線上，液腔排出端4和液腔進入端5在同一軸線上且垂直于柱塞端I和壓蓋端2相交處形成了十字交叉相貫部位3，十字交叉相貫部位3的圓角拐角偏小，容易產生應力集中，閥箱容易開裂。液腔進入端5儲水室下圓角偏小，同樣容易產生應力集中，也容易開裂。為了降低壓裂泵閥箱液腔的應力集中，對此進行了持續的研宄。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種結構簡單、合理，使用壽命長且可以降低壓裂泵閥箱應力集中的液腔。針對此應力集中問題，做了此項的應力集中虛擬試驗，結果顯示閥箱整體強度不夠。因此加大了關鍵液腔十字交叉相貫部位和儲水室下圓角的圓角半徑，擴大了應力集中的截面積，以便減少應力集中，消除因相貫處應力集中而導致的開裂，從而提高了產品的使用壽命。為了解決上述技術問題，本技術的技術方案是提供一種降低壓裂泵閥箱應力集中的液腔。包括柱塞端，壓蓋端與柱塞端同軸，壓蓋端在柱塞端的右端，液腔排出端垂直于柱塞端、壓蓋端且在連接處上方，其特征在于:所述液腔排出端下方同軸設有葫蘆形吸入端液腔，液腔進入端同軸于液腔排出端，形成十字交叉相貫部位，所述壓蓋端下圓角半徑為15mm?30mm，柱塞端下圓角半徑為15mm?30mm，柱塞端與液腔排出端相交部位為15X45°且圓滑過渡半徑為7mm?10mm，壓蓋端與液腔排出端相交部位為15X45°且圓滑過渡半徑為7mm?1mm0優選地，所述液腔進入端儲水室斜度為15°?20°。優選地，所述液腔進入端儲水室下圓角的半徑為1mm?20mm。本技術提供的一種降低壓裂泵閥箱應力集中的液腔通過改變傳統液腔進入結構并增大十字交叉相貫部位的拐角尺寸，提高了十字交叉相貫部位拐角處的強度，并消除了相貫處的應力集中。提高了液腔進入端儲水室下圓角的半徑，使壓裂泵閥箱長期承受105MPa以內的超高壓、高腐蝕性介質，提高了閥箱的使用壽命。【附圖說明】圖1為傳統壓裂泵閥箱示意圖；圖2為本技術提供的一種降低壓裂泵閥箱應力集中的液腔示意圖；附圖標記說明1-柱塞端；2_壓蓋端；3_十字交叉相貫部位；4_液腔排出端；5_液腔進入端；6-葫蘆型吸入端液腔；A-柱塞端與液腔排出端的相交部位；B-壓蓋端與液腔排出端的相交部位；C-柱塞端下圓角；D-壓蓋端下圓角；E-液腔進入端儲水室斜度；F-液腔進入端儲水室下圓角【具體實施方式】為使本技術明顯易懂，茲以一優選實施例，并配合附圖詳細說明如下。本技術提供的一種降低壓裂泵閥箱應力集中的液腔，所述的一種耐高壓壓裂泵閥箱包括柱塞端1，壓蓋端2與柱塞端I同軸，壓蓋端2在柱塞端I的右端，液腔排出端4垂直于柱塞端1、壓蓋端2且在連接處上方，其特征在于:所述液腔排出端4下方同軸設有葫蘆形吸入端液腔6，液腔進入端5同軸于液腔排出端4，形成十字交叉相貫部位3，所述壓蓋端2下圓角D半徑為15mm?30mm，柱塞端I下圓角C半徑為15mm?30mm，柱塞端I與液腔排出端4相交部位A為15X45°且圓滑過渡半徑為7mm?10mm，壓蓋端2與液腔排出端4相交部位B為15X45°且圓滑過渡半徑為7mm?10mm。所述液腔進入端儲水室斜度E為15°?20°。所述液腔進入端儲水室下圓角F半徑為1mm?20mm。本技術提供的一種降低壓裂泵閥箱應力集中的液腔，通過改變傳統液腔進入結構并增大十字交叉相貫部位的拐角尺寸，提高了十字交叉相貫部位拐角處的強度，并消除了相貫處的應力集中。提高了液腔進入端儲水室下圓角的半徑。壓裂泵閥箱長期承受105MPa以內的超高壓、高腐蝕性介質，提高了閥箱的使用壽命。【主權項】1.一種降低壓裂泵閥箱應力集中的液腔，包括柱塞端(1)，壓蓋端(2)與柱塞端(I)同軸，壓蓋端(2)在柱塞端(I)的右端，液腔排出端(4)垂直于柱塞端(1)、壓蓋端(2)且在連接處上方，其特征在于:所述液腔排出端(4)下方同軸設有葫蘆形吸入端液腔￠)，液腔進入端(5)同軸于液腔排出端(4)，形成十字交叉相貫部位(3)，所述壓蓋端(2)下圓角(D)半徑為15mm?30mm，柱塞端(I)下圓角(C)半徑為15mm?30mm，柱塞端(I)與液腔排出端⑷相交部位(A)為15X45°且圓滑過渡半徑為7mm?10mm，壓蓋端⑵與液腔排出端(4)相交部位⑶為15X45°且圓滑過渡半徑為7mm?1mm02.如權利要求1所述的一種降低壓裂泵閥箱應力集中的液腔，其特征在于:所述液腔進入端儲水室斜度(E)為15°?20°。3.如權利要求1所述的一種降低壓裂泵閥箱應力集中的液腔，其特征在于:所述液腔進入端儲水室下圓角(F)半徑為1mm?20mm。【專利摘要】本技術提供的一種降低壓裂泵閥箱應力集中的液腔，通過改變傳統液腔進入結構并增大十字交叉相貫部位的拐角尺寸，提高了十字交叉相貫部位拐角處的強度，并消除了相貫處的應力集中。提高了液腔進入端儲水室下圓角的半徑，擴大了應力集中的截面積，以便減少應力集中，消除因相貫處應力集中而導致的開裂。壓裂泵閥箱長期承受105MPa以內的超高壓、高腐蝕性介質，提高了閥箱的使用壽命。【IPC分類】F04B53-10【公開號】CN204553200【申請號】CN201520221236【專利技術人】吳雷河, 李志坤, 蒼志崇, 晁永收 【申請人】濮陽市中信激揚機械制造有限公司【公開日】2015年8月12日【申請日】2015年4月9日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種降低壓裂泵閥箱應力集中的液腔，包括柱塞端(1)，壓蓋端(2)與柱塞端(1)同軸，壓蓋端(2)在柱塞端(1)的右端，液腔排出端(4)垂直于柱塞端(1)、壓蓋端(2)且在連接處上方，其特征在于：所述液腔排出端(4)下方同軸設有葫蘆形吸入端液腔(6)，液腔進入端(5)同軸于液腔排出端(4)，形成十字交叉相貫部位(3)，所述壓蓋端(2)下圓角(D)半徑為15mm～30mm，柱塞端(1)下圓角(C)半徑為15mm～30mm，柱塞端(1)與液腔排出端(4)相交部位(A)為15×45°且圓滑過渡半徑為7mm～10mm，壓蓋端(2)與液腔排出端(4)相交部位(B)為15×45°且圓滑過渡半徑為7mm～10mm。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳雷河，李志坤，蒼志崇，晁永收，
申請(專利權)人：濮陽市中信激揚機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41
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