一種抗菌抗靜電PET/PTT合金及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種抗菌抗靜電PET/PTT合金及其制備方法。本發明專利技術的一種抗菌抗靜電PET/PTT合金，其組分按質量百分數配比為：PET?36%～60%、PTT?20%～30%、相容劑2%～5%、玻璃纖維8%～12%、納米竹碳2%～5%、抗靜電劑1%～3%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%、增韌劑5%～8%，所述抗靜電劑為質量比1：1的丙三醇單硬脂酸酯和烷基磺酸鈉的復配物。本發明專利技術的有益效果是，本發明專利技術在具有PET、PTT各自原有優點的同時，還以納米竹碳改性將大大提高了抗菌防老化性能，而且抗靜電性能也好，力學性能優異，成本低，制備工藝簡單。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及高分子材料
，具體地說是一種抗菌抗靜電PET/PTT合金及其制備方法。
技術介紹
PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)/ PTT (聚對苯二甲酸丙二醇酯)是一種新型的塑料合金材料，它具有優良的理化性能和加工性能，而且成本低，因而在汽車、電子電氣、家電、纖維等領域將具有良好的應用前景。但未改性的PET/PTT卻存在力學性能不穩定的問題，而且在生產及使用過程中容易產生靜電，將會造成吸塵、放電等危害，影響了產品的安全、穩定等性能。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種力學性能好的抗菌抗靜電PET/PTT合金及其制備方法。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種抗菌抗靜電PET/PTT合金，其組分按質量百分數配比為:PET 36%?60%、PTT 20%?30%、相容劑2%?5%、玻璃纖維8%?12%、納米竹碳2%?5%、抗靜電劑1%?3%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%、增韌劑5% ?8% ο所述PET為特征粘度為0.8?1.1dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯。所述PTT為特性黏度0.7?0.9dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯。所述相容劑為丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯AS-g-GMA。所述玻璃纖維為表面經過硅烷偶聯劑改性處理、且直徑在8?12 μ m、長度在3?6mm范圍內的無堿玻璃纖維。所述納米竹碳為表面經過納米二氧化鈦改性處理、且粒徑在20?SOnm的竹碳粉體。所述抗靜電劑為質量比1:1的非離子型抗靜電劑丙三醇單硬脂酸酯和陰離子型抗靜電劑烷基磺酸鈉的復配物。所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物中的一種。所述潤滑劑為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。所述增韌劑為甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物MBS、乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物POE-g-GMA中的一種。上述的一種抗菌抗靜電PET/PTT合金的制備方法，包括以下步驟:(I)、將PET和PTT在強制空氣循環烘箱中于110 °C?120 °C溫度下干燥6?8小時，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入相容劑、納米竹碳、抗靜電劑、抗氧劑、潤滑劑、增韌劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后出料； (3)、將步驟(2)的出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉速控制在150?500r/min，加工溫度在210°C?280°C范圍，然后擠出造粒，即得本專利技術的一種抗菌抗靜電PET/PTT合金。本專利技術的有益效果是，本專利技術在具有PET、PTT各自原有優點的同時，還以納米竹碳改性將大大提高了抗菌防老化性能，而且抗靜電性能也好，力學性能優異，成本低，制備工藝簡單。【具體實施方式】下面結合具體實施例來進一步說明本專利技術的技術方案。實施例1: 一種抗菌抗靜電PET/PTT合金，其組分按質量百分數配比為:PET 36%、PTT 30%、AS-g-GMA 5%、玻璃纖維12%、納米竹碳5%、抗靜電劑3%、抗氧劑1010 0.5%、改性乙撐雙脂肪酸酰胺0.5%,ACR 8%，所述PET為特征粘度為0.8?1.1dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯，所述PTT為特性黏度0.7?0.9dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纖維為表面經過硅燒偶聯劑改性處理、且直徑在8?12 μ m、長度在3?6mm范圍內的無堿玻璃纖維，所述納米竹碳為表面經過納米二氧化鈦改性處理、且粒徑在20?SOnm的竹碳粉體，所述抗靜電劑為質量比1:1的非離子型抗靜電劑丙三醇單硬脂酸酯和陰離子型抗靜電劑烷基磺酸鈉的復配物。制備方法:(1)、將PET和PTT在強制空氣循環烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入AS-g-GMA、納米竹碳、抗靜電劑、抗氧劑1010、改性乙撐雙脂肪酸酰胺、ACR，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后出料；(3)、將步驟(2)的出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉速控制在150?500r/min，加工溫度在210°C?280°C范圍，然后擠出造粒，即得本專利技術的一種抗菌抗靜電PET/PTT合金。實施例2: 一種抗菌抗靜電PET/PTT合金，其組分按質量百分數配比為:PET 60%、PTT 20%、AS-g-GMA 3%、玻璃纖維8%、納米竹碳2%、抗靜電劑1%、抗氧劑1010與抗氧劑168的復配物0.2%、改性乙撐雙脂肪酸酰胺0.8%,EVA 5%，所述PET為特征粘度為0.8?1.1dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯，所述PTT為特性黏度0.7?0.9dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纖維為表面經過硅烷偶聯劑改性處理、且直徑在8?12 μ m、長度在3?6mm范圍內的無堿玻璃纖維，所述納米竹碳為表面經過納米二氧化鈦改性處理、且粒徑在20?SOnm的竹碳粉體，所述抗靜電劑為質量比1:1的非離子型抗靜電劑丙三醇單硬脂酸酯和陰離子型抗靜電劑烷基磺酸鈉的復配物。制備方法:(1)、將PET和PTT在強制空氣循環烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入AS-g-GMA、納米竹碳、抗靜電劑、抗氧劑1010與抗氧劑168的復配物、改性乙撐雙脂肪酸酰胺、EVA，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后出料；(3)、將步驟(2)的出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉速控制在150?500r/min，加工溫度在210 °C?280 °C范圍，然后擠出造粒，S卩得本專利技術的一種抗菌抗靜電PET/PTT合金。【主權項】1.一種抗菌抗靜電PET/PTT合金，其特征在于，其組分按質量百分數配比為:PET36%?60%、PTT 20%?30%、相容劑2%?5%、玻璃纖維8%?12%、納米竹碳2%?5%、抗靜電劑1%?3%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%、增韌劑5%?8%。2.根據權利要求1所述的一種抗菌抗靜電PET/PTT合金，其特征在于，所述相容劑為AS-g-GMAο3.根據權利要求1所述的一種抗菌抗靜電PET/PTT合金，其特征在于，所述玻璃纖維為表面經過硅烷偶聯劑改性處理、且直徑在8?12 μ m、長度在3?6mm范圍內的無堿玻璃纖維。4.根據權利要求1所述的一種抗菌抗靜電PET/PTT合金，其特征在于，所述納米竹碳為表面經過納米二氧化鈦改性處理、且粒徑在20?SOnm的竹碳粉體。5.根據權利要求1所述的一種抗菌抗靜電PET/PTT合金，其特征在于，所述抗靜電劑為質量比1:1的非離子型抗靜電劑丙三醇單硬脂酸酯和陰離子型抗靜電劑烷基磺酸鈉的復配物。6.根據權利要求1所述的一種抗菌抗靜電PET/PT本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種抗菌抗靜電PET/PTT合金，其特征在于，其組分按質量百分數配比為：PET?36%～60%、PTT?20%～30%、相容劑2%～5%、玻璃纖維8%～12%、納米竹碳2%～5%、抗靜電劑1%～3%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%、增韌劑5%～8%。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：王妮娜，
類型：發明
國別省市：山東;37