抽油泵上的保護(hù)裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)抽油泵上的保護(hù)裝置，包括油管接頭、內(nèi)、外管、開有十字形開口的開合器和油泵接頭，其中開合器為圓弧形狀的彈性膜片，至少由兩片疊合而成，且每片厚度均勻，在每片上的十字形開口相互錯(cuò)開25°～45°；在內(nèi)管外徑上方至少固定三個(gè)互成120°的扶正塊；在開合器的上方設(shè)有浮動(dòng)塊，浮動(dòng)塊中心穿在抽油捍上滑動(dòng)連接。開合器與抽油桿之間運(yùn)行通暢，在停機(jī)時(shí)浮動(dòng)塊自動(dòng)下滑蓋住十字形開口，使其封閉更可靠。此外，內(nèi)管的內(nèi)壁上的鋸齒勾槽也可存放油中的砂粒雜物，使其不下落到泵中，或被向上抽走。在內(nèi)管外徑上的扶正塊，使抽油桿運(yùn)行更平穩(wěn)，抽油泵中的活塞不偏磨，提高抽油泵的工作效率又延長(zhǎng)其使用壽命，具有更可觀的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
抽油泵上的保護(hù)裝置
本專利技術(shù)涉及一種抽油泵的保護(hù)裝置，具體說是安裝在油井中的抽油泵泵體上方的裝置，屬采油機(jī)械的附加裝置。
技術(shù)介紹
目前，油田用的采油機(jī)絕大多數(shù)是游梁式抽油機(jī)，由于抽油機(jī)的工作環(huán)境比較復(fù)雜，油層中的泥砂和水腐蝕現(xiàn)象所產(chǎn)生銹蝕和結(jié)垢物等易落入油管內(nèi)，且大多數(shù)油田進(jìn)入后期開采階段時(shí)，油井出砂情況更為嚴(yán)重，原油中含砂量也越來越高，導(dǎo)致抽油泵在使用過程中經(jīng)常發(fā)生抽油泵中的柱塞和泵筒工作面之間砂卡、砂埋、拉傷，以至損壞柱塞和泵筒之間的工作面。因而對(duì)抽油泵的保護(hù)，防止卡泵事故的發(fā)生，對(duì)提高采油經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，具有重大意義。專利號(hào)：ZL200820126111.7為相同內(nèi)容的專利，也是申請(qǐng)人開發(fā)的產(chǎn)品，并被廣泛應(yīng)用在采油技術(shù)中，且發(fā)揮一定作用，但在多年的實(shí)踐中，該裝置存在的主要問題是內(nèi)管上端的帽蓋(即開合器)中心的十字開口容易變形；其二是抽油桿運(yùn)行不平穩(wěn)，內(nèi)、外管又具有一定的長(zhǎng)度，容易造成十字開口或整個(gè)帽蓋損壞。總之，在抽油泵的連續(xù)運(yùn)行中，特別是停機(jī)時(shí)，泥砂和油井內(nèi)外的廢蝕雜物等還是從變形的開口處向下落入并凝留在抽油泵活塞與泵筒之中，造成卡泵事故或增加抽油泵的檢修周期，影響抽油泵的使用壽命，使采油效率降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，抽油泵壽命更長(zhǎng)的抽油泵上的保護(hù)裝置。本專利技術(shù)抽油泵上的保護(hù)裝置，包括相互固定連通的油管接頭、外管和油泵接頭，且油泵接頭上端的內(nèi)徑與內(nèi)管下端外徑固定連接，而內(nèi)管上端通過連接圈固定安裝中心開有十字形開口的開合器，其中開合器為圓弧形狀的彈性膜片，至少由兩片疊合而成，且每片厚度均勻，在每片上的十字形開口相互錯(cuò)開25°～45°；在內(nèi)管外徑上方至少固定三個(gè)互成120°的扶正塊，扶正塊的外徑與外管的內(nèi)徑活動(dòng)配裝；在開合器的上方設(shè)有浮動(dòng)塊，浮動(dòng)塊中心穿在抽油捍上滑動(dòng)連接。本專利技術(shù)抽油泵上的保護(hù)裝置，其中在內(nèi)管的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋狀鋸齒勾槽。本專利技術(shù)抽油泵上的保護(hù)裝置，其中開合器由丁晴橡膠材料模塑成型，其厚度為2～5mm。本專利技術(shù)抽油泵上的保護(hù)裝置，其中浮動(dòng)塊的下端面為凹圓弧形。本專利技術(shù)抽油泵上的保護(hù)裝置采用帶十字形開口的多片彈性膜片構(gòu)成的如花蕊式的開合器與抽油桿之間運(yùn)行通暢，封閉更好。同時(shí)，在停機(jī)時(shí)浮動(dòng)塊自動(dòng)下滑蓋住十字形開口，使其封閉更可靠。此外，由于在內(nèi)管的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋狀鋸齒勾槽，且鋸齒勾槽的底部處在水平方向。這些勾槽中也可存放油中的砂粒雜物，使其不下落到泵中，或被向上抽走。又因?yàn)樵趦?nèi)管外徑上固定三個(gè)互成120°的扶正塊，使抽油桿運(yùn)行更平穩(wěn)，導(dǎo)致抽油泵中的活塞不偏磨，提高抽油泵的工作效率又延長(zhǎng)其使用壽命，使油井生產(chǎn)具有更可觀的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。附圖說明圖1為本專利技術(shù)抽油泵上的保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2為圖1中開合器的十字形開口安放狀態(tài)的俯視示意圖；圖3為本專利技術(shù)抽油泵上的保護(hù)裝置使用狀態(tài)的相互連接示意圖。具體實(shí)施方式由圖1可見，本專利技術(shù)抽油泵上的保護(hù)裝置包括相互固定連通的油管接頭1、外管7和油泵接頭10，且油泵接頭10上端的內(nèi)徑與內(nèi)管8下端外徑固定連接，而內(nèi)管8上端通過連接圈5固定安裝中心開有十字形開口4的開合器3，即內(nèi)管8上端內(nèi)徑與連接圈5外徑固定連接，連接圈5上端外徑與開合器3的內(nèi)徑粘牢；其中，開合器3為圓弧形狀彈性膜片，由丁晴橡膠材料模塑成型，其厚度為2～5mm，本實(shí)施例為3mm厚的兩片疊合而成，且每片厚度均勻，每片上的十字形開口4相互錯(cuò)開45°，如圖2所示；在內(nèi)管8外徑上方固定三個(gè)互成120°的扶正塊6，扶正塊6的外徑與外管7的內(nèi)徑活動(dòng)配裝；在開合器3的上方設(shè)有浮動(dòng)塊2，浮動(dòng)塊2中心穿在抽油捍11上滑動(dòng)連接。其中，在內(nèi)管8的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋狀鋸齒勾槽9，且鋸齒勾槽9的底部處在水平方向。如圖3所示，本專利技術(shù)在使用時(shí)，在油井中，上方油管與油管接頭1螺紋連接固定，下方的油泵接頭10與抽油泵筒固定連接，抽油機(jī)的抽油桿11向下穿過油管接頭1、開合器3的十字形開口4、浮動(dòng)塊2、內(nèi)管8以及油泵接頭10與抽油泵筒內(nèi)的活塞13固定連接，抽油桿11的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)泵抽汲原油。油井正常運(yùn)行和修井作業(yè)時(shí)，產(chǎn)生的泥砂、銹、垢等其它雜物收集在內(nèi)、外管8、7之間的空腔中，因?yàn)槎嗥瑤中伍_口4的彈性膜片構(gòu)成的如花蕊式的開合器3與抽油桿11之間運(yùn)行通暢，且封閉更好。同時(shí)，在停機(jī)時(shí)浮動(dòng)塊2自動(dòng)下滑蓋住十字形開口4，它的下端面為凹圓弧形表面12也使其與開合器3外表面接觸更好，使其封閉更可靠。此外，由于在內(nèi)管8的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋狀鋸齒勾槽9，且鋸齒勾槽9的底部處在水平方向。這些勾槽中也可存放油中的砂粒雜物，使其不下落到泵中，或被向上抽走，當(dāng)然這必須在檢修時(shí)將其清理干凈。又因?yàn)樵趦?nèi)管8外徑上固定三個(gè)互成120°的扶正塊6，使其抽油桿11運(yùn)行更平穩(wěn)，使抽油泵中的活塞不偏磨，提高抽油泵的工作效率又延長(zhǎng)其使用壽命。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種抽油泵上的保護(hù)裝置，包括相互固定連通的油管接頭(1)、外管(7)和油泵接頭(10)，且油泵接頭(10)上端的內(nèi)徑與內(nèi)管(8)下端外徑固定連接，而內(nèi)管(8)上端通過連接圈(5)固定安裝中心開有十字形開口(4)的開合器(3)，其特征是所述開合器(3)為圓弧形狀的彈性膜片，至少由兩片疊合而成，且每片厚度均勻，每片上的所述十字形開口(4)相互錯(cuò)開25°～45°；在所述內(nèi)管(8)外徑上方至少固定三個(gè)扶正塊(6)，所述扶正塊(6)的外圓與所述外管(7)的內(nèi)徑活動(dòng)配裝；在所述開合器(3)的上方設(shè)有浮動(dòng)塊(2)，所述浮動(dòng)塊(2)的中心穿在抽油捍(11)上滑動(dòng)連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種抽油泵上的保護(hù)裝置，包括相互固定連通的油管接頭(1)、外管(7)和油泵接頭(10)，且油泵接頭(10)上端的內(nèi)徑與內(nèi)管(8)下端外徑固定連接，而內(nèi)管(8)上端通過連接圈(5)固定安裝中心開有十字形開口(4)的開合器(3)，其特征是所述開合器(3)為圓弧形狀的彈性膜片，至少由兩片疊合而成，且每片厚度均勻，每片上的所述十字形開口(4)相互錯(cuò)開25°～45°；在所述內(nèi)管(8)外徑...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬學(xué)慶，馬士杰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：馬學(xué)慶，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：天津;12