除塵系統技術方案

本發明專利技術公開了一種除塵系統，包括除塵設備、供電設備和電控設備：除塵設備包括用于二級除塵的多個旋風除塵器和一個布袋除塵器，各旋風除塵器由風管并聯后共同接至布袋除塵器，且各旋風除塵器和布袋除塵器分別接至集塵器；供電設備的接電系統通過光伏供電裝置或市電供電裝置來向配電柜供電；電控設備的電控裝置的兩端接地，可在配電柜輸出電流時驅動作為交流負載的風機電機運轉。本發明專利技術提供的除塵系統及分系統或部件，可至少在改善除塵效果、優化供電方式或保證設備穩定運行的某一個方面提高系統性能。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及環保技術，尤其涉及一種除塵系統及分系統或部件。
技術介紹
伴隨著木工生產效率的提高，木工行業的污染變得越來越大，尤其是粉塵產生的速率十分的驚人，這必須要配備足夠的木工除塵器設備來幫助處理粉塵。目前，木工廠常使用旋風除塵器、布袋除塵器等各種除塵設備來進行除塵，各除塵設備之間沒有較好地進行整合，導致除塵效果不夠理想。此外，現有除塵系統通過市電來供電不夠節能環保，且配電柜結構不夠合理，布局不夠緊湊。另外，現有除塵系統的操控性不夠好，抗干擾措施不夠理想，系統安全性差，負載設備運行不夠穩定。有鑒于此，有必要對除塵系統及分系統或部件進行優化設計，以便有效地從相應方面改善除塵系統的性能。
技術實現思路
針對現有技術存在的缺陷，本專利技術的目的在于提供一種除塵系統及分系統或部件，以便改善除塵系統的性能。為解決以上技術問題，本專利技術提供一種除塵系統，包括除塵設備、供電設備和電控設備:除塵設備包括用于二級除塵的多個旋風除塵器和一個布袋除塵器，針對作業中生塵的每個機床旁設置一個旋風除塵器，除塵設備的振動支架通過振動彈簧安裝布袋除塵器，各旋風除塵器由風管并聯后共同接至布袋除塵器，且各旋風除塵器和布袋除塵器分別接至集塵器，風機設置于布袋除塵器的排風道上；供電設備包括接電系統及配電柜，接電系統包括光伏供電裝置、市電供電裝置、供電轉換裝置，光伏供電裝置和市電供電裝置分別接至供電轉換裝置輸入端，供電轉換裝置的輸出端接至配電柜以便選擇光伏供電模式或市電供電模式來向配電柜供電；電控設備包括電控裝置，電控制裝置的輸入端接配電柜，電控裝置的輸出端接風機的電機，配電柜與電控裝置之間、電控裝置與電機之間均通過屏蔽電纜連接，其中屏蔽電纜靠近配電柜一端的電纜屏蔽層和芯線屏蔽層通過第一接地元件接地，屏蔽電纜靠近電控裝置另一端的電纜屏蔽層和芯線屏蔽層直接接地。較優地，旋風除塵器包括旋風筒，該旋風筒內腔上設置有螺線，旋風筒的頂部設置集風帽，集風帽設置旋風筒風道接口一，旋風筒的腔壁設置旋風筒風道接口二，旋風筒的底部設置旋風除塵灰斗，該旋風除塵灰斗接至集塵器；布袋除塵器包括由上箱體和下箱體構成的箱體，上箱體的箱體風道接口一通過風管與旋風筒風道接口二連接，下箱體的箱體風道接口二通過風管與風機連接，下箱體的內部設置濾袋，下箱體的底部設置布袋除塵風斗，該布袋除塵風斗與集塵器的連接通道上設置集塵閥。較優地，電控裝置的主回路中，三相電源輸入線經主回路斷路器、交流接觸器接至電機的三相電機的電機線；電控裝置的控制回路中，控制回路斷路器的輸入端接兩相電源輸入線，控制回路斷路器的一輸出端接交流接觸器線圈的一個接線端，控制回路斷路器的另一個輸出端經點動按鈕接交流接觸器線圈的另一個接線端。較優地，配電柜的柜體設有進線開關室、電度表室和出線開關室，進線開關室設置于配電柜的上部空間，電度表室設置于配電柜的中部空間，出線開關室設置于配電柜的下部空間；進線開關室設有進線開關室門板和進線開關室后封板，進線開關室內設進線開關安裝板，進線開關室中設置進線斷路器，進線開關室的頂板上設置若干頂板進出線孔，出線開關室的底板上設置若干底板進出線孔；電度表室設有電度表室門板及電度表室后封板，電度表室內設電度表安裝板，電度表室中設置有若干電度表；出線開關室設有出線開關室門板和出線開關室后封板，出線開關室內設出線開關的安裝梁，出線開關室設置有接地排。較優地，配電柜在柜體后壁四角設置配電柜吊耳；配電柜吊耳包括一 “L”型板，“L”型板包括第一側板和第二側板，第一側板和第二側板上開設吊孔及安裝孔以便通過緊固件將“L”型板安裝到配電柜上，其中可將“L”型板的一個側板固定在柜體、另一個側板向柜體外側伸出的立式安裝方式而使配電柜固定于構建物側壁，或者可將第一側板和第二側板固定在柜體角上、并使吊孔露出柜體的掛式安裝方式而使配電柜吊掛在構建物側壁。較優地，風機葉輪通過葉輪軸轉動安裝于具有蝸殼形風道的機殼內部，葉輪軸傳動連接于電機的動力輸出軸；風機葉輪的左右端板固定在葉輪軸上，多片風機葉片沿葉輪軸的軸向分布且夾設在左右端板之間，各風機葉片垂直于葉輪軸的橫截面沿縱向彎成圓弧狀，風機葉片厚度自葉片根部到葉片尾部逐漸縮小，且風機葉片的后緣和/或前緣設置有若干葉片小凹坑和葉片鋸齒。較優地，葉片小凹坑為多組，每組均勻分布在風機葉片的后緣外側表面和風機葉片的前緣外側表面；葉片鋸齒的齒頂為平齒頂，葉片鋸齒的齒槽為V形缺口，葉片鋸齒的鋸齒角為40°?120°，葉片鋸齒的高度與風機葉片的寬度之比為20%?35%。較優地，光伏供電裝置包括光伏電池、光伏控制器、蓄電池、逆變電路，光伏控制器具有充電電路、放電電路和控制電路，充電電路接于光伏電池與蓄電池之間，放電電路接于蓄電池與逆變電路之間，控制電路分別連接充電電路、放電電路及蓄電池，逆變電路接至供電轉換裝置，其中:光伏電池為薄膜光伏電池；光伏控制器具有防雷電路；蓄電池包括蓄電池本體和輔助充電單元，當蓄電池本體實時電壓小于閾值電壓時由輔助充電單元對蓄電池進行充電；逆變電路具有驅動芯片和功率管，功率管驅動芯片接至微處理器，該微處理器可輸出脈沖寬度調制信號來驅動對應的功率管交替導通和關斷而控制相應的交流輸出。較優地，薄膜光伏電池包括由上至下依次設置的第一導電玻璃基底、沉積吸收層、緩沖層、導電銀膠和第二導電玻璃基底，第一導電玻璃基底、沉積吸收層、緩沖層、導電銀膠和第二導電玻璃基底由上至下依次設置，第一導電玻璃基底和第二導電玻璃基底分別引出電極；光伏控制器的充電電路、放電電路和蓄電池并聯，防雷電路和蓄電池串聯；蓄電池具有電池管理模塊、數據總線、輔助供電總線以及輔助充電控制線，蓄電池本體的正極和負極分別與電池管理模塊相連接，電池管理模塊包括與蓄電池本體的正極和負極分別相連接的檢測控制單元和輔助充電單元，檢測控制單元與輔助充電單元相連接，數據總線與檢測控制單元相連接，輔助供電總線與輔助充電單元相連接，輔助充電控制線與檢測控制單元的輸出端相連接，檢測控制單元實時檢測到蓄電池本體的實時電壓小于閾值電壓時，由輔助充電單元通過輔助供電總線對蓄電池進行充電；逆變電路具有六個功率管，該六個功率管分成三組，每組功率管控制一相交流輸出。較優地，第一導電玻璃基底、第二導電玻璃基底的長度為40mm，寬度為15mm，厚度為3mm ;沉積吸收層長度為30mm，寬度為15mm，厚度為2X l(T3mm ;緩沖層長度為25mm，寬度為15mm，厚度為4X 10_3mm ;導電銀膠長度為20mm，寬度為15mm，厚度為2X 10_3mm，其中沉積吸收層為半導體納米材料制成，緩沖層為In2S3材料制成；防雷電路為防雷電感；功率管為MOSFET或IGBT，每個功率管的源極和漏極之間對應接入二極管。與現有技術相比，本專利技術至少可取得以下某一方面的技術效果:1、改善了除塵效果。整合旋風除塵器和布袋除塵器的優點來進行二級除塵，除塵效果更好，可以滿足高粉塵施工環境的除塵需求。特別地，除塵系統中風機葉輪風機葉片采用小凹坑或鋸齒結構，可以減少振動和噪聲，有助于提高風機效率。2、優化了供電方式。一方面，采用光伏和市電兩種方式供電，可以有效地利用清潔能源，有利于節能環保。另一方面，配電柜采用模塊化結構便于安裝，優化的布線及走線方式有本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種除塵系統，其特征在于，包括除塵設備、供電設備和電控設備：除塵設備包括用于二級除塵的多個旋風除塵器和一個布袋除塵器，針對作業中生塵的每個機床旁設置一個旋風除塵器，除塵設備的振動支架通過振動彈簧安裝布袋除塵器，各旋風除塵器由風管并聯后共同接至布袋除塵器，且各旋風除塵器和布袋除塵器分別接至集塵器，風機設置于布袋除塵器的排風道上；供電設備包括接電系統及配電柜，接電系統包括光伏供電裝置、市電供電裝置、供電轉換裝置，光伏供電裝置和市電供電裝置分別接至供電轉換裝置輸入端，供電轉換裝置的輸出端接至配電柜以便選擇光伏供電模式或市電供電模式來向配電柜供電；電控設備包括電控裝置，電控制裝置的輸入端接配電柜，電控裝置的輸出端接風機的電機，配電柜與電控裝置之間、電控裝置與電機之間均通過屏蔽電纜連接，其中屏蔽電纜靠近配電柜一端的電纜屏蔽層和芯線屏蔽層通過第一接地元件接地，屏蔽電纜靠近電控裝置另一端的電纜屏蔽層和芯線屏蔽層直接接地。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：魯霄鋼，
申請(專利權)人：魯霄鋼，
類型：發明
國別省市：浙江;33