一種城市高墩無支架翻模施工方法技術

本發明專利技術公開了一種城市高墩無支架翻模施工方法，其中，施工步驟如下：第一步、模板安裝；第二步、鋼筋連接與安裝；第三步、混凝土澆筑；第四步、模板翻升；第五步、模板拆除。本發明專利技術提供的一種城市高墩無支架翻模施工方法，減少了高空作業的不安全因素，降低了施工難度，節約了大量勞動力的投入。

【技術實現步驟摘要】
一種城市高墩無支架翻模施工方法
本專利技術涉及一種高墩施工施工方法，具體涉及一種城市高墩無支架翻模施工方法。
技術介紹
隨著國民經濟的騰飛，城市現狀道路越來越不能滿足人們通行要求，而城市既有道路改建往往是在不影響現有道路交通的前提下進行橋梁和道路施工，因此對城市橋梁工程的施工方法、工期、經濟效益以及保障交通順利通行提出了更高的要求。現有技術的高墩翻模施工方法存在墩身坡比不一致、截面尺寸變化大等矛盾。針對上述問題，本專利技術提出了一種城市高墩無支架翻模施工方法，翻模法施工采用下層已澆筑混凝土模板拖住上層待澆筑混凝土，加之在模板上設置防護欄、防護網及防滑板，施工過程安全可靠。其次，鋼筋、模板和混凝土分層作業，待混凝土達到較高在進行下道施工，對混凝土的擾動較小，混凝土內在質量有保證。最后，翻模法施工中模板配置高度對施工進度影響較大，在資源配置和組織合理的情況下，施工速度也較快。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種城市高墩無支架翻模施工方法，解決了墩身坡比不一致、截面尺寸變化大等矛盾，節約了模板成本。本專利技術提供的一種城市高墩無支架翻模施工方法，施工步驟如下：第一步、模板安裝；翻模施工在第一次組裝前，首先要根據墩身的高度來確定第一層模板的組裝標高，用砂漿找平模板的平面位置，并根據放樣的輪廓線進行模板安裝；第二步、鋼筋連接與安裝；選擇鋼筋連接方法，首先預連接，工序為鋼筋除銹，鋼筋切平端頭，剝肋滾壓螺紋，絲頭質量檢驗，利用套筒連接，接頭質量檢驗；然后現場連接，工序為鋼筋對位，擰下鋼筋絲頭保護帽，接頭擰緊，作標記，連接質量檢驗；第三步、混凝土澆筑；施工采用平面分層的澆筑方法進行澆筑，分層厚度為300mm，澆筑時其自由傾落高度不超過2米，以不發生離析為準，傾落高度大于2m時采用串桶，混凝土澆筑連續進行，使用插入式振動器的移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，振搗混凝土時振動捧與模板面至少保持50mm～100mm的距離；每300mm厚度振搗一次，在振搗上一層混凝土時把振動捧插入下層混凝土50～100mm，使兩層混凝土能很好的結合在一起，澆筑豎向結構混凝土，布料出口離模板內側面不小于50mm，在2～3m范圍內水平移動布料，且垂直模板；第四步、模板翻升；在墩身最上層澆筑混凝土的強度達到規范要求后進行模板拆裝工作，拆模前先用吊鉤吊住模板，吊鉤位置要對稱均勻，然后交替進行拉筋圍帶拆除，并要人工配合塔吊將模板向外側移動，當模板完全與墩身分開后，再用塔吊將模板吊升至安裝位置，并組拼安裝好，拆除從下往上進行，拆除三層，留最上邊一層作為新澆筑混凝土模板的平臺，在墩身施工過程中循環上翻，安裝是根據墩身截面尺寸去掉下層模板抽塊；第五步、模板拆除；翻模拆除次序與組裝的次序相反，在拆除過程中，從上而下進行拆除，塔吊吊裝逐塊拆除，待混凝土強度達到規范要求后，采用塔式起重機用吊住要拆除模板，對稱間隔拆除模板拉筋，吊鉤對稱均衡吊住模板，模板拉筋全部解除后，模板吊至墩底指定位置。第二步中，鋼筋連接方法有三種；方案一為埋弧對焊技術；方案二為搭接焊接技術；方案三為滾軋直螺紋套筒連接技術。第三步中，選用泵送混凝土，其具體施工為：泵送混凝土拌制時的投料次序：粗骨料、細骨料、水泥、粉煤灰、外加劑及拌合用水；經泵送水檢查，確認混凝土泵和輸送管中無異物后，應采用下列方法之一潤滑混凝土泵和輸送管內壁：①泵送水泥漿；②泵送1：2水泥砂漿；③泵送與混凝土內除粗骨料外的其它成分相同配合比的水泥砂漿；潤滑用的水泥漿或水泥砂漿分散布料，開始泵送時，混凝土處于慢速、勻速并隨時可反泵狀態；當輸送管堵塞時，應采取下列方法予以排除：①重新進行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中重新攪拌后泵送；②用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重新進行反泵和正泵，排除堵塞；③當上述兩種方法無效時，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除堵塞物后接管，重新泵送。混凝土輸送管道垂直向上配管時，地面水平長度不小于垂直長度的四分之一，并且不小于15m，或在出料口4.6m處的輸送管根部設截止閥；混凝土輸送管道向下傾斜配管時，當配管的傾斜度大于4～7度時，在斜管的上端設排氣閥；當高差大于20m時，在斜管下端設5倍高差的水平管；混凝土輸送管道的固定，每隔距離用支架、臺墊、吊具固定；混凝土施工接縫的處理方法：1）清除接縫表面的浮漿、松散砂石、薄膜、軟弱混凝土層、油污雜物；2）將鋼筋上的銹斑、浮漿、油污雜物刷凈；3）將舊混凝土接縫處鑿毛或刷毛；4）用清水沖洗舊混凝土表面，使其在澆筑新混凝土前保持濕潤，澆筑混凝土采用高壓輸送泵輸送至澆筑部位，分層對稱澆筑，每層厚度為300mm，并充分振搗。本專利技術相對于現有技術具有如下有益效果：（1）本施工工藝創新性的采用了預制裝配混凝土板作為高墩隔板施工作業平臺，減少了高空作業的不安全因素，降低了施工難度，節約了大量勞動力的投入。（2）混凝土板預制和墩身施工可以分層、流水施工，利于加快施工節奏，縮短工期。（3）可節約大量的架設腳手架所需的支架材料，降低了施工成本。（4）施工只需要預制混凝土的模板，節約材料，操作簡單，技術經濟指標高。（5）由于墩身較高，垂直度受溫度、風荷載的影響較大，為保證測量出來的數據有可比性，測量工作應選擇在太陽出來前的一個時間相對固定、氣溫相對恒定的時間段來完成。（6）對空氣濕度對激光垂準儀影響較為敏感，因此在雨后或大霧情況下最好不要使用激光垂準儀。（7）開始施工墩身前，全站儀和垂準儀兩種方法同時使用，經過多次的結果對比，總結出兩種儀器的偏差值，為后續施工測量結果對比提供依據。（8）以垂準儀控制為主，全站儀控制為輔的辦法控制高墩垂直度，既大大減少了測量對施工周期的影響，加快了施工進度，又能減少了測量人員和全站儀數量，降低了施工成本，提高了經濟效益。附圖說明圖1為本專利技術的施工流程圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步的描述。本專利技術適用于本工法適用于橋梁工程、市政工程及各種跨線橋、跨路橋的高墩施工。本專利技術的工藝原理為：高墩塔吊翻模的施工工藝,即采用塔吊提升大塊鋼模的方法進行施工。將工作平臺支撐于鋼模板的牛腿支架或橫豎肋背帶上,以塔吊提升工作平臺和模板,施工人員在工作平臺的上下層進行模板的裝、拆、扎筋、澆、搗、測等作業。墩柱模板均采用廠制定型的大塊鋼模,每套三節,節高3.0m；除墩底一次澆筑外,以上按6m+3m的循環交替翻升作業。第三節混凝土灌注完成后,提升工作平臺,拆卸并提升第一、第二節模板至第三節上方,安裝校正后,澆筑混凝土,依次循環至完成。施工工藝流程及操作要點為：1、模板安裝翻模施工在第一次組裝前，首先要根據墩身的高度來確定第一層模板的組裝標高，用砂漿找平模板的平面位置，并根據放樣的輪廓線進行模板安裝。施工作業時，模板翻升、鋼筋綁扎、模板校核、混凝土澆筑、提升工作平臺等工序循環進行，直至施工到頂帽下端，期間工作架對中調平、混凝土養生及埋設預埋件等工作。2、鋼筋連接與安裝墩身施工過程中，大直徑鋼筋的豎向連接直接影響著施工的進度和成本，選擇一種合適的鋼筋連接方法尤為重要。（1）方案選擇1）方案一：埋弧對焊技術優點：節約材料，鋼筋的損耗小；操作簡單，工人很容易接受；成本低。缺點：適用小于φ25的鋼筋；多臺同時使用，對電壓、電本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種城市高墩無支架翻模施工方法，其特征在于：施工步驟如下：第一步、模板安裝；翻模施工在第一次組裝前，首先要根據墩身的高度來確定第一層模板的組裝標高，用砂漿找平模板的平面位置，并根據放樣的輪廓線進行模板安裝；第二步、鋼筋連接與安裝；選擇鋼筋連接方法，首先預連接，工序為鋼筋除銹，鋼筋切平端頭，剝肋滾壓螺紋，絲頭質量檢驗，利用套筒連接，接頭質量檢驗；然后現場連接，工序為鋼筋對位，擰下鋼筋絲頭保護帽，接頭擰緊，作標記，連接質量檢驗；第三步、混凝土澆筑；施工采用平面分層的澆筑方法進行澆筑，分層厚度為?300mm，澆筑時其自由傾落高度不超過?2?米，以不發生離析為準，傾落高度大于?2m?時采用串桶，混凝土澆筑連續進行，使用插入式振動器的移動間距不超過振動器作用半徑的?1.5?倍，振搗混凝土時振動捧與模板面至少保持50mm～100mm?的距離；每300mm?厚度振搗一次，在振搗上一層混凝土時把振動捧插入下層混凝土?50～100mm，使兩層混凝土能很好的結合在一起，澆筑豎向結構混凝土，布料出口離模板內側面不小于?50mm，在?2～3m?范圍內水平移動布料，且垂直模板；第四步、模板翻升；在墩身最上層澆筑混凝土的強度達到規范要求后進行模板拆裝工作，拆模前先用吊鉤吊住模板，吊鉤位置要對稱均勻，然后交替進行拉筋圍帶拆除，并要人工配合塔吊將模板向外側移動，當模板完全與墩身分開后，再用塔吊將模板吊升至安裝位置，并組拼安裝好，拆除從下往上進行，拆除三層，留最上邊一層作為新澆筑混凝土模板的平臺，在墩身施工過程中循環上翻，安裝是根據墩身截面尺寸去掉下層模板抽塊；第五步、模板拆除；翻模拆除次序與組裝的次序相反，在拆除過程中，從上而下進行拆除，塔吊吊裝逐塊拆除，待混凝土強度達到規范要求后，采用塔式起重機用吊住要拆除模板，對稱間隔拆除模板拉筋，吊鉤對稱均衡吊住模板，模板拉筋全部解除后，模板吊至墩底指定位置。...

【技術特征摘要】
1.一種城市高墩無支架翻模施工方法，其特征在于：施工步驟如下：第一步、模板安裝；翻模施工在第一次組裝前，首先要根據墩身的高度來確定第一層模板的組裝標高，用砂漿找平模板的平面位置，并根據放樣的輪廓線進行模板安裝；第二步、鋼筋連接與安裝；選擇鋼筋連接方法，首先預連接，工序為鋼筋除銹，鋼筋切平端頭，剝肋滾壓螺紋，絲頭質量檢驗，利用套筒連接，接頭質量檢驗；然后現場連接，工序為鋼筋對位，擰下鋼筋絲頭保護帽，接頭擰緊，作標記，連接質量檢驗；第三步、混凝土澆筑；施工采用平面分層的澆筑方法進行澆筑，分層厚度為300mm，澆筑時其自由傾落高度不超過2米，以不發生離析為準，傾落高度大于2m時采用串桶，混凝土澆筑連續進行，使用插入式振動器的移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，振搗混凝土時振動捧與模板面至少保持50mm～100mm的距離；每300mm厚度振搗一次，在振搗上一層混凝土時把振動捧插入下層混凝土50～100mm，使兩層混凝土能很好的結合在一起，澆筑豎向結構混凝土，布料出口離模板內側面不小于50mm，在2～3m范圍內水平移動布料，且垂直模板；第四步、模板翻升；在墩身最上層澆筑混凝土的強度達到規范要求后進行模板拆裝工作，拆模前先用吊鉤吊住模板，吊鉤位置要對稱均勻，然后交替進行拉筋圍帶拆除，并要人工配合塔吊將模板向外側移動，當模板完全與墩身分開后，再用塔吊將模板吊升至安裝位置，并組拼安裝好，拆除從下往上進行，拆除三層，留最上邊一層作為新澆筑混凝土模板的平臺，在墩身施工過程中循環上翻，安裝是根據墩身截面尺寸去掉下層模板抽塊；第五步、模板拆除；翻模拆除次序與組裝的次序相反，在拆除過程中，從上而下進行拆除，塔吊吊裝逐塊拆除，待混凝土強度達到規范要求后，采用塔式起重機用吊住要拆除模板，對稱間隔拆除模板拉筋，吊鉤對稱均衡吊住模板，模板拉筋全部解除后，模板吊至墩底指定位置。2.如權利要求1所述的一種城市高墩無支架翻...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹慧，沈強儒，成軍，
申請(專利權)人：南通大學，
類型：發明
國別省市：江蘇;32