增韌補強抗靜電聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物制造技術

本發明專利技術公開了增韌補強抗靜電聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物，其組分按質量百分數配比為：PTT60%～80%、玻璃纖維8%～12%、復合填料5%～15%、抗沖改性劑4%～8%、抗靜電劑1%～3%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%，所述復合填料為質量比按2：1：1的粒徑小于5μm的重質碳酸鈣、徑粒在5～20μm的硅灰石和粒徑在0.5～1μm的沉淀硫酸鋇三者的均勻混合料經過鋁鈦復合偶聯劑表面活化處理的復配物。本發明專利技術的有益效果是，本發明專利技術具有很好的增韌、補強和抗靜電效果，大大提升了聚對苯二甲酸丙二醇酯的應用效果和應用范圍，具有很高的實用價值。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及高分子材料
，具體地說是一種增韌補強抗靜電聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物。
技術介紹
聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作為一種綜合性能優異的新型聚酯高分子材料，目前已廣泛應用于纖維、薄膜、工程塑料等領域，但未改性的PTT存在缺口沖擊強度低、缺口敏感性大、抗靜電性不足的缺陷，這極大地限制了 PTT在各個領域中更廣泛的應用。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種增韌補強抗靜電聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:增韌補強抗靜電聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物，其組分按質量百分數配比為:PTT 60%?80%、玻璃纖維8%?12%、復合填料5%?15%、抗沖改性劑4%?8%、抗靜電劑1%?3%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。所述PTT為特性黏度0.7?1.5dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯。所述玻璃纖維為表面經過硅烷偶聯劑改性處理、且直徑在8?12 μ m、長度在3?6mm范圍內的無堿玻璃纖維。所述復合填料為質量比按2:1:1的粒徑小于5 μπι的重質碳酸鈣、徑粒在5?20 μ m的娃灰石和粒徑在0.5?I μ m的沉淀硫酸鋇三者的均勾混合料經過銷鈦復合偶聯劑表面活化處理的復配物。所述抗沖改性劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物。所述抗靜電劑為磺酸鹽類陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑相復配的抗靜電劑 HKD-912。所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物中的一種。所述潤滑劑為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。上述的增韌補強抗靜電聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物的制備方法，包括以下步驟:(1)、將PTT置于強制空氣循環烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，待用； (2)、制備復合填料:按重量配比2:1:1分別稱取粒徑小于5μπι的重質碳酸鈣、徑粒在5?20 μπι的娃灰石和粒徑在0.5?I μπι的沉淀硫酸鋇加入高速混合機中，同時加入占重質碳酸鈣質量0.5?lwt%的鋁鈦復合偶聯劑，在80°C?120°C溫度下攪拌15?40分鐘，然后冷卻至低于40°C，即得所述的復合填料，待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的抗沖改性劑、抗靜電劑、抗氧劑和潤滑劑，并按重量配比加入步驟(2)制得的復合填料，使一起攪拌3?5分鐘，待充分混合均勻后出料； (4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉速控制在120?500r/min，加工溫度在210 °C?280 °C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本專利技術的增韌補強抗靜電聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物。本專利技術的有益效果是，本專利技術具有很好的增韌、補強和抗靜電效果，大大提升了聚對苯二甲酸丙二醇酯的應用效果和應用范圍，具有很高的實用價值?！揪唧w實施方式】下面結合具體的優選實施例來進一步說明本專利技術的技術方案。實施例1: 一種增韌補強抗靜電聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物，其組分按質量百分數配比為:PTT 62%、玻璃纖維12%、復合填料15%、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物8%、HKD-912 2%、抗氧劑1010 0.2%、改性乙撐雙脂肪酸酰胺0.8%，所述PTT為特性黏度0.7?1.5dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纖維為表面經過硅烷偶聯劑改性處理、且直徑在8?12 μπκ長度在3?6mm范圍內的無堿玻璃纖維，所述復合填料為質量比按2:1:1的粒徑小于5 μπι的重質碳酸媽、徑粒在5?20 μm的娃灰石和粒徑在0.5?I μπι的沉淀硫酸鋇三者的均勻混合料經過鋁鈦復合偶聯劑表面活化處理的復配物。制備方法:(I)、將PTT置于強制空氣循環烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，待用；(2)、制備復合填料:按重量配比2:1:1分別稱取粒徑小于5 μπι的重質碳酸媽、徑粒在5?20 μ m的娃灰石和粒徑在0.5?I μ m的沉淀硫酸鋇加入高速混合機中，同時加入占重質碳酸鈣質量0.5?lwt%的鋁鈦復合偶聯劑，在80°C?120°C溫度下攪拌15?40分鐘，然后冷卻至低于40°C，即得所述的復合填料，待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物、HKD-912、抗氧劑1010、改性乙撐雙脂肪酸酰胺，并按重量配比加入步驟(2)制得的復合填料，使一起攪拌3?5分鐘，待充分混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉速控制在120?500r/min，加工溫度在210°C?280°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本專利技術的增韌補強抗靜電聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物。實施例2: 一種增韌補強抗靜電聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物，其組分按質量百分數配比為:PTT74%、玻璃纖維8%、復合填料10%、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物6%、HKD-9121.5%、抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物0.2%、改性乙撐雙脂肪酸酰胺0.3%，所述PTT為特性黏度0.7?1.5dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纖維為表面經過硅烷偶聯劑改性處理、且直徑在8?12 μ m、長度在3?6mm范圍內的無堿玻璃纖維，所述復合填料為質量比按2:1:1的粒徑小于5 μπι的重質碳酸鈣、徑粒在5?20 μm的硅灰石和粒徑在0.5?I μπι的沉淀硫酸鋇三者的均勻混合料經過鋁鈦復合偶聯劑表面活化處理的復配物。制備方法:(I)、將PTT置于強制空氣循環烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，待用；(2)、制備復合填料:按重量配比2:1:1分別稱取粒徑小于5 μπι的重質碳酸媽、徑粒在5?20 μ m的娃灰石和粒徑在0.5?I μ m的沉淀硫酸鋇加入高速混合機中，同時加入占重質碳酸鈣質量0.5?lwt%的鋁鈦復合偶聯劑，在80 °C?120 °C溫度下攪拌15?40分鐘，然后冷卻至低于40°C，即得所述的復合填料，待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物、HKD-912、抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物、改性乙撐雙脂肪酸酰胺，并按重量配比加入步驟(2)制得的復合填料，使一起攪拌3?5分鐘，待充分混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉速控制在120?500r/min，加工溫度在210 °C?280 °C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本專利技術的增韌補強抗靜電聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物。【主權項】1.一種增韌補強抗靜電聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物，其特征在于，其組分按質量百分數配比為:PTT 60%?80%、玻璃纖維8%?12%、復合填料5%?15%、抗沖改性劑4%?8%、本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種增韌補強抗靜電聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物，其特征在于，其組分按質量百分數配比為：PTT?60%～80%、玻璃纖維8%～12%、復合填料5%～15%、抗沖改性劑4%～8%、抗靜電劑1%～3%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：王妮娜，
類型：發明
國別省市：山東;37