【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種熔體粒化裝置，其主要是被應用于冶煉行業。
技術介紹
火法冶煉過程中，熔體可采用高壓水進行粒化。即在用于熔體通過的溜槽下方安裝一只固定的噴頭，高溫熔體從溜槽流出而流落在噴頭噴出的高速水流上表面，噴頭噴出的高速水流在寬度上要包裹熔體流，高溫液態熔體流在流出、下降過程中被高速水流分割、擊碎，再加上高溫液態熔體流遇水急冷收縮產生應力集中而破碎、粉化，同時進行了熱交換，使液態熔體流在水幕中進行粒化，而后落入水池中進一步降溫。但是現有的這種粒化裝置中噴頭安裝后，一般是固定的，那么一旦出現熔體流量以及下落角度的變化時，就會導致熔體粒化效果不佳，粒化用水量大的問題。
技術實現思路
本技術提供了一種熔體粒化裝置，該裝置可以根據熔體流量以及下落角度的變化對噴頭角度進行調節。為了實現上述目的，本技術所采用的技術方案是：一種熔體粒化裝置，包括噴頭，噴頭的進水端與水源管路連接，噴頭的噴嘴出口方向指向熔體流的流落路徑，其特征在于：所述的噴頭由轉動機構及鎖緊機構與支架連接，噴頭的噴嘴出口方向與水平面之間構成夾角調節式固定連接。由上述技術方案可知：該粒化裝置中噴頭可相對于支架進行位置的調節，當熔體流量以及下落角度的變化時，可根據實際操作的需要來調整噴頭的出水角度，從而實現高壓水與熔體之間的粒化效果達到最好，同時也能節約用水量，以實現生產工序的安全穩定。附圖說明圖1是本技術示意圖；...
【技術保護點】
一種熔體粒化裝置，包括噴頭(10)，噴頭(10)的進水端與水源管路(50)連接，噴頭(10)的噴嘴出口方向指向熔體流的流落路徑，其特征在于：所述的噴頭(10)由轉動機構及鎖緊機構與支架(20)連接，噴頭(10)的噴嘴出口方向與水平面之間構成夾角調節式固定連接。
【技術特征摘要】
1.一種熔體粒化裝置，包括噴頭(10)，噴頭(10)的進水端與水
源管路(50)連接，噴頭(10)的噴嘴出口方向指向熔體流的流落路徑，
其特征在于：所述的噴頭(10)由轉動機構及鎖緊機構與支架(20)連
接，噴頭(10)的噴嘴出口方向與水平面之間構成夾角調節式固定連接。
2.根據權利要求1所述的熔體粒化裝置，其特征在于：若干噴頭
(10)的本體間隔固定在板體(30)，板體(30)的一端與底座(40)
鉸接配合構成所述的轉動機構，板體(30)與底座(40)之間還設置有
限制兩者任意轉動的鎖緊機構。
3.如權利要求2所述的熔體粒化裝置，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：柴滿林，孫來勝，
申請(專利權)人：銅陵有色金屬集團股份有限公司金冠銅業分公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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