金屬切削液泡沫性能測試裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種金屬切削液泡沫性能測試裝置，包括底座，所述底座上設有豎置的透明塑料圓筒；所述塑料圓筒頂部開口，所述塑料圓筒的開口端設有平置蓋板；所述蓋板上均布有若干透氣孔；所述塑料圓筒內腔底部設有攪拌葉片；所述攪拌葉片配有驅動其轉動的豎置攪拌軸；所述攪拌軸都配有驅動其轉動的驅動電機；所述驅動電機固定于塑料圓筒下方，所述攪拌軸豎向塑料圓筒底壁；所述攪拌軸與塑料圓筒底壁的結合部通過密封圈密封；所述底座設有放置驅動電機的安裝槽；所述塑料圓筒側壁設有豎置刻度條。本實用新型專利技術金屬切削液泡沫性能測試裝置，能輔助測試金屬切削液的泡沫性能。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及金屬切削液泡沫性能測試裝置。
技術介紹
金屬切削液是指金屬在切削過程中所使用的潤滑冷卻液。在切削過程中，由于切削區域極小，熱量高度集中，高溫下刀具使用壽命急劇縮短，而且高溫易形成積屑瘤。因此金屬切削液不但要具有良好的潤滑性能、極壓性能，還要求具有較好的冷卻性能、清洗性能和防銹性能。近年來，隨著機床小型化，加工速度高速化趨勢明顯，切削液液槽的容積更小，循環管道更短，噴射壓力更高，甚至達到了60kg的壓力，這就要求切削液需要有優秀的抗泡與消泡性能。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種金屬切削液泡沫性能測試裝置，其能輔助測試金屬切削液的泡沫性能。為實現上述目的，本技術的技術方案是設計一種金屬切削液泡沫性能測試裝置，包括底座，所述底座上設有豎置的透明塑料圓筒；所述塑料圓筒頂部開口，所述塑料圓筒的開口端設有平置蓋板；所述蓋板上均布有若干透氣孔；所述塑料圓筒內腔底部設有攪拌葉片；所述攪拌葉片配有驅動其轉動的豎置攪拌軸；所述攪拌軸都配有驅動其轉動的驅動電機；所述驅動電機固定于塑料圓筒下方，所述攪拌軸豎向塑料圓筒底壁；所述攪拌軸與塑料圓筒底壁的結合部通過密封圈密封；所述底座設有放置驅動電機的安裝槽；所述塑料圓筒側壁設有豎置刻度條。優選的，所述攪拌軸通過活動花鍵與驅動電機聯接。優選的，所述底座上還設有計時器。本技術的優點和有益效果在于：提供一種金屬切削液泡沫性能測試裝置，其能輔助測試金屬切削液的泡沫性能。塑料圓筒內倒入定量一定濃度的金屬切削液后，驅動電機機帶動攪拌葉片高速旋轉一定時間，空氣大量引入，產生泡沫，液面上的氣泡高度可以通過圓筒刻度記錄，然后氣泡高度隨時間逐漸降低，通過繪出氣泡高度與時間的坐標曲線，可以比較不同切削液配方的起泡與消泡能力。附圖說明圖1是本技術的示意圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本技術的技術方案，而不能以此來限制本技術的保護范圍。本技術具體實施的技術方案是：如圖1所示，一種金屬切削液泡沫性能測試裝置，包括底座1，所述底座1上設有豎置的透明塑料圓筒2；所述塑料圓筒2頂部開口，所述塑料圓筒2的開口端設有平置蓋板3；所述蓋板3上均布有若干透氣孔；所述塑料圓筒2內腔底部設有攪拌葉片4；所述攪拌葉片4配有驅動其轉動的豎置攪拌軸5；所述攪拌軸5都配有驅動其轉動的驅動電機6；所述驅動電機6固定于塑料圓筒2下方，所述攪拌軸5豎向塑料圓筒2底壁；所述攪拌軸5與塑料圓筒2底壁的結合部通過密封圈7密封；所述底座1設有放置驅動電機6的安裝槽；所述塑料圓筒2側壁設有豎置刻度條8。所述攪拌軸5通過活動花鍵與驅動電機6聯接。所述底座1上還設有計時器9。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
金屬切削液泡沫性能測試裝置，其特征在于，包括底座，所述底座上設有豎置的透明塑料圓筒；所述塑料圓筒頂部開口，所述塑料圓筒的開口端設有平置蓋板；所述蓋板上均布有若干透氣孔；所述塑料圓筒內腔底部設有攪拌葉片；所述攪拌葉片配有驅動其轉動的豎置攪拌軸；所述攪拌軸都配有驅動其轉動的驅動電機；所述驅動電機固定于塑料圓筒下方，所述攪拌軸豎向塑料圓筒底壁；所述攪拌軸與塑料圓筒底壁的結合部通過密封圈密封；所述底座設有放置驅動電機的安裝槽；所述塑料圓筒側壁設有豎置刻度條。

【技術特征摘要】
1.金屬切削液泡沫性能測試裝置，其特征在于，包括底座，所述底座上設有豎置的透明塑料圓筒；
所述塑料圓筒頂部開口，所述塑料圓筒的開口端設有平置蓋板；所述蓋板上均布有若干透氣孔；
所述塑料圓筒內腔底部設有攪拌葉片；所述攪拌葉片配有驅動其轉動的豎置攪拌軸；所述攪拌軸都配有驅動其轉動的驅動電機；
所述驅動電機固定于塑料圓筒下方，所述攪拌軸豎向塑...

【專利技術屬性】
技術研發人員：石杰，張世偉，
申請(專利權)人：上海森帝潤滑技術有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31