本實用新型專利技術涉及一種硅棒上下棒機，它包括下支撐架（1），所述下支撐架（1）底部設置有多個移動滾輪（2），所述下支撐架（1）后部設置有液壓泵（3），所述下支撐架（1）上方設置有翻轉架（9），所述下支撐架（1）與所述翻轉架（9）之間連接設置有液壓缸（6），所述翻轉架（9）前端通過回轉軸（8）與第三鉸接座（7）相鉸接，所述液壓泵（3）與液壓缸（6）之間通過連接管（10）相連接，所述翻轉架（9）上方設置有料斗（11），所述翻轉架（9）上設置有前后兩個固定支座（12），所述料斗（11）通過銷軸（13）與固定支座（12）相連接。本實用新型專利技術一種硅棒上下棒機，它大大方便了硅棒的上下棒過程，提高了硅芯切割的生產效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種硅棒上下棒機，屬于多晶硅生產
技術介紹
目前，目前國內生產多晶硅的工藝大部分都是常規三氯氫硅氫還原法，即改良西門子法，改良西門子法或其他類似方法生產大直徑多晶硅的主要設備是多晶硅還原爐，多晶硅還原爐在細長的硅芯上通上電源，使硅芯加熱發紅，直至表面溫度達到1100攝氏度，通入高純的三氯氫硅和氫氣，使其在高溫下發生氫還原反應，使三氯氫硅中的硅分子堆積在硅芯上，使其的直徑不斷地增大，通常，硅芯的直徑在7-10毫米，可以是圓形也可以是方型，或是其他形狀，最終通過氫還原反應使直徑不斷地增大到120-200毫米，生產出高純太陽能級6N或電子級IlN的多晶硅。現硅芯的制備方法有二種，傳統的方法是用CZ法(區熔提拉法)，即把直徑在20-50毫米的硅棒在充滿惰性氣體的真空爐膛內用高頻感應加熱，使其頂部局部熔化，從上部放入I根直徑在5-10毫米的籽晶，然后慢慢向上提拉，使其成為直徑在7-10毫米，長度在1900-3000毫米之間的細長硅芯，其缺點是提拉速度慢，一般為8-12毫米/分鐘，拉制I根2米的硅芯需要4小時，生產效率低，電力消耗大，設備投資大。另一種是用金剛石工具切割法，美國Diamond Wire Technology公司研制出采用金剛石線的數控多晶硅細長硅芯多線切割機床，用于硅芯的制備。通過利用電鍍上金剛石微粒的細鋼絲線在被加工工件上高速地往復運動或單向移動，將硅棒壓在該機床用金剛石線交叉組成的方形線網上，從而將該硅棒切割成細長的硅芯。其優點十分明顯，10-12小時可以切割出200根左右2米長的7X7或8X8毫米的方形硅芯，電力消耗小，加工效率高。娃芯切割時需要將娃棒懸掛至切割機上，切割完成后需要將娃棒去下，由于娃棒重量較重，因此上下棒過程十分不便，大大制約了生產效率的提高。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述不足，提供一種硅棒上下棒機，它大大方便了硅棒的上下棒過程，提高了硅芯切割的生產效率。本技術的目的是這樣實現的:一種硅棒上下棒機，它包括下支撐架，所述下支撐架底部設置有多個移動滾輪，所述下支撐架后部設置有液壓泵，所述下支撐架中部設置有第一鉸接座，所述下支撐架上方設置有翻轉架，所述翻轉架底部設置有第二鉸接座，所述第一鉸接座和第二鉸接座之間連接設置有液壓缸，所述下支撐架頂部前端設置有第三鉸接座，所述翻轉架前端通過回轉軸與第三鉸接座相鉸接，所述液壓泵與液壓缸之間通過連接管相連接，所述翻轉架上方設置有料斗，所述翻轉架上設置有前后兩個固定支座，所述料斗通過銷軸與固定支座相連接。所述料斗后端設置有托架。所述下支撐架頂部后端設置有緩沖塊，所述緩沖塊位于下支撐架與料斗之間。與現有技術相比，本技術具有以下有益效果:本技術一種硅棒上下棒機，它大大方便了硅棒的上下棒過程，提高了硅芯切割的生產效率。【附圖說明】圖1為本技術一種硅棒上下棒機的示意圖。圖2為本技術一種娃棒上下棒機另一視角的不意圖。其中:下支撐架I移動滾輪2液壓泵3第一鉸接座4第二鉸接座5液壓缸6第三鉸接座7回轉軸8翻轉架9連接管10料斗11固定支座12銷軸13托架14緩沖塊15。【具體實施方式】參見圖1、圖2，本技術一種硅棒上下棒機，它包括下支撐架1，所述下支撐架I底部設置有多個移動滾輪2，所述下支撐架I后部設置有液壓泵3，所述下支撐架I中部設置有第一鉸接座4，所述下支撐架I上方設置有翻轉架9，所述翻轉架9底部設置有第二鉸接座5，所述第一鉸接座4和第二鉸接座5之間連接設置有液壓缸6，所述下支撐架I頂部前端設置有第三鉸接座7，所述翻轉架9前端通過回轉軸8與第三鉸接座7相鉸接，所述液壓泵3與液壓缸6之間通過連接管10相連接，所述翻轉架9上方設置有料斗11，所述翻轉架9上設置有前后兩個固定支座12，所述料斗11通過銷軸13與固定支座12相連接。所述料斗11后端設置有托架14。所述下支撐架I頂部后端設置有緩沖塊15，所述緩沖塊15位于下支撐架I與料斗11之間。【主權項】1.一種硅棒上下棒機，其特征在于:它包括下支撐架(I)，所述下支撐架(I)底部設置有多個移動滾輪(2 )，所述下支撐架(I)后部設置有液壓泵(3 )，所述下支撐架(I)中部設置有第一鉸接座(4 )，所述下支撐架(I)上方設置有翻轉架(9 )，所述翻轉架(9 )底部設置有第二鉸接座(5 )，所述第一鉸接座(4 )和第二鉸接座(5 )之間連接設置有液壓缸(6 )，所述下支撐架(I)頂部前端設置有第三鉸接座(7 )，所述翻轉架(9 )前端通過回轉軸(8 )與第三鉸接座(7 )相鉸接，所述液壓泵(3 )與液壓缸(6 )之間通過連接管(10 )相連接，所述翻轉架(9 )上方設置有料斗(11)，所述翻轉架(9)上設置有前后兩個固定支座(12)，所述料斗(11)通過銷軸(13)與固定支座(12)相連接。2.根據權利要求1所述的一種硅棒上下棒機，其特征在于:所述料斗(11)后端設置有托架(14)。3.根據權利要求1所述的一種硅棒上下棒機，其特征在于:所述下支撐架(I)頂部后端設置有緩沖塊(15 )，所述緩沖塊(15 )位于下支撐架(I)與料斗(11)之間。【專利摘要】本技術涉及一種硅棒上下棒機，它包括下支撐架（1），所述下支撐架（1）底部設置有多個移動滾輪（2），所述下支撐架（1）后部設置有液壓泵（3），所述下支撐架（1）上方設置有翻轉架（9），所述下支撐架（1）與所述翻轉架（9）之間連接設置有液壓缸（6），所述翻轉架（9）前端通過回轉軸（8）與第三鉸接座（7）相鉸接，所述液壓泵（3）與液壓缸（6）之間通過連接管（10）相連接，所述翻轉架（9）上方設置有料斗（11），所述翻轉架（9）上設置有前后兩個固定支座（12），所述料斗（11）通過銷軸（13）與固定支座（12）相連接。本技術一種硅棒上下棒機，它大大方便了硅棒的上下棒過程，提高了硅芯切割的生產效率。【IPC分類】C01B33-035【公開號】CN204569436【申請號】CN201520242674【專利技術人】陳大春, 袁鄭堂, 薛榮國, 孫勇 【申請人】江陰東升新能源有限公司【公開日】2015年8月19日【申請日】2015年4月21日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種硅棒上下棒機，其特征在于：它包括下支撐架（1），所述下支撐架（1）底部設置有多個移動滾輪（2），所述下支撐架（1）后部設置有液壓泵（3），所述下支撐架（1）中部設置有第一鉸接座（4），所述下支撐架（1）上方設置有翻轉架（9），所述翻轉架（9）底部設置有第二鉸接座（5），所述第一鉸接座（4）和第二鉸接座（5）之間連接設置有液壓缸（6），所述下支撐架（1）頂部前端設置有第三鉸接座（7），所述翻轉架（9）前端通過回轉軸（8）與第三鉸接座（7）相鉸接，所述液壓泵（3）與液壓缸（6）之間通過連接管（10）相連接，所述翻轉架（9）上方設置有料斗（11），所述翻轉架（9）上設置有前后兩個固定支座（12），所述料斗（11）通過銷軸（13）與固定支座（12）相連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳大春，袁鄭堂，薛榮國，孫勇，
申請(專利權)人：江陰東升新能源有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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