本實用新型專利技術(shù)提供了一種翅片結(jié)構(gòu)的熱交換單元,屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的換熱器結(jié)構(gòu)單一，換熱效果不理想，熱量不能充分被轉(zhuǎn)換使用等問題。本實用新型專利技術(shù)包括一塊換熱板，換熱板上設(shè)有若干柵欄結(jié)構(gòu)的翅片，翅片側(cè)部連接在換熱板側(cè)壁上，所述換熱板包括前端蓋和后端蓋，前端蓋和后端蓋相向的一側(cè)均設(shè)有凹腔，前端蓋和后端蓋扣合后在內(nèi)部形成水流通道，水流通道內(nèi)設(shè)有若干擾流塊，水流通道的進(jìn)水口和出水口分別位于熱交換單元的兩對角處。本實用新型專利技術(shù)在水流通道的截面面積增大時，水流紊流效果不足，增加擾流塊以增加換熱效果，流體在擾流塊中流過時，發(fā)生繞流脫體，從而產(chǎn)生回流、漩渦和渦速，脫體區(qū)的擾動有利于強(qiáng)化換熱效果。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于鍋爐
，特別是一種翅片結(jié)構(gòu)的熱交換單元。
技術(shù)介紹
換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。目前的換熱器的形式多樣，但其換熱效果卻相差甚遠(yuǎn)，這些換熱器換熱效果好壞的主要還是體現(xiàn)在材質(zhì)上的差異。目前市面的換熱器結(jié)構(gòu)單一，換熱效果不理想，熱量不能充分被轉(zhuǎn)換使用，使大量熱能浪費。同時換熱器中的水道內(nèi)流通有水流，水流流過水道實現(xiàn)熱交換，如果水流流動過快，則會導(dǎo)致熱量傳遞不充分，熱效率低，造成熱量損失；如果水流動過慢，則會導(dǎo)致工作效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有的換熱器結(jié)構(gòu)存在的上述問題，提供一種高性能的翅片結(jié)構(gòu)的熱交換單元。本技術(shù)的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種翅片結(jié)構(gòu)的熱交換單元，其特征在于，它包括一塊換熱板，換熱板上設(shè)有若干柵欄結(jié)構(gòu)的翅片，翅片側(cè)部連接在換熱板側(cè)壁上，所述換熱板包括前端蓋和后端蓋，前端蓋和后端蓋相向的一側(cè)均設(shè)有凹腔，前端蓋和后端蓋扣合后在內(nèi)部形成水流通道，水流通道內(nèi)設(shè)有若干擾流塊，水流通道的進(jìn)水口和出水口分別位于熱交換單元的兩對角處。熱交換單元疊加后相鄰兩換熱板之間形成加熱腔，翅片處于加熱腔內(nèi)，兩側(cè)翅片之間形成煙道，翅片蓄熱以后與水流通道內(nèi)的流體進(jìn)行熱交換。所述的擾流塊均勻間隔分布。所述的擾流塊呈方扁狀，四周具有弧形圓角。所述翅片的寬度由上下其中一端向另一端逐漸減小，形成直角三角形或是直角梯形的截面。熱交換單元疊加后由于翅片的寬度變化促使煙道由其中一端向另一端逐漸擴(kuò)大形成燃燒。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在水流通道的截面面積增大時，水流紊流效果不足，增加擾流塊以增加換熱效果，流體在擾流塊中流過時，發(fā)生繞流脫體，從而產(chǎn)生回流、漩渦和渦速，脫體區(qū)的擾動有利于強(qiáng)化換熱效果。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是后端蓋不意圖。圖3是本技術(shù)單元疊加的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、后端蓋；2、進(jìn)水口 ；3、前端蓋；4、擾流塊；5、水流通道；6、燃燒室；7、翅片；8、煙道；9、出水口 ；10、換熱板。【具體實施方式】以下是本技術(shù)的具體實施例并結(jié)合附圖，對本技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本技術(shù)并不限于這些實施例。如圖1?圖3所示，本技術(shù)包括一塊換熱板10，換熱板10包括前端蓋3和后端蓋1，前端蓋3和后端相向的一側(cè)均設(shè)有凹腔，前端蓋3和后端蓋I扣合后在內(nèi)部形成水流通道5，進(jìn)水口 2和出水口 9分別設(shè)置在水流通道5兩對角上，換熱板10的水流通道5內(nèi)設(shè)有若干擾流塊4。擾流塊4均勻間隔分設(shè)，擾流塊4呈方扁狀，四周具有弧形圓角。各換熱板10疊加形成熱交換器，各換熱板10疊加后其進(jìn)水口 2和出水口 9分別對應(yīng)連接，然后接入一根進(jìn)水管和一根出水管，進(jìn)水管和出水管將通入的水流在各換熱板10上都循環(huán)一遍。在換熱板10側(cè)部設(shè)有欄柵結(jié)構(gòu)的翅片7，相鄰的兩換熱板10之間形成加熱腔，翅片7處于加熱腔內(nèi)，相對兩側(cè)翅片7之間形成煙道8，所述的翅片7上下寬度不等，其煙道8由其中一端向另一端逐漸擴(kuò)大形成燃燒室6。火焰直接作用在燃燒室6中，翅片7將溫度傳遞給內(nèi)的水流通道5內(nèi)的流體，水流通道5的截面面積增大，水流紊流效果不足，增加擾流塊4以增加換熱效果，流體在擾流塊4中流過時，發(fā)生繞流脫體，從而產(chǎn)生回流、漩渦和渦速，脫體區(qū)的擾動有利于強(qiáng)化換熱效果。應(yīng)該理解，在本技術(shù)的權(quán)利要求書、說明書中，所有“包括……”均應(yīng)理解為開放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應(yīng)理解為封閉式的含義，即其含義不應(yīng)該理解為“僅包含……”。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本技術(shù)精神作舉例說明。本技術(shù)所屬
的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本技術(shù)的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。【主權(quán)項】1.一種翅片結(jié)構(gòu)的熱交換單元，其特征在于，它包括一塊換熱板(10)，換熱板(10)上設(shè)有若干柵欄結(jié)構(gòu)的翅片(7)，翅片(7)側(cè)部連接在換熱板(10)側(cè)壁上，所述換熱板(10)包括前端蓋(3)和后端蓋(I)，前端蓋(3)和后端蓋(I)相向的一側(cè)均設(shè)有凹腔，前端蓋(3)和后端蓋(I)扣合后在內(nèi)部形成水流通道(5)，水流通道(5)內(nèi)設(shè)有若干擾流塊(4)，水流通道(5)的進(jìn)水口(2)和出水口(9)分別位于熱交換單元的兩對角處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翅片結(jié)構(gòu)的熱交換單元，其特征在于，所述的擾流塊(4)均勻間隔分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種翅片結(jié)構(gòu)的熱交換單元，其特征在于，所述的擾流塊(4)呈方扁狀，四周具有弧形圓角。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種翅片結(jié)構(gòu)的熱交換單元，其特征在于，所述翅片(7)的寬度由上下其中一端向另一端逐漸減小，形成直角三角形或是直角梯形的截面。【專利摘要】本技術(shù)提供了一種翅片結(jié)構(gòu)的熱交換單元,屬于鍋爐
它解決了現(xiàn)有的換熱器結(jié)構(gòu)單一，換熱效果不理想，熱量不能充分被轉(zhuǎn)換使用等問題。本技術(shù)包括一塊換熱板，換熱板上設(shè)有若干柵欄結(jié)構(gòu)的翅片，翅片側(cè)部連接在換熱板側(cè)壁上，所述換熱板包括前端蓋和后端蓋，前端蓋和后端蓋相向的一側(cè)均設(shè)有凹腔，前端蓋和后端蓋扣合后在內(nèi)部形成水流通道，水流通道內(nèi)設(shè)有若干擾流塊，水流通道的進(jìn)水口和出水口分別位于熱交換單元的兩對角處。本技術(shù)在水流通道的截面面積增大時，水流紊流效果不足，增加擾流塊以增加換熱效果，流體在擾流塊中流過時，發(fā)生繞流脫體，從而產(chǎn)生回流、漩渦和渦速，脫體區(qū)的擾動有利于強(qiáng)化換熱效果。【IPC分類】F28D9-00, F28F3-02【公開號】CN204574892【申請?zhí)枴緾N201520190055【專利技術(shù)人】楊杰 【申請人】浙江前進(jìn)有色金屬鑄造有限公司【公開日】2015年8月19日【申請日】2015年3月31日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種翅片結(jié)構(gòu)的熱交換單元，其特征在于，它包括一塊換熱板(10)，換熱板(10)上設(shè)有若干柵欄結(jié)構(gòu)的翅片(7)，翅片(7)側(cè)部連接在換熱板(10)側(cè)壁上，所述換熱板(10)包括前端蓋(3)和后端蓋(1)，前端蓋(3)和后端蓋(1)相向的一側(cè)均設(shè)有凹腔，前端蓋(3)和后端蓋(1)扣合后在內(nèi)部形成水流通道(5)，水流通道(5)內(nèi)設(shè)有若干擾流塊(4)，水流通道(5)的進(jìn)水口(2)和出水口(9)分別位于熱交換單元的兩對角處。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊杰，
申請(專利權(quán))人：浙江前進(jìn)有色金屬鑄造有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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