一種燃煤鍋爐尾部膜式壁豎井煙道裝置制造方法及圖紙

一種燃煤鍋爐尾部膜式壁豎井煙道裝置，包括由尾部前墻膜式壁、尾部后墻膜式壁、尾部左墻膜式壁和尾部右墻膜式壁構(gòu)成的尾部膜式壁豎井煙道，所述尾部膜式壁豎井煙道的上部連通有轉(zhuǎn)向煙室，轉(zhuǎn)向煙室頂部設(shè)有水冷頂棚，所述尾部前墻膜式壁、尾部后墻膜式壁、尾部左墻膜式壁和尾部右墻膜式壁由膜式水冷壁構(gòu)成，尾部膜式壁豎井煙道外部設(shè)有敷管爐墻，尾部膜式壁豎井煙道內(nèi)從上到下間隔布置有對(duì)流換熱機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)輕質(zhì)簡(jiǎn)單，密封性好，熱慣性小。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及鍋爐領(lǐng)域，尤其涉及單鍋筒中溫中壓循環(huán)流化床燃煤鍋爐的尾部煙道裝置。
技術(shù)介紹
一般的單鍋筒循環(huán)流化床燃煤鍋爐的尾部煙道裝置，多采用從上到下布置過熱器、省煤器等多個(gè)對(duì)流受熱面，使用過程中常因密封不嚴(yán)造成煙氣泄漏，熱效率低，由于多采用重型爐墻，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且長(zhǎng)期沖刷受熱容易出現(xiàn)坍塌。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)目的在于提供一種結(jié)構(gòu)輕質(zhì)簡(jiǎn)單、熱慣性小、能提高鍋爐熱效率的燃煤鍋爐尾部膜式壁豎井煙道裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種燃煤鍋爐尾部膜式壁豎井煙道裝置，包括由尾部前墻膜式壁、尾部后墻膜式壁、尾部左墻膜式壁和尾部右墻膜式壁構(gòu)成的尾部膜式壁豎井煙道，所述尾部膜式壁豎井煙道的上部連通有轉(zhuǎn)向煙室，轉(zhuǎn)向煙室頂部設(shè)有水冷頂棚，所述尾部前墻膜式壁、尾部后墻膜式壁、尾部左墻膜式壁和尾部右墻膜式壁由膜式水冷壁構(gòu)成，尾部膜式壁豎井煙道外部設(shè)有敷管爐墻。所述轉(zhuǎn)向煙室和水冷頂棚均由膜式水冷壁構(gòu)成。所述轉(zhuǎn)向煙室軸線與尾部膜式壁豎井煙道軸線相垂直。所述尾部膜式壁豎井煙道內(nèi)從上到下間隔布置有對(duì)流換熱機(jī)構(gòu)。所述對(duì)流換熱機(jī)構(gòu)為過熱器或者省煤器。所述膜式水冷壁為把各個(gè)水冷壁管連成一片形成氣密管屏的水冷壁；所述敷管爐墻為輕型敷管保溫墻。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果為:1、本技術(shù)中尾部膜式壁豎井煙道四周由膜式水冷壁密封，構(gòu)成四周煙道墻，并采用輕型耐火材料保溫，從而簡(jiǎn)化了爐膛的結(jié)構(gòu)，減輕了鍋爐的重量；膜式水冷壁氣密性好，有效避免了因密封不嚴(yán)煙氣泄露的問題，提高了鍋爐的熱效率；2、本技術(shù)中的轉(zhuǎn)向煙室采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，并且該轉(zhuǎn)向煙室?guī)в心な奖谒漤斉铮煌谝郧坝赡?span style='display:none'>火材料砌筑的重型頂棚和轉(zhuǎn)向煙室，其具有熱慣性小，結(jié)構(gòu)輕質(zhì)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，避免了因長(zhǎng)期沖刷受熱而產(chǎn)生坍塌的問題，在鍋爐運(yùn)行期間更加安全穩(wěn)定。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的主視圖；圖2為本技術(shù)中尾部膜式壁豎井煙道的截面示意圖。【具體實(shí)施方式】如圖1-2所示的燃煤鍋爐尾部膜式壁豎井煙道裝置，其包括由尾部前墻膜式壁1、尾部后墻膜式壁2、尾部左墻膜式壁3和尾部右墻膜式壁4構(gòu)成的尾部膜式壁豎井煙道8，所述尾部膜式壁豎井煙道8的上部連通有轉(zhuǎn)向煙室7，轉(zhuǎn)向煙室7頂部設(shè)有水冷頂棚6，轉(zhuǎn)向煙室7和水冷頂棚6由尾部前墻膜式壁I向前彎曲延伸構(gòu)成，轉(zhuǎn)向煙室7的軸線與尾部膜式壁豎井煙道8的軸線相垂直，尾部前墻膜式壁1、尾部后墻膜式壁2、尾部左墻膜式壁3和尾部右墻膜式壁4采用把各個(gè)水冷壁管連成一片形成氣密管屏結(jié)構(gòu)的膜式水冷壁，轉(zhuǎn)向煙室7和水冷頂棚6均采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，其具有熱慣性小，結(jié)構(gòu)輕質(zhì)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，尾部膜式壁豎井煙道8四周由膜式水冷壁密封構(gòu)成四周煙道墻，其外側(cè)采用敷管爐墻結(jié)構(gòu)，并采用輕型耐火材料保溫，從而簡(jiǎn)化了爐膛的結(jié)構(gòu)，減輕了鍋爐的重量；由于膜式水冷壁具有氣密性好的特點(diǎn)，有效避免了因密封不嚴(yán)煙氣泄露的問題，提高了鍋爐的熱效率，尾部膜式壁豎井煙道8內(nèi)從上到下間隔設(shè)置有過熱器、省煤器等對(duì)流換熱機(jī)構(gòu)5。本技術(shù)的工作過程為:分離后的煙氣經(jīng)水冷頂棚6和轉(zhuǎn)向煙室7后，依次經(jīng)過布置在尾部膜式壁豎井煙道8內(nèi)的對(duì)流換機(jī)構(gòu)5換熱。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種燃煤鍋爐尾部膜式壁豎井煙道裝置，包括由尾部前墻膜式壁、尾部后墻膜式壁、尾部左墻膜式壁和尾部右墻膜式壁構(gòu)成的尾部膜式壁豎井煙道，所述尾部膜式壁豎井煙道的上部連通有轉(zhuǎn)向煙室，轉(zhuǎn)向煙室頂部設(shè)有水冷頂棚，其特征在于:所述尾部前墻膜式壁、尾部后墻膜式壁、尾部左墻膜式壁和尾部右墻膜式壁由膜式水冷壁構(gòu)成，尾部膜式壁豎井煙道外部設(shè)有敷管爐墻。2.如權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐尾部膜式壁豎井煙道裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)向煙室和水冷頂棚均由膜式水冷壁構(gòu)成。3.如權(quán)利要求2所述的燃煤鍋爐尾部膜式壁豎井煙道裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)向煙室軸線與尾部膜式壁豎井煙道軸線相垂直。4.如權(quán)利要求3所述的燃煤鍋爐尾部膜式壁豎井煙道裝置，其特征在于:所述尾部膜式壁豎井煙道內(nèi)從上到下間隔布置有對(duì)流換熱機(jī)構(gòu)。5.如權(quán)利要求4所述的燃煤鍋爐尾部膜式壁豎井煙道裝置，其特征在于:所述對(duì)流換熱機(jī)構(gòu)為過熱器或者省煤器。6.如權(quán)利要求5所述的燃煤鍋爐尾部膜式壁豎井煙道裝置，其特征在于:所述膜式水冷壁為把各個(gè)水冷壁管連成一片形成氣密管屏的水冷壁；所述敷管爐墻為輕型敷管保溫工回O【專利摘要】一種燃煤鍋爐尾部膜式壁豎井煙道裝置，包括由尾部前墻膜式壁、尾部后墻膜式壁、尾部左墻膜式壁和尾部右墻膜式壁構(gòu)成的尾部膜式壁豎井煙道，所述尾部膜式壁豎井煙道的上部連通有轉(zhuǎn)向煙室，轉(zhuǎn)向煙室頂部設(shè)有水冷頂棚，所述尾部前墻膜式壁、尾部后墻膜式壁、尾部左墻膜式壁和尾部右墻膜式壁由膜式水冷壁構(gòu)成，尾部膜式壁豎井煙道外部設(shè)有敷管爐墻，尾部膜式壁豎井煙道內(nèi)從上到下間隔布置有對(duì)流換熱機(jī)構(gòu)。本技術(shù)結(jié)構(gòu)輕質(zhì)簡(jiǎn)單，密封性好，熱慣性小。【IPC分類】F22B37-00, F22B31-08【公開號(hào)】CN204573983【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520008469【專利技術(shù)人】馮永強(qiáng), 張培培, 張利, 曹健, 郭富海, 金財(cái)軍, 張賽楠, 馬營(yíng) 【申請(qǐng)人】鄭州中鼎鍋爐股份有限公司【公開日】2015年8月19日【申請(qǐng)日】2015年1月7日本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種燃煤鍋爐尾部膜式壁豎井煙道裝置，包括由尾部前墻膜式壁、尾部后墻膜式壁、尾部左墻膜式壁和尾部右墻膜式壁構(gòu)成的尾部膜式壁豎井煙道，所述尾部膜式壁豎井煙道的上部連通有轉(zhuǎn)向煙室，轉(zhuǎn)向煙室頂部設(shè)有水冷頂棚，其特征在于：所述尾部前墻膜式壁、尾部后墻膜式壁、尾部左墻膜式壁和尾部右墻膜式壁由膜式水冷壁構(gòu)成，尾部膜式壁豎井煙道外部設(shè)有敷管爐墻。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馮永強(qiáng)，張培培，張利，曹健，郭富海，金財(cái)軍，張賽楠，馬營(yíng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鄭州中鼎鍋爐股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：河南;41