一種改進型球閥制造技術

本實用新型專利技術公開了一種改進型球閥，包括閥體、閥帽、閥桿、活動密封圈、球芯，所述閥體內部靠近球芯一側設有凸臺，所述活動密封圈內、外側各設有一個O型密封圈，所述閥體內部凸臺與活動密封圈之間設有控制室，所述閥帽內部靠近球芯一側同樣設有凸臺，所述閥帽內部凸臺與活動密封圈之間同樣設有控制室，所述閥體內部還設有溢流孔，所述閥帽內部同樣設有溢流孔，所述閥桿穿過閥體中部內側與閥體之間設有O型密封圈，經過內部結構改進后本新型產品可通過控制室來實現具有自動密封功能，密封效果好，又能減少啟閉扭力，開關輕便，使用壽命長、不易出現外漏現象，操作簡單。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種流體控制閥門，特別涉及一種改進型球閥。
技術介紹
球閥在管路中主要用來控制管路中液體的流動和關閉，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。一般做開關或切斷閥使用，其特點是流體阻力小，開關方便，廣泛應用于民用領域以及中央空調、曖通、石油、化工等工業領域中。如圖6，公知球閥主要由閥體1’、閥蓋2’、球體閥芯3’、閥桿4’及轉動手把5’組成，所述閥體I’上設有進水口 11’與出水口 12’，所述閥蓋2’旋設于閥體I’進水口上，所述球體閥芯3’可轉動的安裝在閥體I’的進、出水口之間，所述閥蓋2’靠近球體閥芯3’的那一側設有密封端面21’，所述閥蓋2’的密封端面21’與球體閥芯3’之間夾設有密封圈6’，述閥體I’靠近球體閥芯3’的那一側設有密封端面14’，所述閥體I’的密封端面14’與球體閥芯3’之間夾設有密封圈7’，所述閥桿4’的一端穿過閥體I’上側壁的閥桿支座I 3 ’與球體閥芯3’相連，所述轉動手把5’設于閥桿4’的自由端上起打開球體閥芯或關閉球體閥芯的作用，上述球閥密封圈與閥蓋、閥體的密封端面之間加工尺寸容易出現偏深或偏短，當裝配時，加工尺寸偏深容易出現球體閥芯所受的預緊力不夠，使各密封圈與各密封端面之間的接觸不夠緊密，使用一段時間后易出現加工出現質量問題使閥門介質外漏或關不緊的現象，密封效果不好，不夠節能，使用壽命短，加工尺寸偏短容易出現啟閉扭力過大，還有閥桿本身與閥桿支座就有金屬摩擦，增加啟閉扭力，二者同時產生容易使閥桿出現斷裂，廢品率高，目前已有廣大用戶反應大量閥桿斷裂問題，因此有必要上述現象進一步改進。【專利
技術實現思路
】針對上述問題，本技術提出一種改進型球閥，不僅能實現自動密封功能，密封效果好，又能減少啟閉扭力，開關輕便，使用壽命長、不易出現外漏現象，操作簡單。為解決此技術問題，本技術采取以下方案:一種改進型球閥，包括閥體、閥帽、閥桿、活動密封圈、球芯，所述閥帽設于閥體左側進水口上，所述閥桿穿過閥體中部其上端并設有手柄，末端并與球芯連接，所述球芯可轉動的設于進水端與出水端之間，所述閥帽靠近球芯一側與球芯之間設有活動密封圈，所述閥體靠近球芯一側與球芯之間設有同樣設有活動密封圈，所述閥體內部靠近球芯一側設有凸臺，所述活動密封圈內、外側各設有一個O型密封圈，所述閥體內部凸臺與活動密封圈之間設有控制室，所述閥帽內部靠近球芯一側同樣設有凸臺，所述閥帽內部凸臺與活動密封圈之間同樣設有控制室，所述閥體內部還設有溢流孔，所述閥帽內部同樣設有溢流孔，所述閥桿穿過閥體中部內側與閥體之間設有O型密封圈。進一步改進的是:所述活動密封圈內、外側各設有一個凹槽。進一步改進的是:所述閥體內部所設溢流孔為兩個。進一步改進的是:所述閥帽內部所設溢流孔為兩個。通過采用前述技術方案，本技術的有益效果是:本新型一種改進型球閥，所述閥體內部靠近球芯一側設有凸臺，所述活動密封圈內、外側各設有一個O型密封圈，所述閥體內部凸臺與活動密封圈之間設有控制室，所述閥帽內部靠近球芯一側同樣設有凸臺，所述閥帽內部凸臺與活動密封圈之間同樣設有控制室，所述閥體內部還設有溢流孔，所述閥帽內部同樣設有溢流孔，由于進、出水端兩邊同時采用控制室的設計主要能夠解決產品加工存在尺寸問題偏差，控制室可通過自身水壓能夠及時自動補償尺寸的偏差，來增加產品的密封性能，提高產品的使用壽命，并有效防止介質泄漏現象，降低廢品率，其密封原理在于:閥門關閉時，進水端與回水端將通過自身水壓經閥體與閥帽溢流孔流向控制室，由于活動密封圈所受到接觸面積比較大，因此水壓越大，閥芯與活動密封圈產生的擠壓也越大，密封性能越好，越穩定，壽命也越長，更不會產生外漏現象，所述閥桿穿過閥體中部內側與閥體之間設有O型密封圈，增加O型密封圈的設計主要防止閥桿與閥體中部之間產生摩擦，來降低摩擦阻力，來提高閥桿的使用壽命，減少閥門啟閉扭力及斷裂現象，使閥門啟閉更輕松，經過改進后深受廣大用戶一致好評，新型閥門質量能夠經久耐用可靠保證，本產品也相應大批量生產，這能給社會及用戶帶來很好的經濟效益。【附圖說明】圖1是本技術實施例開啟結構示意圖；圖2是本技術實施例關閉結構示意圖；圖3是本技術實施例活動密封圈的剖視圖；圖4是本技術實施例閥體的剖視圖；圖5是本技術實施例閥帽的剖視圖；圖6是公知的球閥結構示意圖。【具體實施方式】現結合附圖和具體實施例對本技術進一步說明。參考圖1至圖5，本實施例公開一種改進型球閥，包括閥體1、閥帽2、閥桿6、活動密封圈4、球芯5，所述閥帽2設于閥體I左側進水口 11上，所述閥桿6穿過閥體I中部其上端并設有手柄7，末端并與球芯5連接，所述球芯5可轉動的設于進水端11與出水端12之間，所述閥帽2靠近球芯5 —側與球芯5之間設有活動密封圈4，所述閥體I靠近球芯5 —側與球芯5之間設有同樣設有活動密封圈4，所述閥體I內部靠近球芯5 —側設有凸臺14，所述活動密封圈4內、外側各設有一個O型密封圈41，所述閥體I內部凸臺14與活動密封圈4之間設有控制室3，所述閥帽2內部靠近球芯5 —側同樣設有凸臺22，所述閥帽2內部凸臺22與活動密封圈4之間同樣設有控制室3，所述閥體I內部還設有溢流孔13，所述閥帽2內部同樣設有溢流孔21，所述閥桿6穿過閥體I中部內側與閥體I之間設有O型密封圈61。所述活動密封圈4內、外側各設有一個凹槽42，所述閥體I內部所設溢流孔13為兩個，所述閥帽2內部所設溢流孔21為兩個。本新型一種改進型球閥，所述閥體內部靠近球芯一側設有凸臺，所述活動密封圈內、外側各設有一個O型密封圈，所述閥體內部凸臺與活動密封圈之間設有控制室，所述閥帽內部靠近球芯一側同樣設有凸臺，所述閥帽內部凸臺與活動密封圈之間同樣設有控制室，所述閥體內部還設有溢流孔，所述閥帽內部同樣設有溢流孔，由于進、出水端兩邊同時采用控制室的設計主要能夠解決產品加工存在尺寸問題偏差，控制室可通過自身水壓能夠及時自動補償尺寸的偏差，來增加產品的密封性能，提高產品的使用壽命，并有效防止介質泄漏現象，降低廢品率，其密封原理在于:閥門關閉時，進水端與回水端將通過自身水壓經閥體與閥帽溢流孔流向控制室，由于活動密封圈所受到接觸面積比較大，因此水壓越大，閥芯與活動密封圈產生的擠壓也越大，密封性能越好，越穩定，壽命也越長，更不會產生外漏現象。所述閥桿穿過閥體中部內側與閥體之間設有O型密封圈，增加O型密封圈的設計主要防止閥桿與閥體中部之間產生摩擦，來降低摩擦阻力，來提高閥桿的使用壽命，減少閥門啟閉扭力及斷裂現象，使閥門啟閉更輕松，經過改進后深受廣大用戶一致好評，新型閥門質量能夠經久耐用可靠保證，本產品也相應大批量生產，這能給社會及用戶帶來很好的經濟效益。以上所記載，僅為利用本創作
技術實現思路
的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創作所做的修飾、變化，皆屬本創作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。【主權項】1.一種改進型球閥，包括閥體、閥帽、閥桿、活動密封圈、球芯，所述閥帽設于閥體左側進水口上，所述閥桿穿過閥體中部其上端并設有手柄，末端并與球芯連接，所述球芯可轉動的設于進水端與出水端之間，所述閥帽靠近球芯一側與球芯之間設有活動密封圈，所述閥體靠近球芯一側與球芯之間設有同樣設有本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種改進型球閥，包括閥體、閥帽、閥桿、活動密封圈、球芯，所述閥帽設于閥體左側進水口上，所述閥桿穿過閥體中部其上端并設有手柄，末端并與球芯連接，所述球芯可轉動的設于進水端與出水端之間，所述閥帽靠近球芯一側與球芯之間設有活動密封圈，所述閥體靠近球芯一側與球芯之間設有同樣設有活動密封圈，其特征在于：所述閥體內部靠近球芯一側設有凸臺，所述活動密封圈內、外側各設有一個O型密封圈，所述閥體內部凸臺與活動密封圈之間設有控制室，所述閥帽內部靠近球芯一側同樣設有凸臺，所述閥帽內部凸臺與活動密封圈之間同樣設有控制室，所述閥體內部還設有溢流孔，所述閥帽內部同樣設有溢流孔，所述閥桿穿過閥體中部內側與閥體之間設有O型密封圈。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭開省，
申請(專利權)人：鄭開省，
類型：新型
國別省市：福建;35