循環冷卻系統技術方案

本實用新型專利技術為一種循環冷卻系統，包括依次循環連接的蓄水池、換熱管路和冷卻水塔，所述蓄水池埋設于地表內，所述蓄水池包括自上游往下游敞口高度依次遞減的若干分池，相鄰的所述分池之間設有溢流槽。本實用新型專利技術在蓄水池部分同時利用地表溫度和空氣接觸達到冷卻效果，既提高了冷卻效率，又減少了所需冷卻水塔的個數，不僅節省了冷卻能耗，還縮減了設備成本。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及熱加工
，特別涉及一種高效節能的循環冷卻系統。
技術介紹
很多加工中會用到加熱和冷卻過程，比如塑料注塑加工中需要通過加熱熔融塑料，然后通過冷卻使流體狀的塑料快速定型，用來冷卻的冷載體一般是自來水。由于節約成本的需要，用來冷卻的自來水一般通過循環系統冷卻后重新使用。為了令使用后的高溫冷卻水重新回到低溫，通常要利用冷卻水塔的空冷效果來使其快速冷卻以應對工廠內換熱設備的持續工作，當工廠的生產規模很大時，需要采用多個冷卻水塔串聯進行冷卻，由于冷卻水塔是一種用電設備，使用越多，冷卻成本越高，而且所花的設備成本也較大。因此，有必要提供一種新的循環冷卻系統來解決上述問題。
技術實現思路
本技術的主要目的在于提供一種高效節能的循環冷卻系統。本技術通過如下技術方案實現上述目的:一種循環冷卻系統，包括依次循環連接的蓄水池、換熱管路和冷卻水塔，所述蓄水池埋設于地表內，所述蓄水池包括自上游往下游敞口高度依次遞減的若干分池，相鄰的所述分池之間設有溢流槽。具體的，所述換熱管路包括至少兩條相互并聯的換熱支路，每條所述換熱支路均包括一水泵和一換熱設備，所述水泵位于所述換熱設備上游。具體的，所述分池內設有若干平行設置的隔板，每個所述隔板下部連接所述分池的底面。進一步的，若干個所述隔板等間距分布。進一步的，所述分池具有底面、后壁以及位于所述后壁兩側的兩個側壁，所述側壁包括互相平行的第一側壁和第二側壁，所述隔板還連接于所述第一側壁和所述第二側壁中的一個，相鄰的所述隔板不同時連接于所述第一側壁或所述第二側壁。進一步的，相鄰的所述隔板之間設有L形板，所述L形板包括一體連接的水平板和豎直板，所述隔板具有連接于所述側壁的第一邊以及平行于所述第一邊的第二邊，所述水平板平行于所述底面，所述豎直板連接上游所述隔板的第二邊與下游所述隔板的表面。采用上述技術方案，本技術技術方案的有益效果是:本技術在蓄水池部分同時利用地表溫度和空氣接觸達到冷卻效果，既提高了冷卻效率，又減少了所需冷卻水塔的個數，不僅節省了冷卻能耗，還縮減了設備成本。【附圖說明】圖1為本技術循環冷卻系統的結構示意圖；圖2為實施例1中分池的俯視結構圖；圖3為實施例2中分池的俯視結構圖；圖4為實施例2中隔板與L形板的安裝結構圖。圖中數字表示:1-蓄水池，Ia-第一分池，Ib-第二分池，Ic-第三分池，11_前壁，12-后壁，121-溢流槽，13-第一側壁，14-第二側壁，15-流道；2-水泵；3-換熱設備；4-冷卻水塔；5_ 地表；6-隔板，6a-前隔板，6b-后隔板，61-第一邊，62-第二邊；7-L形板，71-水平板，72-豎直板。【具體實施方式】下面結合具體實施例對本技術作進一步詳細說明。實施例1:如圖1所示，本技術的一種循環冷卻系統，包括蓄水池1、換熱管路和冷卻水塔4，冷的冷卻水從蓄水池I中供給換熱管路，經過換熱后熱的冷卻水經過冷卻水塔4冷卻后回到蓄水池I中，蓄水池I埋設于地表5內，其包括敞口高度依次遞減的三個分池，從上游到下游依次為第一分池I la、第二分池I Ib和第三分池11c，第一分池I Ia與第二分池Ilb之間以及第二分池Ilb與第三分池Ilc之間均設有溢流槽12。由于蓄水池I埋設于地表5內，地表5溫度能夠常年穩定，熱擴散面積大，因此地表5能夠起到無能耗的冷卻效果；蓄水池I分成階梯遞減的三個分池，一則可以減弱相鄰分池溫度之間的相互影響，二則流動具有單向性，確保蓄水池I的冷卻水溫度往下游依次遞減，三則冷卻水經過溢流槽12到達下一個分池的過程中可起到一定空氣冷卻效果。本技術在蓄水池部分同時利用地表溫度和空氣接觸達到冷卻效果，既提高了冷卻效率，又減少了所需冷卻水塔的個數，不僅節省了冷卻能耗，還縮減了設備成本。如圖1所示，換熱管路包括三條并聯的換熱支路，每條換熱支路均包括一水泵2和一換熱設備3，水泵2位于換熱設備3上游。該循環冷卻系統可以供應最多三條換熱支路的換熱要求。如圖2所示，每個分池的內表面包括位于上游的前壁11、位于下游的后壁12、位于下方的底面15以及位于兩側的第一側壁13和第二側壁14，分池內平行等距分布有若干隔板6，相鄰隔板6交替的固定于第一側壁13和第二側壁14上，隔板6下部連接底面15。由于分池是依靠與地表5接觸的所有表面散熱的，若沒有隔板6，冷卻水能夠直接經過分池，其內部的溫度狀態為靠近第一側壁13或第二側壁14的部分溫度低，遠離兩者的部分溫度高，熱量從溫度高的部分傳遞到第一側壁13或第二側壁14的距離長，溫度梯度小，所以散熱效率比較低下；具有這些隔板6以后，整個分池被隔成回環往復的流道，冷卻水要通過分池必須繞過每一塊隔板6，在繞過隔板6的時候，冷卻水必然會接近第一側壁13和第二側壁14，這樣傳熱距離短，溫度梯度大，第一側壁13和第二側壁14作為與地表5接觸的主要散熱面可以充分起到散熱效果。實施例2:與實施例1的不同之處在于，每相鄰兩個隔板6之間均設有一 L形板7，L形板7包括一體連接的水平板71和豎直板72。定義隔板6固定于第一側壁13或第二側壁14上的一邊為第一邊61、平行于第一邊61的邊為第二邊62，定義相鄰兩個隔板6中位于上游的為前隔板6a，位于下游的為后隔板6b。水平板71平行于底面15并連接前隔板6a與后隔板6b，豎直板72連接前隔板6a的第二邊62與后隔板6b的表面。因為受到L形板7的阻擋，冷卻水要從前隔板6a的上游往后隔板6b的下游流動必須經過每個水平板71的下方區域，這樣能夠充分利用分池的底面15進行散熱，而且這樣的流動能提高冷卻水的湍動，促進相鄰隔板6之間的存水混勻，提高冷卻水與分池內表面的溫度差，提高蓄水池I與地表5之間的整體散熱效果。以上所述的僅是本技術的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本技術的保護范圍。【主權項】1.一種循環冷卻系統，包括依次循環連接的蓄水池、換熱管路和冷卻水塔，其特征在于:所述蓄水池埋設于地表內，所述蓄水池包括自上游往下游敞口高度依次遞減的若干分池，相鄰的所述分池之間設有溢流槽。2.根據權利要求1所述的循環冷卻系統，其特征在于:所述換熱管路包括至少兩條相互并聯的換熱支路，每條所述換熱支路均包括一水泵和一換熱設備，所述水泵位于所述換熱設備上游。3.根據權利要求1所述的循環冷卻系統，其特征在于:所述分池內設有若干平行設置的隔板，每個所述隔板下部連接所述分池的底面。4.根據權利要求3所述的循環冷卻系統，其特征在于:若干個所述隔板等間距分布。5.根據權利要求3所述的循環冷卻系統，其特征在于:所述分池具有底面、后壁以及位于所述后壁兩側的兩個側壁，所述側壁包括互相平行的第一側壁和第二側壁，所述隔板還連接于所述第一側壁和所述第二側壁中的一個，相鄰的所述隔板不同時連接于所述第一側壁或所述第二側壁。6.根據權利要求5所述的循環冷卻系統，其特征在于:相鄰的所述隔板之間設有L形板，所述L形板包括一體連接的水平板和豎直板，所述隔板具有連接于所述側壁的第一邊以及平行于所述第一邊的第二邊，所述水平板平行于所述底面，所述豎直板連接上游所述隔板的第二邊與下游所述隔板的表面。【專利摘要】本本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種循環冷卻系統，包括依次循環連接的蓄水池、換熱管路和冷卻水塔，其特征在于：所述蓄水池埋設于地表內，所述蓄水池包括自上游往下游敞口高度依次遞減的若干分池，相鄰的所述分池之間設有溢流槽。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李平，
申請(專利權)人：昆山恒光塑料制品有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32