本實用新型專利技術涉及一種沼氣發酵罐體精確控溫裝置，包括保溫罐體(1)、加熱盤管(2)、攪拌器(3)、溫度傳感器(4)、熱水循環泵(5)、電控閥門(6)和控制系統(7)，所述加熱盤管、攪拌器和溫度傳感器設置在保溫罐體內部，所述熱水循環泵和電控閥門與加熱盤管相連接，所述控制系統分別與攪拌器、溫度傳感器、熱水循環泵和電控閥門電連接；保溫罐體內中部偏下設置兩層環形的加熱盤管，兩層加熱盤管在高度上平行設置。本實用新型專利技術設置兩層加熱盤管和多個溫度傳感器，能夠實時精確控制發酵罐體的溫度。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于沼氣工程領域，具體是一種沼氣發酵罐體精確控溫裝置。
技術介紹
現階段沼氣工程設計主要以中溫發酵為主，中溫發酵需要控制溫度在35°C。研宄表明溫度的變化會對厭氧微生物的活性產生極大的影響，當溫度變化超過±3°C時發酵罐體產氣效率明顯降低。現有的沼氣工程中僅使用一套加熱盤管對其供熱，經常出現罐體溫度變化大、溫度不穩定的問題。基于此，特提出本技術。
技術實現思路
為了解決現有技術存在的上述問題，本技術提供一種沼氣發酵罐體精確控溫裝置，包括保溫罐體、加熱盤管、攪拌器、溫度傳感器、熱水循環泵、電控閥門和控制系統，所述加熱盤管、攪拌器和溫度傳感器設置在保溫罐體內部，所述熱水循環泵和電控閥門與加熱盤管相連接，所述控制系統分別與攪拌器、溫度傳感器、熱水循環泵和電控閥門電連接；保溫罐體內中部偏下設置兩層環形的加熱盤管，兩層加熱盤管在高度上平行設置。進一步地，每層加熱盤管的高點設置排氣閥。這樣可排除管道中存在的氣體，避免影響熱水循環。進一步地，每層加熱盤管的進口和出口都安裝有溫度傳感器。用以實時監測加熱盤管的進口和出口溫度。進一步地，每層加熱盤管都連接有熱水循環泵和電控閥門。熱水循環泵可以供加熱盤管的熱水循環使用，電控閥門可以根據系統的需要調節熱水循環流量，以保證加熱盤管進、出口溫差達到預設值以上，提高換熱效率。進一步地，保溫罐體的內部側面安裝三個溫度傳感器，分成高中低三個層次。分別監測保溫罐體內部的高中低三個層次的溫度變化。本技術的有益效果:1、將沼氣罐體加熱系統分成二層，二層采用并聯方式，可獨立加熱，也可以同時進行加熱；2、保溫罐體內部劃分成上中下三層，每層都安裝溫度傳感器，當溫度變化超過預設范圍時自動開啟熱水循環泵及罐體攪拌器，提高加熱系統的實時響應能力和換熱效率；3、控制系統能夠根據溫度傳感器的變化調整兩層加熱盤管的運行及罐體攪拌器的運行，最終實現精確控溫的目的。【附圖說明】圖1為本技術一種沼氣發酵罐體精確控溫裝置的示意圖。其中1-保溫罐體，2-加熱盤管，3-攪拌器，4-溫度傳感器，5-熱水循環泵，6-電控閥門，7-控制系統，8-排氣閥。【具體實施方式】以下結合附圖1，對本技術一種沼氣發酵罐體精確控溫裝置做進一步地說明。如圖1所示，沼氣發酵罐體精確控溫裝置包括保溫罐體1、加熱盤管2、攪拌器3、溫度傳感器4、熱水循環泵5、電控閥門6和控制系統7，加熱盤管2、攪拌器3和溫度傳感器4都設置在保溫罐體I的內部，熱水循環泵5和電控閥門6與加熱盤管2相連接，熱水循環泵5可以供加熱盤管2的熱水循環使用，電控閥門6可以根據系統的需要調節熱水循環流量，以保證加熱盤管2進、出口溫差達到預設值以上，從而提高換熱效率；控制系統7分別與攪拌器3、溫度傳感器4、熱水循環泵5和電控閥門6電連接；保溫罐體I內中部偏下設置兩層環形加熱盤管2，兩層加熱盤管2在高度上平行設置。在每層加熱盤管2的高點設置排氣閥8，這樣可排除管道中存在的氣體，避免氣體影響熱水循環。每層加熱盤管2的進口和出口都安裝有溫度傳感器(圖中未示出)，用以實時監測加熱盤管的進口和出口溫度。每層加熱盤管2都連接有熱水循環泵5和電控閥門6。在保溫罐體I的內部側面安裝三個溫度傳感器4，分成高中低三個層次，分別監測保溫罐體I內部的高中低三個層次的溫度變化。本技術的沼氣發酵罐體精確控溫裝置的使用過程如下:開啟控制系統7，各溫度傳感器4開始運行，溫度傳感器4將實時的溫度信號傳遞給控制系統7。當各層溫度均低于預設的35°C時，控制系統7同時開啟二層加熱盤管2連接的熱水循環泵5，熱水循環泵5開始工作，然后控制系統7控制電控閥門6處于全開啟狀態，熱水以自上而下的方式開始循環。熱水循環泵5正常運行一段時間例如5分鐘后，控制系統7自動開啟保溫罐體I內的攪拌器3，加快物料混合，充分提高保溫罐體I內物料同加熱盤管2的接觸，提高加熱效率。當保溫罐體內的物料溫度達到預設的35°C時，控制系統7控制熱水循環泵5停止運行及關閉管道上的電控閥門6，熱水停止循環。因為保溫罐體I設置有保溫層，能夠有效的避免熱量損失，當溫度降低1°C的時候，控制系統7自動開啟下層加熱盤管2上的熱水循環泵5及開啟電控閥門6，開始對物料進行加熱，并隨后啟動攪拌器3，提高換熱效率。當保溫罐體I由于新物料添加、環境溫度驟變等因素導致的保溫罐體I溫度下降較快、溫度降低2°C的時候，控制系統7自動開啟上下兩層的加熱盤管2，以滿足快速加溫的需求。在循環的過程中，安裝于加熱盤管2進、出口的溫度傳感器監控進、出口熱水的溫度，當熱水的溫度差值低于預設值例如15°C的時候，則自動調整電控閥門6的開啟狀態，降低熱水循環系統的流量，使熱水循環系統充分換熱，提高熱源利用率。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術創造原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。【主權項】1.一種沼氣發酵罐體精確控溫裝置，其特征在于:包括保溫罐體(I)、加熱盤管(2)、攪拌器(3)、溫度傳感器(4)、熱水循環泵(5)、電控閥門(6)和控制系統(7)，所述加熱盤管(2)、攪拌器(3)和溫度傳感器(4)設置在保溫罐體(I)內部，所述熱水循環泵(5)和電控閥門(6)與加熱盤管(2)相連接，所述控制系統(7)分別與攪拌器(3)、溫度傳感器(4)、熱水循環泵(5)和電控閥門(6)電連接；保溫罐體⑴內中部偏下設置兩層環形的加熱盤管(2)，兩層加熱盤管(2)在高度上平行設置。2.如權利要求1所述的沼氣發酵罐體精確控溫裝置，其特征在于:每層加熱盤管(2)的高點設置排氣閥(8)。3.如權利要求1或2所述的沼氣發酵罐體精確控溫裝置，其特征在于:每層加熱盤管(2)的進口和出口都安裝有溫度傳感器。4.如權利要求1或2所述的沼氣發酵罐體精確控溫裝置，其特征在于:每層加熱盤管(2)都連接有熱水循環泵(5)和電控閥門(6)。5.如權利要求3所述的沼氣發酵罐體精確控溫裝置，其特征在于:每層加熱盤管(2)都連接有熱水循環泵(5)和電控閥門(6)。6.如權利要求1或2或5所述的沼氣發酵罐體精確控溫裝置，其特征在于:保溫罐體(I)的內部側面安裝三個溫度傳感器(4)，分成高中低三個層次。7.如權利要求3所述的沼氣發酵罐體精確控溫裝置，其特征在于:保溫罐體(I)的內部側面安裝三個溫度傳感器(4)，分成高中低三個層次。8.如權利要求4所述的沼氣發酵罐體精確控溫裝置，其特征在于:保溫罐體(I)的內部側面安裝三個溫度傳感器(4)，分成高中低三個層次。【專利摘要】本技術涉及一種沼氣發酵罐體精確控溫裝置，包括保溫罐體(1)、加熱盤管(2)、攪拌器(3)、溫度傳感器(4)、熱水循環泵(5)、電控閥門(6)和控制系統(7)，所述加熱盤管、攪拌器和溫度傳感器設置在保溫罐體內部，所述熱水循環泵和電控閥門與加熱盤管相連接，所述控制系統分別與攪拌器、溫度傳感器、熱水循環泵和電控閥門電連接；保溫罐體內中部偏下設置兩層環形的加熱盤管，兩層加熱盤管在高度上平行設置。本技術設置兩層加熱盤管和多個溫度傳感器，能夠實時精確控制發酵罐體的溫度。【IPC分類】C12M1-34, C12M1-107, 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種沼氣發酵罐體精確控溫裝置，其特征在于：包括保溫罐體(1)、加熱盤管(2)、攪拌器(3)、溫度傳感器(4)、熱水循環泵(5)、電控閥門(6)和控制系統(7)，所述加熱盤管(2)、攪拌器(3)和溫度傳感器(4)設置在保溫罐體(1)內部，所述熱水循環泵(5)和電控閥門(6)與加熱盤管(2)相連接，所述控制系統(7)分別與攪拌器(3)、溫度傳感器(4)、熱水循環泵(5)和電控閥門(6)電連接；保溫罐體(1)內中部偏下設置兩層環形的加熱盤管(2)，兩層加熱盤管(2)在高度上平行設置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張偉，趙業華，朱娜，
申請(專利權)人：北京盈和瑞環保工程有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11
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