一種總泵加工中心機夾具制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開一種總泵加工中心機夾具，該夾具包括夾持架及夾持機構(gòu)；夾持機構(gòu)，其位于夾持架上并安裝在基座上，該夾持機構(gòu)包括連桿、杠桿及浮動壓塊，所述杠桿一端與連桿鉸接，而另一端與浮動壓塊鉸接，該杠桿為L形狀桿體，所述連桿與活塞連接并由活塞帶動，從而實現(xiàn)對工件的夾持。本實用新型專利技術(shù)采用夾持機構(gòu)與活塞聯(lián)動，而活塞可通過油缸或氣缸等動力源實現(xiàn)夾緊代替人工夾緊保證了夾緊力提高了加工效率，降低工人勞動強度。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種夾具結(jié)構(gòu)，尤其是一種總泵加工中心機夾具。
技術(shù)介紹
加工中心機臺油缸中心高到母治具固定，當產(chǎn)品高度超過時無法利用油缸夾持；只能用手動夾持，而利用手動夾持的方法必然具備種種不足，例如:夾持不穩(wěn)定且效率低等。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種總泵加工中心機夾具，其彌補加工中心油缸到母治具中心高不足的缺陷；設(shè)計更符合人因工程的治具，提高生產(chǎn)效率并提升產(chǎn)品質(zhì)量。為達到上述目的，本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種總泵加工中心機夾具，該夾具包括夾持架及夾持機構(gòu)，其中:夾持架，其為夾持機構(gòu)的支撐構(gòu)架，該夾持架上設(shè)置有一基座；夾持機構(gòu)，其位于夾持架上并安裝在基座上，該夾持機構(gòu)包括連桿、杠桿及浮動壓塊，所述杠桿一端與連桿鉸接，而另一端與浮動壓塊鉸接，該杠桿為L形狀桿體，所述連桿與活塞連接并由活塞帶動，從而實現(xiàn)對工件的夾持。進一步，所述杠桿的兩端設(shè)置有鉸接槽，而鉸接槽內(nèi)設(shè)置有橫桿，形成鉸接體，所述杠桿兩端的鉸接體分別與連桿及浮動壓塊鉸接，形成以鉸接軸為軸心的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；所述杠桿的彎折處開設(shè)一軸孔，而該軸孔通過定位銷與前述基座鉸接，形成由連桿依次帶動杠桿、浮動壓塊的聯(lián)動結(jié)構(gòu)。進一步，所述浮動壓塊為梯形或三角形塊體。進一步，所述基座為固定在夾持架上的板體，該板體上開設(shè)有U形槽，而前述夾持機構(gòu)安裝在U形槽內(nèi)。進一步，所述夾持架包括底板及側(cè)板組，所述側(cè)板組位于底板的一端，并與夾持機構(gòu)相對設(shè)置。進一步，所述側(cè)板組包括兩塊側(cè)板，所述兩塊側(cè)邊相互連接形成夾持支撐結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本技術(shù)的優(yōu)點:本技術(shù)采用夾持機構(gòu)與活塞聯(lián)動，而活塞可通過油缸或氣缸等動力源實現(xiàn)夾緊代替人工夾緊保證了夾緊力提高了加工效率，降低工人勞動強度。【附圖說明】圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)中所述杠桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)中所述杠桿側(cè)視圖；圖4是本技術(shù)中所述連桿結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步說明:實施例:請參閱圖1所示，一種總泵加工中心機夾具，該夾具包括夾持架I及夾持機構(gòu)。請參閱圖1所示，前述夾持架I包括底板11及側(cè)板組12，所述側(cè)板組12位于底板11的一端，并與夾持機構(gòu)相對設(shè)置，所述側(cè)板組包12括兩塊側(cè)板，所述兩塊側(cè)邊相互連接形成夾持支撐結(jié)構(gòu)。請參閱圖1所示，前述夾持架I還包括一基座13，該基座13固定在夾持架中底板11上的板體，該板體上開設(shè)有U形槽，而前述夾持機構(gòu)安裝在U形槽內(nèi)。請參閱圖1至圖4所示，前述夾持機構(gòu)包括連桿2、杠桿3及浮動壓塊4，所述杠桿3 —端與連桿2鉸接，而另一端與浮動壓塊4鉸接，該杠桿3為L形狀桿體，所述連桿2與活塞連接并由活塞帶動，從而實現(xiàn)對工件的夾持；所述杠桿3的兩端設(shè)置有鉸接槽31，而鉸接槽31內(nèi)設(shè)置有橫桿32，形成鉸接體，所述杠桿3兩端的鉸接體分別與連桿2及浮動壓塊4鉸接，形成以鉸接軸為軸心的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；所述杠桿3的彎折處開設(shè)一軸孔33，而該軸孔33通過定位銷與前述基座鉸接，形成由連桿2依次帶動杠桿3、浮動壓塊4的聯(lián)動結(jié)構(gòu)；而所述浮動壓塊4為梯形或三角形塊體。請參閱圖1至圖4所示，本技術(shù)工作原理如下:當油缸活塞往后位移時，帶動連桿2往后位移，帶動杠桿3旋轉(zhuǎn)擺動；杠桿3帶動浮動壓塊4向加工物位移，從而夾緊加工物。以上所記載，僅用以說明本技術(shù)的技術(shù)方案，但是本技術(shù)并不限于此實施方式，在所屬
的技術(shù)人員所具備的的知識范圍內(nèi)，在不脫離本技術(shù)宗旨的前提下，還可以做出各種變化。所屬
的技術(shù)人員從上述的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本技術(shù)的保護范圍內(nèi)。【主權(quán)項】1.一種總泵加工中心機夾具，其特征在于:該夾具包括夾持架及夾持機構(gòu)，其中: 夾持架，其為夾持機構(gòu)的支撐構(gòu)架，該夾持架上設(shè)置有一基座； 夾持機構(gòu)，其位于夾持架上并安裝在基座上，該夾持機構(gòu)包括連桿、杠桿及浮動壓塊，所述杠桿一端與連桿鉸接，而另一端與浮動壓塊鉸接，該杠桿為L形狀桿體，所述連桿與活塞連接并由活塞帶動，從而實現(xiàn)對工件的夾持。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種總泵加工中心機夾具，其特征在于:所述杠桿的兩端設(shè)置有鉸接槽，而鉸接槽內(nèi)設(shè)置有橫桿，形成鉸接體，所述杠桿兩端的鉸接體分別與連桿及浮動壓塊鉸接，形成以鉸接軸為軸心的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；所述杠桿的彎折處開設(shè)一軸孔，而該軸孔通過定位銷與前述基座鉸接，形成由連桿依次帶動杠桿、浮動壓塊的聯(lián)動結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種總泵加工中心機夾具，其特征在于:所述浮動壓塊為梯形或三角形塊體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種總泵加工中心機夾具，其特征在于:所述基座為固定在夾持架上的板體，該板體上開設(shè)有U形槽，而前述夾持機構(gòu)安裝在U形槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種總泵加工中心機夾具，其特征在于:所述夾持架包括底板及側(cè)板組，所述側(cè)板組位于底板的一端，并與夾持機構(gòu)相對設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種總泵加工中心機夾具，其特征在于:所述側(cè)板組包括兩塊側(cè)板，所述兩塊側(cè)邊相互連接形成夾持支撐結(jié)構(gòu)。【專利摘要】本技術(shù)公開一種總泵加工中心機夾具，該夾具包括夾持架及夾持機構(gòu)；夾持機構(gòu)，其位于夾持架上并安裝在基座上，該夾持機構(gòu)包括連桿、杠桿及浮動壓塊，所述杠桿一端與連桿鉸接，而另一端與浮動壓塊鉸接，該杠桿為L形狀桿體，所述連桿與活塞連接并由活塞帶動，從而實現(xiàn)對工件的夾持。本技術(shù)采用夾持機構(gòu)與活塞聯(lián)動，而活塞可通過油缸或氣缸等動力源實現(xiàn)夾緊代替人工夾緊保證了夾緊力提高了加工效率，降低工人勞動強度。【IPC分類】B23Q3-08【公開號】CN204565732【申請?zhí)枴緾N201520267843【專利技術(shù)人】翁澤明 【申請人】廈門永裕機械工業(yè)有限公司【公開日】2015年8月19日【申請日】2015年4月29日本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種總泵加工中心機夾具，其特征在于：該夾具包括夾持架及夾持機構(gòu)，其中：夾持架，其為夾持機構(gòu)的支撐構(gòu)架，該夾持架上設(shè)置有一基座；夾持機構(gòu)，其位于夾持架上并安裝在基座上，該夾持機構(gòu)包括連桿、杠桿及浮動壓塊，所述杠桿一端與連桿鉸接，而另一端與浮動壓塊鉸接，該杠桿為L形狀桿體，所述連桿與活塞連接并由活塞帶動，從而實現(xiàn)對工件的夾持。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：翁澤明，
申請(專利權(quán))人：廈門永裕機械工業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35