一種傳熱介質自動循環間斷式進料炒鍋制造技術

本實用新型專利技術公開了一種傳熱介質自動循環間斷式進料炒鍋，它包括本體，所述本體包括進料口、出料口、變頻電機、炒制筒體和分離筒體。本體為圓柱形結構；本體下方固定有支架；本體一側設置有進料口；本體底部設置有變頻電機；變頻電機通過鏈輪與所述炒制筒體相連接；炒制筒體內壁設置有若干反向炒板；炒制筒體和分離筒體之間設置有隔板；炒制筒體和隔板之間設置有固定管；多孔板和分離筒體之間形成介質通道；分離筒體底部設置有介質清理口；本體底部設置有燃燒室；燃燒室中設置有電磁控制器；電磁控制器一段連接有導磁線圈；出料口與介質通道相鄰本實用新型專利技術傳熱介質自動循環間斷式進料炒鍋具有結構設計合理、翻炒效果好和使用方便等優點。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種炒鍋，尤其涉及一種傳熱介質自動循環間斷式進料炒鍋。
技術介紹
目前，食品行業加工，炒制炒貨類食品的炒鍋，一般是通過人工用煤炭加熱炒鍋底部，依次方法加工炒貨類食品，在使用各種攪拌裝置對食品進行加工攪拌，避免其因為受熱時間過長而導致炒貨受熱不均勻，使其不能食用，且該炒鍋內部在加工時容易產生一些煙氣，如果不能夠及時排除，會給工作人員帶來很多不便，而且現有的技術中，炒鍋并不能自由調節其轉速，這很難適應更廣闊的工作范圍。
技術實現思路
為了克服上述現有技術的缺陷，本技術的目的是提供一種傳熱介質自動循環間斷式進料炒鍋。本技術是采取以下技術方案來實現的；一種傳熱介質自動循環間斷式進料炒鍋，它包括本體，所述本體包括進料口、出料口、變頻電機、炒制筒體和分離筒體，所述本體為圓柱形結構；所述本體下方固定有支架；所述本體一側設置有進料口 ；所述本體底部設置有變頻電機；所述變頻電機通過鏈輪與所述炒制筒體相連接；所述炒制筒體內壁設置有若干反向炒板；所述炒制筒體和分離筒體之間設置有隔板；所述炒制筒體和隔板之間設置有固定管；所述固定管表面設置有螺旋葉片；所述隔板上設置有多孔板；所述多孔板和分離筒體之間形成介質通道；所述分離筒體底部設置有介質清理口 ；所述分離筒體內設置的多孔板和分離筒體之間間隙部分有隔板；所述隔板位置設置在出料端；所述隔板長度小于分離筒體中設置的多孔板長度；所述本體底部設置有燃燒室；所述燃燒室中設置有電磁控制器；所述電磁控制器一段連接有導磁線圈；且所述燃燒室下方設置有與其相連接的排渣口 ；所述本體另一側設置有出料口 ；且所述出料口與介質通道相鄰。上述的一種傳熱介質自動循環間斷式進料炒鍋，所述炒制筒體與分離筒體內部的多孔板構成的筒體直徑相同。上述的一種傳熱介質自動循環間斷式進料炒鍋，所述本體外壁設置有一層保溫護罩，且所述保溫護罩內部填充有保溫棉和纖維布。上述的一種傳熱介質自動循環間斷式進料炒鍋，所述保溫護罩表面設置有排氣管，且所述排氣管與本體相通。上述的一種傳熱介質自動循環間斷式進料炒鍋，所述分離筒體內壁設置多孔板的為不銹鋼材料制成。由于采用了上述方案，與現有技術相比，本技術具有以下有益效果:本技術傳熱介質自動循環間斷式進料炒鍋具有結構設計合理、翻炒效果好和使用方便等優點，且通過變頻電機控制本體的翻轉，可通過調節變頻電機的轉速對本體的速度進行調節，從而可適應與不同種類食品的翻炒，擴大了工作范圍，設置的分離筒體可有效的將食品與介質進行分離，大大提高了工作效率。【附圖說明】圖1為本技術主視圖；圖2為本技術側視圖；其中:1、本體；2、進料口 ；3、鏈輪；4、變頻電機；5、鏈輪保護罩；6、螺旋葉片；7、反向炒板；8、固定管；9、燃燒室；10、排渣口 ；11、排氣管；12、保溫護罩；13、炒制筒體；14、分離筒體；15、多孔板；16、出料口 ；17、介質通道；18、隔板；19、支架；20、電磁控制器；21、導磁線圈；22、介質清理口。【具體實施方式】如圖1所示，一種傳熱介質自動循環間斷式進料炒鍋，它包括本體1，所述本體I包括進料口 2、出料口 16、變頻電機4、炒制筒體13和分離筒體14，所述本體I為圓柱形結構；所述本體I下方固定有支架19 ;所述本體I 一側設置有進料口 2 ;所述本體I底部設置有變頻電機4 ;所述變頻電機4通過鏈輪3與所述炒制筒體13相連接；所述炒制筒體13內壁設置有若干反向炒板7 ;所述炒制筒體13和分離筒體14之間設置有隔板18 ;所述炒制筒體13和隔板18之間設置有固定管8 ;所述固定管8表面設置有螺旋葉片6 ;所述隔板18上設置有多孔板15 ;所述多孔板15和分離筒體14之間形成介質通道17 ;所述分離筒體14底部設置有介質清理口 22 ;所述分離筒體14內設置的多孔板15和分離筒體14之間間隙部分有隔板18 ;所述隔板18位置設置在出料口 16 ;所述隔板18長度小于分離筒體14中設置的多孔板15長度；所述本體I底部設置有燃燒室9 ;所述燃燒室9中設置有電磁控制器20 ;所述電磁控制器20 —段連接有導磁線圈21 ;且所述燃燒室9下方設置有與其相連接的排渣口 10 ;所述本體I另一側設置有出料口 16 ;且所述出料口 16與介質通道17相鄰。本技術的工作流程為:當需要對食品進行翻炒時，將食品通過本體I 一側設置的進料口 2加入，食品通過進料口 2進入本體I中，啟動本體I下方設置的變頻電機4，所述變頻電機4通過鏈輪3帶動變頻電機4旋轉，所述進料口 2處設置有鏈輪保護罩5，既可防止鏈輪3不受干擾，使工作較為穩定，且可防止工作人員誤觸鏈輪3，造成不必要的損壞；所述本體I下方設置有支架19，可以有效的保持本體I工作時的穩定性，提高了工作效率，所述本體I底部設置有燃燒室9，所述燃燒室9中可填充煤炭或使用天然氣為燃料對本體I進行加熱，且所述燃燒室9中設置有電磁控制器20，從而可以通過電磁控制器20對本體I進行加熱，采用電磁控制器20加熱時，需要對炒制筒體進行保溫，通過導磁線圈21連接電磁控制器20，該加熱方式不僅工作效率大大提高，而且不會產生對環境有害的氣體，有效的保護了環境，符合國家節能減排的號召，擴大了其工作范圍，從而使其應用領域更加廣泛；采用煤炭加熱時，所述燃燒室9下方設置有排渣口 10，可以方便對燃燒室9中產生的雜質進行清理，方便了工作人員的操作，且本體I由變頻電機4帶動旋轉，可通過調節變頻電機4調節本體I的旋轉速度，可防止本體I局部溫度過高，造成食品損壞；所述炒制筒體13內壁設置若干反向炒板7，在本體I高速旋轉的條件下，所述反向炒板7可對食品起到一個翻炒的過程，使其攪拌較為均勻，不會粘滯在本體I內壁，受熱均勻，提高了翻炒效率；且所述炒制筒體13與分離筒體14之間的隔板18設置有固定管8，所述固定管8表面設置有螺旋葉片6，既起到了攪拌的效果，也可防止食品散向進料口 2，有效的使食品進入分離筒體14中，所述分離筒體14內部設置有分篩用的多孔板15，所述，多孔板15為不銹鋼材料制成，提高其工作壽命，食品在分離筒體14內高速旋轉，介質通過多孔板15進入介質通道17中，實現了食品與介質的分離，避免了繁瑣的人工操作，也大大提高了工作效率，隨之，介質和食品通過介質通道17和出料口 16排出，也實現了介質的回收利用，降低了企業成本，所述分離筒體14下方設置有介質清理口 22，當需要對介質進行更換時，即可通過介質清理口22對介質進行更換；所述炒制筒體13外壁設置的保溫護罩12可有效的維持本體I內部溫度，防止熱量散失過快，造成資源的浪費，且炒制筒體13表面設置的排氣管11可及時將本體I工作時產生的煙氣排出體內，使其不會對食品造成影響，也方便了工作人員的操作。以上所述是本技術實施例，故凡依本技術申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本技術專利申請范圍內。【主權項】1.一種傳熱介質自動循環間斷式進料炒鍋，它包括本體，所述本體包括進料口、出料口、變頻電機、炒制筒體和分離筒體，其特征在于:所述本體為圓柱形結構；所述本體下方固定有支架；所述本體一側設置有進料口 ；所述本體底部設置有變頻電機；所述變頻電機通過鏈輪與所述炒制筒體本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種傳熱介質自動循環間斷式進料炒鍋，它包括本體，所述本體包括進料口、出料口、變頻電機、炒制筒體和分離筒體，其特征在于：所述本體為圓柱形結構；所述本體下方固定有支架；所述本體一側設置有進料口；所述本體底部設置有變頻電機；所述變頻電機通過鏈輪與所述炒制筒體相連接；所述炒制筒體內壁設置有若干反向炒板；所述炒制筒體和分離筒體之間設置有隔板；所述炒制筒體和隔板之間設置有固定管；所述固定管表面設置有螺旋葉片；所述隔板上設置有多孔板；所述多孔板和分離筒體之間形成介質通道；所述分離筒體底部設置有介質清理口；所述分離筒體內設置的多孔板和分離筒體之間間隙部分有隔板；所述隔板位置設置在出料口；所述隔板長度小于分離筒體中設置的多孔板長度；所述本體底部設置有燃燒室；所述燃燒室中設置有電磁控制器；所述電磁控制器一段連接有導磁線圈；且所述燃燒室下方設置有與其相連接的排渣口；所述本體另一側設置有出料口；且所述出料口與介質通道相鄰。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：金國正，
申請(專利權)人：金國正，
類型：新型
國別省市：安徽;34