一種真空滅弧室制造技術

本實用新型專利技術公開了一種真空滅弧室，其技術方案要點是：包括動導電端、靜導電端以及絕緣外殼，所述動導電端包括波紋管、動導電桿和動蓋板，所述靜導電端包括靜導電桿和靜蓋板，所述靜蓋板、動蓋板以及絕緣外殼組成密封空腔，所述動蓋板上設有導向套，導向套中心設有導向通孔，所述動導電桿穿設在導向通孔內，所述導向通孔上設有導向槽，所述動導電桿設有與導向槽相配合的導向柱，所述導向柱中心軸線與動導電桿中心軸線垂直設置，這種真空滅弧室能夠保證觸頭的啟閉效率，降低電弧電壓，加速能量釋放，并且保證波紋管的使用壽命，從而保證了真空滅弧室的使用壽命。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種開關斷路器領域，更具體地說，它涉及一種真空滅弧室。
技術介紹
真空管因其開斷容量大、開斷能力強、開斷電弧小等優點，廣泛應用于配電斷路器、大負荷啟動開關、磁力啟動器等控制設備中。真空管是用高真空作絕緣介質，真空具有很高的絕緣強度，真空管的動、靜觸頭是在密封的真空腔內完成電路的分、合。觸頭切斷電流時，僅有金屬蒸汽離子形成的電弧，不存在氣體碰撞游離現象。因金屬蒸汽離子的擴散及再復合過程非常迅速，從而能快速滅弧和恢復原來的真空度，可經受多次分、合閘而不降低開斷能力。真空管作為控制電氣設備的重要器件，雖具有各種優點，但其真空度的高低，動、靜觸頭行程大小，以及運行中維護都將會直接影響到真空管的使用壽命和所控電氣設備的安全運行。因而真空管的真空度檢測，動、靜觸頭的開距調整及運行中維護顯得至關重要。真空滅弧室通過動端的滑動使得其實現電氣的啟閉，而動導電桿由于其特性不對其進行固定，因此，動導電桿不僅在軸線方向上能夠滑動，而且沒有在周向方向上進行限定，且觸頭上開設有各種方便導流的槽，使得電流呈漩渦形式流過，從而能夠使得其能夠增加其效率，并且能夠降低電弧的電壓，加速能量的釋放，增強觸頭的啟閉效率，而由于動導電桿在用力過大的情況下，動導電桿能夠發生扭轉，進而使得觸頭不能相對應，破壞其電流的流向，使其效果降低，而且另一方面會導致波紋管損壞，進而影響了真空滅弧室的使用壽命O
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種真空滅弧室，這種真空滅弧室能夠保證觸頭的啟閉效率，降低電弧電壓，加速能量釋放，并且保證波紋管的使用壽命，從而保證了真空滅弧室的使用壽命。為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案:一種真空滅弧室，包括動導電端、靜導電端以及絕緣外殼，所述動導電端包括波紋管、動導電桿和動蓋板，所述靜導電端包括靜導電桿和靜蓋板，所述靜蓋板、動蓋板以及絕緣外殼組成密封空腔，所述動蓋板上設有導向套，導向套中心設有導向通孔，所述動導電桿穿設在導向通孔內，所述導向通孔上設有導向槽，所述動導電桿設有與導向槽相配合的導向柱，所述導向柱中心軸線與動導電桿中心軸線垂直設置。本技術進一步設置為:所述的導向套兩端分別設有上、下防護圈。本技術進一步設置為:所述的上防護圈與導向套可拆卸連接。本技術進一步設置為:所述的下防護圈與導向套可拆卸連接。與現有技術相比，本技術通過設置導向套，并在導向套的導向通孔內開設導向槽，并且在動導電桿上設置導向柱與導向槽配合，從而使得動導電桿只能沿其軸線方向滑動，而不會饒其軸線方向轉動，從而保證了觸頭不會發生錯位，使得其電流不能很好的導流，由于動導電桿扭動會導致波紋管出現問題，進而導致真空滅弧室使用壽命變短，而上述導向槽和導向柱的配合能夠防止動導電桿扭轉，從而保證了波紋管的正常使用，而不會使得波紋管出現問題，進而保證了真空滅弧室的使用壽命，防護圈的設置能夠堵住導向槽，從而防止動導電桿滑出來。【附圖說明】圖1為本技術實施例的結構圖；圖2為圖1中A-A的截面圖；圖3為圖1中B處的放大圖；圖4為圖1中C處的放大圖；圖5為圖1中D處的放大圖。附圖標記:1、動導電端；11、動導電桿；111、導向柱；12、動蓋板；121、通孔；122、凹環；13、波紋管；14、導向套；141、導向通孔；142、導向槽；143、凸環；144、凹陷；145、卡口 ；15、上防護圈；151、卡塊；152、突起；16、下防護圈；161、卡柱；162、球形端部；2、絕緣外殼；3、靜導電端；31、靜導電桿；32、靜蓋板。【具體實施方式】參照圖1至圖5對本技術一種真空滅弧室實施例做進一步說明。如圖1至圖5所示，一種真空滅弧室，包括動導電端1、靜導電端3以及絕緣外殼2，動導電端I設置有波紋管13、導電桿和動蓋板12 ;動蓋板12設置有通孔121，動導電桿11穿設在動蓋板12的通孔121內，動蓋板12與絕緣外殼2密封連接，波紋管13套設在動導電桿11上且其一端與動蓋板12密封連接，另一端與動導電桿11密封連接，靜導電端3設置有靜導電桿31以及靜蓋板32，靜導電桿31固定穿設在靜蓋板32上，并且靜蓋板32與絕緣外殼2密封連接并與動動蓋板12形成密封空腔，靜導電桿31與動導電桿11置于密封空腔內的一端端部均設有導電觸頭，通過動導電桿11的滑動，實現導電觸頭的啟閉，動蓋板12上的通孔121內設有導向套14，導向套14與動蓋板12卡接，導向套14與動蓋板12的卡接方式:導向套14邊緣設置凸環143，而動蓋板12上設置凹環122，凸環143與凹環122相配合。實現卡接。導向套14中心位置開設有導向通孔141，動導電桿11穿設在導向通孔141內，導向通孔141直徑與動導電桿11之間相同，導向通孔141孔壁上開設有導向槽142，導向槽142呈條狀，并且與動導電桿11中心軸線方向平行設置，導向槽142的長度大于3mm，動導電桿11設有與導向槽142相配合的導向柱111，導向柱111中心軸線與動導電桿11中心軸線垂直設置，導向柱111的直徑與導向槽142的寬度相同，從而限制動導電桿11的運動，只有大于3mm的導向槽142才能使得動導電桿11能夠滑動到大于3mm的程度，從而實現斷路。導向套14可以在上下兩端設置上、下防護圈16、15，上、下防護圈16、15可以通過卡接的形式與導向套14實現卡接，導向圈設有卡柱161，卡柱161與防護圈所在面垂直設置，并且在卡柱161另一端設置球形端部162，導向套14端面上開設卡口 145，并且在內部設置卡扣，實現卡接，上、下防護圈16、15可以一個固定，另一個可拆卸的連接，方便安裝；可拆卸連接的另一方式:在導向圈上開設卡口 145，卡口 145設置在邊緣，而上或下防護圈邊緣位置設置卡塊151，呈片狀，一端固定，另一端設置突起152，突起152朝向中心軸線位置，卡口 145設置凹陷144，從而實現卡接。以上所述僅是本技術的優選實施方式，本技術的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本技術思路下的技術方案均屬于本技術的保護范圍。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。【主權項】1.一種真空滅弧室，包括動導電端、靜導電端以及絕緣外殼，所述動導電端包括波紋管、動導電桿和動蓋板，所述靜導電端包括靜導電桿和靜蓋板，所述靜蓋板、動蓋板以及絕緣外殼組成密封空腔，其特征是:所述動蓋板上設有導向套，導向套中心設有導向通孔，所述動導電桿穿設在導向通孔內，所述導向通孔上設有導向槽，所述動導電桿設有與導向槽相配合的導向柱，所述導向柱中心軸線與動導電桿中心軸線垂直設置。2.根據權利要求1所述的一種真空滅弧室，其特征是:所述導向套兩端分別設有上、下防護圈。3.根據權利要求2所述的一種真空滅弧室，其特征是:所述上防護圈與導向套可拆卸連接。4.根據權利要求2所述的一種真空滅弧室，其特征是:所述下防護圈與導向套可拆卸連接。【專利摘要】本技術公開了一種真空滅弧室，其技術方案要點是：包括動導電端、靜導電端以及絕緣外殼，所述動導電端包括波紋管、動導電桿和動蓋板，所述靜導電端包括靜導電桿和靜蓋板，所述本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種真空滅弧室，包括動導電端、靜導電端以及絕緣外殼，所述動導電端包括波紋管、動導電桿和動蓋板，所述靜導電端包括靜導電桿和靜蓋板，所述靜蓋板、動蓋板以及絕緣外殼組成密封空腔，其特征是：所述動蓋板上設有導向套，導向套中心設有導向通孔，所述動導電桿穿設在導向通孔內，所述導向通孔上設有導向槽，所述動導電桿設有與導向槽相配合的導向柱，所述導向柱中心軸線與動導電桿中心軸線垂直設置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳或龍，
申請(專利權)人：浙江森光電氣科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33