一種改進的變性淀粉生產線制造技術

改進的變性淀粉生產線，包括沿傳送裝置依次設置的攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、篩選裝置、稱量裝置和包裝裝置，還包括控制裝置。傳送裝置側邊設有傳送控制器，傳送控制器連接控制裝置；攪拌裝置內有攪拌器，攪拌器連接控制裝置，攪拌裝置下部設有左活動板和右活動板，左活動板和右活動板分別以可轉動的方式通過轉軸固定在攪拌裝置內側壁，由設置在攪拌裝置外側壁的轉動開關控制轉動；加熱裝置內有加熱器和溫度傳感器，加熱器和溫度傳感器均連接控制裝置；篩選裝置內有篩分板，篩分板與篩選裝置的上部形成篩選腔，篩選腔內有攪拌槳，篩選裝置外壁還設有振動器，振動器連接控制裝置；冷卻裝置、稱量裝置和包裝裝置分別連接控制裝置。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及變性淀粉加工裝置，尤其與一種改進的變性淀粉生產線的結構有關。
技術介紹
工業用變形淀粉的生產與加工，需要經過混料、攪拌、加熱、冷卻、篩分、稱量、包裝等一系列工序。現有的生產加工技術，各環節之間相對獨立，且智能化控制程度差，需要加以改進。針對此，本技術設計一種改進的變性淀粉生產線，使得各工序之間銜接緊密，縮短整個流程的總時間，并且改進攪拌裝置和篩分裝置，設計控制系統，提高智能化程度，最終實現提高生產效率和質量的效果。
技術實現思路
本技術提供一種改進的變性淀粉生產線，以解決上述現有技術不足，通過結構設計，使得各工序之間銜接緊密，縮短整個流程的總時間，并且改進攪拌裝置和篩分裝置，設計控制系統，提高智能化程度，最終實現提高生產效率和質量的效果。為了實現本技術的目的，擬采用以下技術:一種改進的變性淀粉生產線，其特征在于，包括沿傳送裝置(I)依次設置的攪拌裝置(2)、加熱裝置(3)、冷卻裝置(4)、篩選裝置(5)、稱量裝置(6)和包裝裝置(7)，還包括控制裝置(8)，其中:所述傳送裝置(I)側邊設有傳送控制器(101)，傳送控制器(101)連接控制裝置(8);所述攪拌裝置(2)內有攪拌器(201)，攪拌器(201)連接控制裝置(8)，攪拌裝置(2)下部設有左活動板(202)和右活動板(203)，左活動板(202)和右活動板(203)分別以可轉動的方式通過轉軸固定在攪拌裝置(2)內側壁，由設置在攪拌裝置(2)外側壁的轉動開關(204)控制轉動；所述加熱裝置(3)內有加熱器(301)和溫度傳感器(302)，所述加熱器(301)和溫度傳感器(302)均連接控制裝置(8);所述篩選裝置(5)內有篩分板(502)，所述篩分板(502)與篩選裝置(5)的上部形成篩選腔，篩選腔內有攪拌槳(501)，所述篩選裝置(5)外壁還設有振動器(503)，所述振動器(503)連接控制裝置(8);所述冷卻裝置(4)、稱量裝置(6)和包裝裝置(7)也分別連接控制裝置(8)。進一步，所述攪拌裝置⑵頂部設有加料口，底部設有出料口，出料口下方是傳送裝置(I)。進一步，所述加熱器(301)為微波加熱器或紅外加熱器，干燥效果好。進一步，所述篩選裝置(5)上設有進料口，底端設有出料門，出料門下方是傳送裝置⑴。進一步，所述篩分板(502)為60~120目，可獲得較為理想的篩選結果。進一步，所述攪拌槳(501)至少為2個，可加快篩分速度。進一步，所述控制裝置⑶上設有顯示屏，可顯示攪拌時間、攪拌速率、加熱溫度、冷卻溫度、傳送速度等參數。進一步，所述篩選裝置(5)為倒立的錐臺形。所述振動器(503)在篩選裝置(5)外壁的安裝高度與篩分板(502)在篩選裝置(5)內部的安裝高度一致，可以最大化振動器(503)作用于篩選裝置(5)側壁和篩分板(502)的震動效果。本技術的有益效果是:1、通過集成化工裝結構設計，將各相對獨立的工序整合到一起，使得各工序之間銜接緊密，縮短了整個流程的總時間；2、改進攪拌裝置，設置可轉動的左活動板和右活動板，可通過轉動開關，實現快速出料；3、攪拌器可由控制裝置控制，實現自動化操作，控制裝置的顯示屏上還可以顯示攪拌速率和攪拌時間；4、溫度傳感器將加熱干燥的溫度數據信息反饋到控制裝置，控制裝置可根據溫度信息控制加熱器，調整加熱溫度；5、改進篩選裝置，利用攪拌槳和振動器，加快篩選速度，并設置60~120目的篩分板，以獲得最佳的篩選結果；6、控制裝置通過控制傳送控制器，可對傳送裝置的運轉進行控制，實現傳送速度的調控，并可在顯示屏上顯示當前傳送速度；7、本技術結構簡單，易于實施，可提高智能化程度，實現提高生產效率和質量的效果。【附圖說明】圖1示出了技術的結構示意圖。【具體實施方式】如圖1所示，一種改進的變性淀粉生產線，包括沿傳送裝置(I)依次設置的攪拌裝置(2)、加熱裝置(3)、冷卻裝置(4)、篩選裝置(5)、稱量裝置(6)和包裝裝置(7)，還包括控制裝置(8)，實現將各相對獨立的工序整合到一起，使得各工序之間銜接緊密，縮短了整個流程的總時間。作為優選，所述控制裝置(8)上設有顯示屏，可顯示攪拌時間、攪拌速率、加熱溫度、冷卻溫度、傳送速度等參數。所述傳送裝置(I)側邊設有傳送控制器(101)，傳送控制器(101)連接控制裝置(8)，控制裝置(8)可對傳送裝置(I)的運轉進行控制，實現傳送速度的調控，并可在顯示屏上顯示當前傳送速度。所述攪拌裝置(2)內有攪拌器(201)，攪拌器(201)連接控制裝置(8)，攪拌器(201)可由控制裝置控制(8)，實現自動化操作，控制裝置(8)的顯示屏上還可以顯示攪拌速率和攪拌時間；攪拌裝置(2)下部設有左活動板(202)和右活動板(203)，左活動板(202)和右活動板(203)分別以可轉動的方式通過轉軸固定在攪拌裝置(2)內側壁，由設置在攪拌裝置(2)外側壁的轉動開關(204)控制轉動。所述加熱裝置(3)內有加熱器(301)和溫度傳感器(302)，所述加熱器(301)和溫度傳感器(302)均連接控制裝置(8);溫度傳感器(302)將加熱干燥的溫度數據信息反饋到控制裝置(8)，控制裝置(8)可根據溫度信息控制加熱器(301)，調整加熱溫度。所述篩選裝置(5)內有篩分板(502)，所述篩分板(502)與篩選裝置(5)的上部形成篩選腔，篩選腔內有攪拌槳(501)，所述篩選裝置(5)外壁還設有振動器(503)，所述振動器(503)連接控制裝置⑶；利用攪拌槳(501)和振動器(503)，加快篩選速度，并設置60-120目的篩分板(502)，以獲得最佳的篩選結果。所述冷卻裝置(4)、稱量裝置(6)和包裝裝置(7)也分別連接控制裝置(8)，可由控制裝置(8)進行控制。所述攪拌裝置(2)頂部設有加料口，底部設有出料口，出料口下方是傳送裝置⑴。所述篩選裝置(5)上設有進料口，底端設有出料門，出料門下方是傳送裝置(I)。作為優選，所述加熱器(301)為微波加熱器或紅外加熱器，干燥效果好。作為優選，所述篩分板(502)為60~120目，可獲得較為理想的篩選結果。作為優選，所述攪拌槳(501)至少為2個，可加快篩分速度。作為優選，所述篩選裝置(5)為倒立的錐臺形，便于篩分過程中物料自動下滑。作為優選，所述振動器(503)在篩選裝置(5)外壁的安裝高度與篩分板(502)在篩選裝置(5)內部的安裝高度一致，可以最大化振動器(503)作用于篩選裝置(5)側壁和篩分板(502)的震動效果。【主權項】1.一種改進的變性淀粉生產線，其特征在于，包括沿傳送裝置(I)依次設置的攪拌裝置(2)、加熱裝置(3)、冷卻裝置(4)、篩選裝置(5)、稱量裝置(6)和包裝裝置(7)，還包括控制裝置(8)，其中: 所述傳送裝置(I)側邊設有傳送控制器(101)，傳送控制器(101)連接控制裝置(8); 所述攪拌裝置(2)內有攪拌器(201)，攪拌器(201)連接控制裝置(8)，攪拌裝置(2)下部設有左活動板(202)和右活動板(203)，左活動板(202)和右活動板(203)分別以可轉動的方式通過轉軸固定在攪拌裝置(2)內側壁，由設置在攪拌裝置(2)外側壁的轉動開關(204)控制轉動； 所述加熱本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種改進的變性淀粉生產線，其特征在于，包括沿傳送裝置(1)依次設置的攪拌裝置(2)、加熱裝置(3)、冷卻裝置(4)、篩選裝置(5)、稱量裝置(6)和包裝裝置(7)，還包括控制裝置(8)，其中：所述傳送裝置(1)側邊設有傳送控制器(101)，傳送控制器(101)連接控制裝置(8)；所述攪拌裝置(2)內有攪拌器(201)，攪拌器(201)連接控制裝置(8)，攪拌裝置(2)下部設有左活動板(202)和右活動板(203)，左活動板(202)和右活動板(203)分別以可轉動的方式通過轉軸固定在攪拌裝置(2)內側壁，由設置在攪拌裝置(2)外側壁的轉動開關(204)控制轉動；所述加熱裝置(3)內有加熱器(301)和溫度傳感器(302)，所述加熱器(301)和溫度傳感器(302)均連接控制裝置(8)；所述篩選裝置(5)內有篩分板(502)，所述篩分板(502)與篩選裝置(5)的上部形成篩選腔，篩選腔內有攪拌槳(501)，所述篩選裝置(5)外壁還設有振動器(503)，所述振動器(503)連接控制裝置(8)；所述冷卻裝置(4)、稱量裝置(6)和包裝裝置(7)也分別連接控制裝置(8)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李大勇，
申請(專利權)人：四川省蓬溪縣弘橋實業有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51