一種攪拌系統技術方案

本實用新型專利技術提供了一種攪拌系統，包括砂倉、水泥倉、攪拌桶和控制裝置；砂倉存儲砂漿；連接砂倉和攪拌桶的砂漿輸送管路具有可測量砂漿流量的第一流量計；水泥倉存儲水泥；連接水泥倉和攪拌桶的水泥輸送管路具有水泥輸送機和測量水泥輸送量的稱重機；攪拌桶用于混合攪拌砂漿和水泥形成充填料；控制裝置分別與第一流量計、水泥輸送機和稱重機連接，根據第一流量計測量的砂漿流量和稱重機測量的水泥輸送量計算實際灰砂比、控制水泥輸送機的工作速率。控制裝置通過第一流量計和水泥稱重機分別測量砂漿輸送管路和水泥輸送管路的物料量計算實際灰砂比，并將其與標準灰砂量比較，可得到灰沙比調整數據，調整水機輸送機的工作速率，實現灰砂比的自動控制。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及混合設備
，特別涉及一種攪拌系統。
技術介紹
金屬礦山生產中會產生大量的尾砂，如不能合理利用則需建設專門尾砂礦存儲，占用大量土地；而同時井下開采產生大量的采空區，這些采空區存在安全隱患，影響礦山后續開采工作。目前，國內越來越多的礦山開始采用膠結充填技術進行采空區填充，實現礦區回采、層采，降低尾礦排放并減少采空區造成的安全隱患。膠結充填技術將尾砂制成尾砂漿，利用尾砂漿和水泥混合形成膠結充填料回灌井下。為滿足回填采空區時的支撐力并有效降低成本，需準確控制膠結充填料的濃度和灰砂比。現有技術，充填料混合的控制主要通過人工操作控制完成，勞動強度特別大，而且不能實時控制，無法確保充填混合工藝的準確性和穩定性。
技術實現思路
本技術針對現有技術中人工控制充填量混比不能事實控制的問題，提供了一種攪拌系統。本技術提供了一種攪拌系統，包括砂倉、水泥倉、攪拌桶和控制裝置；所述砂倉存儲砂漿；連接所述砂倉和所述攪拌桶的砂漿輸送管路具有可測量砂漿流量的第一流量計；所述水泥倉存儲水泥；連接所述水泥倉和所述攪拌桶的水泥輸送管路具有水泥輸送機和測量水泥輸送量的稱重機；所述攪拌桶用于混合攪拌砂漿和水泥形成充填料；所述控制裝置分別與所述第一流量計、所述水泥輸送機和所述稱重機連接，根據所述第一流量計測量的砂漿流量和所述稱重機測量的水泥輸送量計算實際灰砂比、控制所述水泥輸送機的工作速率。控制裝置通過第一流量計和水泥稱重機分別測量砂漿輸送管路和水泥輸送管路的物料量計算實際灰砂比，并將其與標準灰砂量比較，可得到灰沙比調整數據，調整水機輸送機的工作速率，實現灰砂比的自動控制。優選的，所述攪拌桶內具有測量攪拌桶液位的第一液位計；所述砂漿輸送管路具有控制所述砂漿流量的第一閘閥；所述控制裝置分別與所述第一液位計和所述第一閘閥連接、根據所述第一液位計測量的攪拌桶液位控制所述第一閘閥的開度。設定第一液位計監控攪拌桶中的充填料液位，可根據實際液位控制砂漿輸送管路的第一閘閥開度，進而控制砂漿流量和水泥流量，實現流量的自動控制，協調系統各部分工作。優選的，還包括與砂漿輸送管路連接的第一水路；所述第一水路具有第二閘閥、第二流量計和第一水泵；所述砂漿輸送管路具有測量所述砂漿干砂量的第一濃度計；所述控制裝置分別與所述第一濃度計、所述第二閘閥和所述第二流量計連接，根據所述第一濃度計測量的砂漿干砂量控制所述第二閘閥的開閉，根據所述第一濃度計測量的砂漿干砂量和所述第二流量計測量的水流量控制所述第一水泵的工作速率。因砂漿沉淀等因素，實際砂漿中尾砂比率可能與標準比率有較大差距，設置第一水路向砂漿輸送管路注水，可方便調節砂漿輸送管路中的砂漿含水量。優選的，包括第二水路；所述第二水路具有第三閘閥、第三流量計和第二水泵；所述攪拌桶具有測量所述充填料濃度的第二濃度計；所述控制裝置分別與所述第二濃度計、所述第三閘閥和所述第三流量計連接，根據所述第二濃度計測量的所述充填料濃度控制所述第三閘閥的開閉，根據所述第二濃度計測量的所述充填料濃度和所述第三流量計測量的水流量控制所述第二水泵的工作速率。當攪拌桶中的充填料濃度過高時，可通過第二水路向攪拌桶中注水，調節充填料濃度。優選的，包括與所述砂倉連接的尾砂輸送管；所述尾砂輸送管具有第四閘閥和砂漿泵；所述砂倉具有測量砂倉中砂漿液位的第二液位計；所述控制裝置分別與所述第二液位計、所述第四閘閥和所述砂漿泵連接，根據所述第二液位計測量的砂漿液位分別控制所述第四閘閥和所述砂漿泵的開閉。設置第二液位計測量砂倉中的液位，可反饋至控制裝置控制尾砂輸送管路工作向砂倉供漿或停止供漿。優選的，所述砂倉具有位于頂部的旋流器；所述尾砂輸送管通過所述旋流器與所述砂倉連接。設置旋流器，可更均勻地將尾砂輸送管中的砂漿噴撒至砂倉。優選的，所述水泥倉具有檢測水泥料位的料位檢測計；所述料位檢測計向所述控制裝置反饋所述水泥倉的水泥料位。設置水泥廠的料位檢測計，可提供水泥剩余量警示，保證系統合理正常工作。優選的，所述攪拌桶具有第五閘閥和測量充填料下料量的第四流量計；所述控制裝置分別與所述第五閘閥和第三流量計連接，根據所述第三流量計測量的填充料下料量控制所述第五閘閥的開度。通過充填料下料量的自動控制，可反饋至控制裝置協調整個系統工作，實現系統自適應的迅速調節。附圖說明圖1為本技術實施例一示意圖；圖2為本技術實施例二示意圖；圖3為本技術實施例三示意圖；圖4為本技術實施例四示意圖。具體實施方式為使本領域技術人員更好地理解本技術的方案，下面結合附圖和具體實施方式對本技術做進一步詳細說明。應當注意的是，以下實施例中，物料的傳送通過不帶箭頭的連線表示，測量信號和控制信號通過帶箭頭的連線表示。實施例一：圖1為本技術實施例一示意圖。從圖1中可看出，本實施例中的攪拌系統包括砂倉1、水泥倉2、攪拌桶3、控制裝置4以及砂漿輸送管路5和水泥輸送管路6。其中砂倉1存儲砂漿，通過砂漿輸送管路5與攪拌桶3連接；水泥倉2存儲水泥，通過水泥輸送管路6與攪拌桶3連接。砂漿輸送管路5中具有第一流量計51，第一流量計51可測量砂漿輸送管路5中的砂漿流量；水泥輸送管路6具有水泥輸送機61和稱重機62，水泥輸送機61用于驅動水泥輸送至攪拌桶3，稱重機62稱量進入攪拌桶3中水泥量。第一流量計51、水泥輸送機61和稱重機62分別與控制裝置4連接。控制裝置4中存儲標準灰砂比(即水泥和砂漿比)。第一流量計51測量砂漿流量、稱重機62測量水泥量并發送至控制裝置4；控制裝置4計算實際灰砂比并與標準灰砂比比較，得到水泥量調整數據控制水泥輸送機的工作速率，調整后續灰砂比。本實施例中，攪拌桶3中的攪拌裝置在電機的帶動下攪拌混合砂漿和水泥形成充填料。水泥輸送機為調速螺旋水泥輸送機，其工作速率可根據控制裝置的控制指令調整，進而調節進入攪拌桶的水泥量。本實施例的水泥稱重機為螺旋稱重給料機。當然，水泥輸送機也可為其他類型的輸送機、稱重機也可為其他類型的稱重設備。實施例二：圖2為本技術實施例二示意圖。從圖2中看出，實施例二與實施例一的區別在于：攪拌桶3中增加了第一液位計31、砂漿輸送管路5中增加第一閘閥52。第一液位計31可測量實際攪拌桶液位并發<本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種攪拌系統，其特征在于：包括砂倉(1)、水泥倉(2)、攪拌桶(3)和控制裝置(4)；所述砂倉(1)存儲砂漿；連接所述砂倉(1)和所述攪拌桶(3)的砂漿輸送管路(5)具有可測量砂漿流量的第一流量計(51)；所述水泥倉(2)存儲水泥；連接所述水泥倉(2)和所述攪拌桶(3)的水泥輸送管路(6)具有水泥輸送機(61)和測量水泥輸送量的稱重機(62)；所述攪拌桶(3)用于混合攪拌砂漿和水泥形成充填料；所述控制裝置(4)分別與所述第一流量計(51)、所述水泥輸送機(61)和所述稱重機(62)連接，根據所述第一流量計(51)測量的砂漿流量和所述稱重機(62)測量的水泥輸送量計算實際灰砂比、控制所述水泥輸送機(61)的工作速率。

【技術特征摘要】
1.一種攪拌系統，其特征在于：包括砂倉(1)、水泥倉(2)、攪
拌桶(3)和控制裝置(4)；
所述砂倉(1)存儲砂漿；
連接所述砂倉(1)和所述攪拌桶(3)的砂漿輸送管路(5)具
有可測量砂漿流量的第一流量計(51)；
所述水泥倉(2)存儲水泥；
連接所述水泥倉(2)和所述攪拌桶(3)的水泥輸送管路(6)
具有水泥輸送機(61)和測量水泥輸送量的稱重機(62)；
所述攪拌桶(3)用于混合攪拌砂漿和水泥形成充填料；
所述控制裝置(4)分別與所述第一流量計(51)、所述水泥輸送
機(61)和所述稱重機(62)連接，根據所述第一流量計(51)測量
的砂漿流量和所述稱重機(62)測量的水泥輸送量計算實際灰砂比、
控制所述水泥輸送機(61)的工作速率。
2.根據權利要求1所述的攪拌系統，其特征在于：
所述攪拌桶(3)內具有測量攪拌桶液位的第一液位計(31)；
所述砂漿輸送管路(5)具有控制所述砂漿流量的第一閘閥(52)；
所述控制裝置(4)分別與所述第一液位計(31)和所述第一閘
閥(52)連接、根據所述第一液位計(31)測量的攪拌桶液位控制所
述第一閘閥(52)的開度。
3.根據權利要求2所述的攪拌系統，其特征在于：
還包括與砂漿輸送管路(5)連接的第一水路(7)；
所述第一水路(7)具有第二閘閥(71)、第二流量計(72)和第
一水泵(73)；
所述砂漿輸送管路(5)具有測量所述砂漿干砂量的第一濃度計
(53)；
所述控制裝置(4)分別與所述第一濃度計(53)、所述第二閘閥
(71)和所述第二流量計(72)連接，根據所述第一濃度計(53)測
量的砂漿干砂量控制所述第二閘閥(71)的開閉，根據所述第一濃度
計(53)測量的砂漿干砂量和所述第二流量計(72)測量的水流量控

\t制所述第一水泵(73)的工作速率。
4.根據權利...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳炯，劉侃文，
申請(專利權)人：飛翼股份有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43