一種逆流接觸式臭氧溶氣氣浮裝置，由池體、浮渣富集區、布水系統、整流填料、臭氧溶氣釋氣系統、排渣系統和排水系統組成；所述浮渣富集區設置在池體頂部，其外側設有用于收集浮渣的集渣槽；排渣系統與浮渣富集區連通；所述池體中部設有管束狀填料；所述布水系統設置在浮渣富集區和管束狀填料之間，包括布水支管及布水器；所述排水系統包括大孔集水板和穿孔集水管；所述臭氧溶氣釋氣系統包括臭氧發生器、溶氣泵、溶氣罐和釋放頭。本實用新型專利技術的優點是：1、流程短、節省占地、出水水質優。2、逆流接觸及整流填料保障功能分區，充分發揮臭氧氧化效能，避免臭氧浪費。3、助凝效果顯著，節約混凝劑用量。4、結構簡單。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于水處理
，涉及一種逆流接觸式臭氧溶氣氣浮裝置。
技術介紹
臭氧具有強氧化性，在水和污水處理中通常可用于消毒、除藻、控制異嗅、去除色度、氧化有機物、提高可生化性等作用。因為氣液逆流接觸有利于臭氧的充分吸收和利用，因此在水和污水處理應用中，逆向流接觸池是臭氧氧化單元經常采用的反應器形式。將臭氧分散于水中的設備則通常采用微孔曝氣器或射流器，其產生的氣泡粒徑在毫米級別，因而氣液傳質效率相對較低，工程中通常需要設置足夠的水深以充分吸收臭氧。另一方面，水中的顆粒物、有機膠體物及腐殖酸等會增加臭氧消耗量、降低氧化效率，臭氧接觸池前通常設置混凝-沉淀、介質過濾、膜過濾等前處理單元以去除顆粒物及部分溶解性有機物。因此，常規的臭氧氧化工藝方法具有流程長、占地大、投資及運行管理費用高等一系列問題。臭氧氣浮工藝將臭氧氣體替代常規溶氣氣浮工藝中的空氣氣源，通過微氣泡發生裝置在水中產生10?100微米的微小氣泡，這些微氣泡不僅具有巨大的比表面，可顯著提高臭氧傳質效率，同時可通過黏附顆粒物使其上浮達到氣浮分離的作用，結合臭氧的強氧化性，可以在一個反應器內實現氣浮和氧化兩個功能，大大地縮短了工藝流程。目前，臭氧氣浮工藝涉及到的專利主要有《氣浮水處理分離裝置》(專利號:200410073500.4)、《臭氧氣浮凈水裝置》(專利號:200910014351.7)、《一種臭氧氣浮凈水裝置》(專利號:200920019500.4)、《臭氧氣浮機》(專利號:201020628149.1)等。這些專利技術中所述的臭氧氣浮工藝都采用常規的平流式或豎流式布局，原水經絮凝后進入氣浮裝置的接觸區，直接與新產生的臭氧微氣泡接觸，氣浮分離和臭氧氧化同步進行，因此未分離的絮體顆粒就會增加臭氧耗量、影響除污效果；同時，新鮮微氣泡中的臭氧濃度較高，也會對絮凝過程不利。針對上述問題，有必要開發一種既能充分發揮臭氧氣浮工藝優點，又能實現工藝緊湊、運行管理方便的臭氧氣浮裝置。
技術實現思路
本技術的目的就在于克服上述現有技術中存在的不足，而提供一種逆流接觸式臭氧溶氣氣浮裝置，該裝置不僅能在一個裝置內實現氣浮分離和臭氧氧化兩項功能，縮短工藝流程，還能充分利用臭氧氧化效能，減少混凝劑和臭氧的消耗量。如上構思，本技術采用的技術方案是:一種逆流接觸式臭氧溶氣氣浮裝置，其特征在于:由池體、浮渣富集區、布水系統、整流填料、臭氧溶氣釋氣系統、排渣系統和排水系統組成；所述浮渣富集區設置在池體頂部，其外側設有用于收集浮渣的集渣槽；排渣系統與浮渣富集區連通；所述池體中部設有管束狀填料；所述布水系統設置在浮渣富集區和管束狀填料之間，包括布水支管及布水器，布水支管安裝在池體上部，布水支管上安裝多個可將進水在徑向截面上均勻分散的布水器；所述排水系統包括大孔集水板和穿孔集水管，大孔集水板水平設置于釋放頭下方，穿孔集水管安裝在池體底部；所述臭氧溶氣釋氣系統包括臭氧發生器、溶氣泵、溶氣罐和釋放頭，臭氧發生器產生的產氣管通過管路與溶氣泵吸氣口相連，溶氣泵通過回流水管與穿孔集水管一端相連，并且溶氣泵產生的溶氣水通過管路與溶氣罐進口相連，釋放頭設置在池體下部，并通過溶氣水管與溶氣罐相連。上述池體的外形為方形或圓柱形。上述浮渣富集區采用倒梯形或圓錐形。上述布水支管沿水平方向安裝在池體上部。上述排渣系統采用往復式刮渣機或水力排渣的方式。上述回流水管上安裝有流量計與調節閥。本技術具有如下的優點和積極效果:1、流程短、節省占地、出水水質優。本技術在一個裝置內實現氣浮分離和臭氧氧化兩項功能，水力停留時間短，占地省。能有效去除濁度、色度、有機污染物及微生物，出水水質優；同時，由于氣浮過程具有高效的除藻功能，不需投氯除藻，可避免消毒副產物和藻毒素的產生。2、逆流接觸及整流填料保障功能分區，充分發揮臭氧氧化效能，避免臭氧浪費。本技術采用逆流接觸式氣浮形式，絮體顆粒在裝置的中上部被截留形成動態懸浮層，并通過整流填料降低氣液兩相的過度紊流，保持中上部的絮體懸浮層穩定；由于臭氧在水中快速分解，整個裝置在縱向上實際分為“氣浮分離”和“臭氧氧化”上下兩個功能分區，絮體顆粒不會額外消耗臭氧。與之相比，現有的臭氧氣浮工藝通常采用平流式或豎流式反應器，絮凝后的進水與含臭氧的溶氣水在氣浮接觸區直接接觸，未分離的絮體顆粒和有機膠體就會導致臭氧的額外消耗。3、助凝效果顯著，節約混凝劑用量。微氣泡比表面巨大，氣液傳質速率快，氣泡內的臭氧濃度沿高度方向自下向上迅速降低，上升至懸浮層的微氣泡中臭氧濃度已降至很低，這部分臭氧可起到很好的助凝效果，可降低混凝劑用量。與之相比，現有臭氧氣浮工藝中絮凝出水直接與新產生的臭氧微氣泡接觸，此時氣相中臭氧濃度高，反而對絮凝不利。4、裝置結構簡單緊湊，便于加工組裝，應用廣泛。本技術提供的逆流臭氧溶氣氣浮裝置結構簡單而緊湊，便于加工組裝；可適用于飲用水處理、市政污水深度處理及工業污水處理等用途。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖。圖中:1 一待處理水；2—進水總管；3 —布水支管；4 一布水器；5 —浮渣富集區；6 —集澄槽；7 —往復式刮澄機；8 —管束狀填料；9 一釋放頭；10 —大孔集水板；11 一穿孔集水管；12 —臭氧發生器；13 —溶氣泵；當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種逆流接觸式臭氧溶氣氣浮裝置，其特征在于：由池體、浮渣富集區、布水系統、整流填料、臭氧溶氣釋氣系統、排渣系統和排水系統組成；所述浮渣富集區設置在池體頂部，其外側設有用于收集浮渣的集渣槽；排渣系統與浮渣富集區連通；所述池體中部設有管束狀填料；所述布水系統設置在浮渣富集區和管束狀填料之間，包括布水支管及布水器，布水支管安裝在池體上部，布水支管上安裝多個可將進水在徑向截面上均勻分散的布水器；所述排水系統包括大孔集水板和穿孔集水管，大孔集水板水平設置于釋放頭下方，穿孔集水管安裝在池體底部；所述臭氧溶氣釋氣系統包括臭氧發生器、溶氣泵、溶氣罐和釋放頭，臭氧發生器產生的產氣管通過管路與溶氣泵吸氣口相連，溶氣泵通過回流水管與穿孔集水管一端相連，并且溶氣泵產生的溶氣水通過管路與溶氣罐進口相連，釋放頭設置在池體下部，并通過溶氣水管與溶氣罐相連。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陶潤先，陳立，熊會斌，
申請(專利權)人：中國市政工程華北設計研究總院有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。