鈦板的冷軋工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種鈦板的冷軋工藝，將鈦帶卷在臥式連續(xù)退火機(jī)組中進(jìn)行軟化處理，退火溫度為720℃，加熱7min，保溫3min，隨后空冷；退火后的鈦卷在拋丸機(jī)組中，通過(guò)高速噴射鋼丸擊碎和去除鈦帶表面上的氧化層；采用十二輥可逆式冷軋機(jī)進(jìn)行冷軋，經(jīng)10～15道次軋制，軋制成成品；軋后鈦帶卷經(jīng)電解脫脂機(jī)組，去除軋制后所殘留在帶材上的油脂。對(duì)鈦帶卷進(jìn)行軟化處理，提高鈦帶卷的塑性，確保后續(xù)的冷軋成形，避免在冷加工的過(guò)程中出現(xiàn)裂紋，冷軋成形后回彈率低。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鈦板的冷軋工藝，其特征在于：包括以下步驟：（1）將鈦帶卷在臥式連續(xù)退火機(jī)組中進(jìn)行軟化處理，退火溫度為720℃，加熱7min，保溫3min，隨后空冷；（2）退火后的鈦卷在拋丸機(jī)組中，通過(guò)高速噴射鋼丸擊碎和去除鈦帶表面上的氧化層；（3）采用十二輥可逆式冷軋機(jī)進(jìn)行冷軋，經(jīng)10～15道次軋制，軋制成成品；（4）軋后鈦帶卷經(jīng)電解脫脂機(jī)組，去除軋制后所殘留在帶材上的油脂。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：杜學(xué)梅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：青島旭升封頭有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：山東;37