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    利用鄰爐負(fù)壓清除煤粉倉存粉的系統(tǒng)與方法技術(shù)方案

    技術(shù)編號:11935420 閱讀:108 留言:0更新日期:2015-08-26 02:51
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種利用鄰爐負(fù)壓清除煤粉倉存粉的系統(tǒng)與方法,該系統(tǒng)包括鍋爐甲和鍋爐乙的燃燒器、排粉風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、煤斗、給煤機(jī)、粗粉分離器、細(xì)粉分離器、木屑分離器、粉倉、放粉管煤粉隔離閥、給粉機(jī)、放粉管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門、一次風(fēng)箱、風(fēng)粉混合器、放粉管路風(fēng)量風(fēng)速測量裝置、放粉管鄰爐隔離閥等;該方法可以實(shí)現(xiàn)兩臺鍋爐粉倉之間煤粉的有效輸送,并且在其中一臺機(jī)組停機(jī)后,安全有效清除粉倉存粉,保證粉倉安全、防止粉倉中的煤粉自燃或者爆炸。本發(fā)明專利技術(shù)僅需增加管路及相應(yīng)閥門即可,不需增加任何耗能設(shè)備,具有系統(tǒng)簡單可靠、維護(hù)工作量低等特點(diǎn),既能節(jié)省了常規(guī)停爐時(shí)為燒空粉倉的助燃用油,也能滿足突然停爐時(shí)清空粉倉的需要。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    利用鄰爐負(fù)壓清除煤粉倉存粉的系統(tǒng)與方法
    本專利技術(shù)屬于燃煤發(fā)電
    ,具體涉及一種利用鄰爐負(fù)壓清除煤粉倉存粉的系統(tǒng)與方法。
    技術(shù)介紹
    中儲式制粉系統(tǒng)電站鍋爐,進(jìn)入制粉系統(tǒng)的熱風(fēng)和原煤在磨煤機(jī)內(nèi)干燥煤粉后形成風(fēng)粉混合物,在排粉機(jī)建立的負(fù)壓的抽吸作用下,通過制粉管路進(jìn)入粗細(xì)粉分離器,合格煤粉被送入粉倉,再通過給粉機(jī)和風(fēng)粉混合器,在熱風(fēng)的輸送下將煤粉送入爐膛進(jìn)行燃燒。粉倉是這種制粉系統(tǒng)的重要設(shè)備,合格煤粉在粉倉中轉(zhuǎn)儲存,使得制粉系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)能夠相對獨(dú)立的運(yùn)行,增強(qiáng)系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和靈活性。但是粉倉的存在,也給中儲式制粉系統(tǒng)帶來了很多潛在的危險(xiǎn)和不便之處,因?yàn)榉蹅}中的煤粉具有較大的,比如鍋爐停機(jī)時(shí),需要在投油狀態(tài)下將粉倉燒空,需要延長鍋爐的停爐時(shí)間,浪費(fèi)大量燃油和電能,特別是在鍋爐非計(jì)劃緊急停爐狀態(tài)下,粉倉中大量的存粉存在自燃和爆炸風(fēng)險(xiǎn),是巨大的安全隱患。目前的粉倉間的輸粉系統(tǒng)主要是針對煤粉進(jìn)入粉倉前進(jìn)行機(jī)械輸送,進(jìn)入粉倉后的輸粉系統(tǒng)主要使用正壓輸送,存在系統(tǒng)復(fù)雜、故障率高、使用不便、輸粉量低等缺點(diǎn),所以目前仍然普遍采用人工方法清除粉倉殘粉,人工方法不僅使得煤粉全部浪費(fèi),又嚴(yán)重了污染環(huán)境;另一方面也需要大量人力、耗費(fèi)較長的時(shí)間進(jìn)行清除,既影響檢修工作進(jìn)程,也形成了重要的安全隱患。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于克服上述問題,提供一種利用鄰爐負(fù)壓清除煤粉倉存粉的系統(tǒng)與方法,其可以實(shí)現(xiàn)兩臺鍋爐制粉系統(tǒng)粉倉煤粉的相互倒運(yùn),不需要增加任何動力設(shè)備,僅通過管道、閥門將兩個(gè)制粉系統(tǒng)進(jìn)行連接,系統(tǒng)簡單,可靠性高,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)全負(fù)壓冷風(fēng)輸粉,既保證系統(tǒng)安全輸粉,又清潔高效。為達(dá)到上述目的,本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為:利用鄰爐負(fù)壓清除煤粉倉存粉的系統(tǒng),包括鍋爐甲系統(tǒng)和鍋爐乙系統(tǒng);其中,鍋爐甲系統(tǒng)中的第一原煤斗用于為第一給煤機(jī)供煤,第一給煤機(jī)的出口連接第一磨煤機(jī)的原煤入口,第一磨煤機(jī)的煤粉出口連接第一粗粉分離器的入口,第一粗粉分離器的出口連接第一細(xì)粉分離器的入口,第一細(xì)粉分離器的出口分為乏氣出口和煤粉出口,乏氣出口連接第一排粉風(fēng)機(jī)的入口,煤粉出口連接第一木屑分離器,第一木屑分離器的出口連接第一粉倉的入口,第一粉倉的出口與第一給粉機(jī)相連,第一給粉機(jī)出口在第一風(fēng)粉混合器內(nèi)與來自第一一次風(fēng)箱的一次風(fēng)混合,第一風(fēng)粉混合器出口的風(fēng)粉混合物和第一排粉風(fēng)機(jī)出口的乏氣通過第一燃燒器進(jìn)行組織,送入鍋爐甲的爐膛進(jìn)行燃燒;鍋爐乙系統(tǒng)中的第二原煤斗用于為第二給煤機(jī)供煤,第二給煤機(jī)的出口連接第二磨煤機(jī)的原煤入口,第二磨煤機(jī)的煤粉出口連接第二粗粉分離器的入口,第二粗粉分離器的出口連接第二細(xì)粉分離器的入口,第二細(xì)粉分離器的出口分為乏氣出口和煤粉出口,乏氣出口連接第二排粉風(fēng)機(jī)的入口,煤粉出口連接第二木屑分離器,第二木屑分離器的出口連接第二粉倉的入口,第二粉倉的出口與第二給粉機(jī)相連,第二給粉機(jī)出口在第二風(fēng)粉混合器內(nèi)與來自第二一次風(fēng)箱的一次風(fēng)混合,第二風(fēng)粉混合器出口的風(fēng)粉混合物和第二排粉風(fēng)機(jī)出口的乏氣通過第二燃燒器進(jìn)行組織,送入鍋爐乙的爐膛進(jìn)行燃燒;鍋爐甲系統(tǒng)中的第一給粉機(jī)的出口通過輸粉管道上設(shè)置的第一放粉管煤粉隔離閥連接鍋爐乙的第二細(xì)粉分離器、第二粗粉分離器或第二排粉風(fēng)機(jī)的入口,并通過設(shè)置在鍋爐乙第二細(xì)粉分離器、第二粗粉分離器或第二排粉風(fēng)機(jī)入口的第一放粉管鄰爐隔離閥實(shí)現(xiàn)鍋爐甲放粉系統(tǒng)和鍋爐乙之間的隔離,通過調(diào)節(jié)第一給粉機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整輸粉系統(tǒng)的輸粉量,通過調(diào)配風(fēng)量和粉量,實(shí)現(xiàn)煤粉由鍋爐甲第一粉倉向鍋爐乙第二粉倉的安全輸送;鍋爐乙系統(tǒng)中第二給粉機(jī)的出口,通過輸粉管道上設(shè)置的第二放粉管煤粉隔離閥連接鍋爐甲的第一細(xì)粉分離器、第一粗粉分離器或第一排粉風(fēng)機(jī)的入口,并通過設(shè)置在鍋爐甲第一細(xì)粉分離器、第一粗粉分離器或第一排粉風(fēng)機(jī)入口的第二放粉管鄰爐隔離閥實(shí)現(xiàn)鍋爐甲放粉系統(tǒng)和鍋爐乙之間的隔離,通過調(diào)節(jié)第二給粉機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整輸粉系統(tǒng)的輸粉量,通過調(diào)配風(fēng)量和粉量,實(shí)現(xiàn)煤粉由鍋爐乙第二粉倉向鍋爐乙第一粉倉的安全輸送。本專利技術(shù)進(jìn)一步的改進(jìn)在于:第一磨煤機(jī)和第二磨煤機(jī)上均設(shè)置有入磨熱風(fēng)入口。本專利技術(shù)進(jìn)一步的改進(jìn)在于:第一磨煤機(jī)和第二磨煤機(jī)上的入磨熱風(fēng)入口處均設(shè)置有熱風(fēng)調(diào)節(jié)閥。本專利技術(shù)進(jìn)一步的改進(jìn)在于:在鍋爐甲鄰爐輸粉管道的起始端設(shè)置第一放粉管冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥門,調(diào)整鄰爐輸粉管路中的風(fēng)量和風(fēng)速,風(fēng)速和風(fēng)量通過設(shè)置在管路上的第一風(fēng)量測量裝置進(jìn)行測量;在鍋爐乙鄰爐輸粉管道的起始端設(shè)置第二放粉管冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥門,調(diào)整鄰爐輸粉管路中的風(fēng)量和風(fēng)速,風(fēng)速和風(fēng)量通過設(shè)置在管路上的第二風(fēng)量測量裝置進(jìn)行測量。利用鄰爐負(fù)壓清除煤粉倉存粉的方法,包括以下步驟:1)通過管路系統(tǒng)將鍋爐甲的第一給粉機(jī)出口和鍋爐乙的第二細(xì)粉分離器的入口相連,并在第一給粉機(jī)出口和鍋爐乙第二細(xì)粉分離器入口分別設(shè)置第一放粉管煤粉隔離閥和第一放粉管鄰爐隔離閥;同樣,通過管路系統(tǒng)將將乙鍋爐的第二給粉機(jī)出口與鍋爐甲的第一細(xì)粉分離器入口相連,并在第二給粉機(jī)出口與鍋爐甲第一細(xì)粉分離器入口分別設(shè)置第二放粉管煤粉隔離閥和第二放粉管鄰爐隔離閥;2)鄰爐輸粉管的動力來源是鄰爐正在投運(yùn)制粉系統(tǒng)第一排粉風(fēng)機(jī)或第二排粉風(fēng)機(jī)建立的負(fù)壓,進(jìn)而整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全負(fù)壓輸粉;3)鄰爐輸粉管的輸粉風(fēng)源是來自大氣環(huán)境的自然冷風(fēng),其風(fēng)量是通過設(shè)置在放粉管路最上游的第一放粉管冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥門或第二放粉管冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥門來實(shí)現(xiàn)。本專利技術(shù)進(jìn)一步的改進(jìn)在于,還包括如下步驟:4)輸粉管路中的風(fēng)速風(fēng)量通過安裝在輸粉管路上的第一風(fēng)速風(fēng)量測量裝置或第二風(fēng)速風(fēng)量測量裝置進(jìn)行實(shí)施監(jiān)測,通過監(jiān)測結(jié)果指導(dǎo)對應(yīng)給粉機(jī)轉(zhuǎn)速和冷風(fēng)調(diào)整門開度的調(diào)整,實(shí)現(xiàn)煤粉的安全輸送。相對于現(xiàn)有技術(shù),本專利技術(shù)具有以下的有益效果:本專利技術(shù)利用鄰爐負(fù)壓清除煤粉倉存粉的方法,其能無需增加任何動力設(shè)備,即可實(shí)現(xiàn)在全負(fù)壓條件下兩天鍋爐粉倉之間的煤粉的相互輸送。在其中一臺機(jī)組中計(jì)劃或非計(jì)劃停爐后,利用仍在投運(yùn)的鍋爐制粉系統(tǒng)的負(fù)壓,抽吸自然冷風(fēng),通過合理調(diào)控輸粉量和輸粉風(fēng)速,保證安全、高效輸粉。本專利技術(shù)輸粉系統(tǒng)簡單,操作方便,相對傳統(tǒng)的人工清粉,節(jié)省大量的時(shí)間和人力物力。本專利技術(shù)利用鄰爐負(fù)壓清除煤粉倉存粉的系統(tǒng),輸粉過程中,無煤粉泄漏,無沉積,無煤粉自燃爆炸風(fēng)險(xiǎn),安全、清潔、高效。本專利技術(shù)的進(jìn)一步效果為:本專利技術(shù)輸粉過程中,不影響投運(yùn)鍋爐的正常運(yùn)行,且能夠?qū)崿F(xiàn)停爐粉倉中煤粉的充分利用,可以縮短停爐準(zhǔn)備時(shí)間,節(jié)省燒空粉倉的助燃油,既增強(qiáng)鍋爐安全,又有利于鍋爐環(huán)保節(jié)能。附圖說明圖1是本專利技術(shù)利用鄰爐負(fù)壓清除煤粉倉存粉的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、鍋爐甲,2、第一燃燒器,3、第一排粉風(fēng)機(jī),4、第一磨煤機(jī),5、第一原煤斗,6、第一粗粉分離器,7、第一細(xì)粉分離器,8、第一木屑分離器,9、第一粉倉,10、第一放粉管煤粉隔離閥,第一給粉機(jī)11、第一放粉管冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥門12、第一一次風(fēng)箱13、第一風(fēng)粉混合器14、第一給煤機(jī)15、第一放粉管風(fēng)速測量裝置16,第一放粉管鄰爐隔離閥17;18、鍋爐乙,19、第二燃燒器,20、第二排粉風(fēng)機(jī),21、第二磨煤機(jī),22、第二原煤斗,23、第二粗粉分離器,24、第二細(xì)粉分離器,25、第二木屑分離器,26、第二粉倉,27、第二放粉管煤粉隔離閥,28、第二給粉機(jī),29、第二放粉管冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥門,30、第二一次風(fēng)箱,31、第二風(fēng)粉混合器,32、第二給煤機(jī),33、第二放粉管風(fēng)速測量裝置本文檔來自技高網(wǎng)...
    利用鄰爐負(fù)壓清除煤粉倉存粉的系統(tǒng)與方法

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    利用鄰爐負(fù)壓清除煤粉倉存粉的系統(tǒng),其特征在于:包括鍋爐甲系統(tǒng)和鍋爐乙系統(tǒng),其中,鍋爐甲系統(tǒng)中的第一原煤斗(5)用于為第一給煤機(jī)(15)供煤,第一給煤機(jī)(15)的出口連接第一磨煤機(jī)(4)的原煤入口,第一磨煤機(jī)(4)的煤粉出口連接第一粗粉分離器(6)的入口,第一粗粉分離器(6)的出口連接第一細(xì)粉分離器(7)的入口,第一細(xì)粉分離器(7)的出口分為乏氣出口和煤粉出口,乏氣出口連接第一排粉風(fēng)機(jī)(3)的入口,煤粉出口連接第一木屑分離器(8),第一木屑分離器(8)的出口連接第一粉倉(9)的入口,第一粉倉(9)的出口與第一給粉機(jī)(11)相連,第一給粉機(jī)(11)出口在第一風(fēng)粉混合器(14)內(nèi)與來自第一一次風(fēng)箱(13)的一次風(fēng)混合,第一風(fēng)粉混合器(14)出口的風(fēng)粉混合物和第一排粉風(fēng)機(jī)(3)出口的乏氣通過第一燃燒器(2)進(jìn)行組織,送入鍋爐甲(1)的爐膛進(jìn)行燃燒;鍋爐乙系統(tǒng)中的第二原煤斗(22)用于為第二給煤機(jī)(32)供煤,第二給煤機(jī)(32)的出口連接第二磨煤機(jī)(21)的原煤入口,第二磨煤機(jī)(21)的煤粉出口連接第二粗粉分離器(23)的入口,第二粗粉分離器(23)的出口連接第二細(xì)粉分離器(24)的入口,第二細(xì)粉分離器(24)的出口分為乏氣出口和煤粉出口,乏氣出口連接第二排粉風(fēng)機(jī)(20)的入口,煤粉出口連接第二木屑分離器(25),第二木屑分離器(25)的出口連接第二粉倉(26)的入口,第二粉倉(26)的出口與第二給粉機(jī)(28)相連,第二給粉機(jī)(28)出口在第二風(fēng)粉混合器(31)內(nèi)與來自第二一次風(fēng)箱(30)的一次風(fēng)混合,第二風(fēng)粉混合器(31)出口的風(fēng)粉混合物和第二排粉風(fēng)機(jī)(20)出口的乏氣通過第二燃燒器(19)進(jìn)行組織,送入鍋爐乙(18)的爐膛進(jìn)行燃燒;鍋爐甲系統(tǒng)中的第一給粉機(jī)(11)的出口通過輸粉管道上設(shè)置的第一放粉管煤粉隔離閥(10)連接鍋爐乙的第二細(xì)粉分離器(24)、第二粗粉分離器(23)或第二排粉風(fēng)機(jī)(20)的入口,并通過設(shè)置在鍋爐乙第二細(xì)粉分離器(24)、第二粗粉分離器(23)或第二排粉風(fēng)機(jī)(20)入口的第一放粉管鄰爐隔離閥(17)實(shí)現(xiàn)鍋爐甲放粉系統(tǒng)和鍋爐乙之間的隔離,通過調(diào)節(jié)第一給粉機(jī)(11)轉(zhuǎn)速調(diào)整輸粉系統(tǒng)的輸粉量,通過調(diào)配風(fēng)量和粉量,實(shí)現(xiàn)煤粉由鍋爐甲第一粉倉(9)向鍋爐乙第二粉倉(26)的安全輸送;鍋爐乙系統(tǒng)中第二給粉機(jī)(28)的出口,通過輸粉管道上設(shè)置的第二放粉管煤粉隔離閥(27)連接鍋爐甲的第一細(xì)粉分離器(7)、第一粗粉分離器(6)或第一排粉風(fēng)機(jī)(3)的入口,并通過設(shè)置在鍋爐甲第一細(xì)粉分離器(7)、第一粗粉分離器(6)或第一排粉風(fēng)機(jī)(3)入口的第二放粉管鄰爐隔離閥(34)實(shí)現(xiàn)鍋爐甲放粉系統(tǒng)和鍋爐乙之間的隔離,通過調(diào)節(jié)第二給粉機(jī)(28)轉(zhuǎn)速調(diào)整輸粉系統(tǒng)的輸粉量,通過調(diào)配風(fēng)量和粉量,實(shí)現(xiàn)煤粉由鍋爐乙第二粉倉(26)向鍋爐乙第一粉倉(9)的安全輸送。...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.利用鄰爐負(fù)壓清除煤粉倉存粉的系統(tǒng),其特征在于:包括鍋爐甲系統(tǒng)和鍋爐乙系統(tǒng),其中,鍋爐甲系統(tǒng)中的第一原煤斗(5)用于為第一給煤機(jī)(15)供煤,第一給煤機(jī)(15)的出口連接第一磨煤機(jī)(4)的原煤入口,第一磨煤機(jī)(4)的煤粉出口連接第一粗粉分離器(6)的入口,第一粗粉分離器(6)的出口連接第一細(xì)粉分離器(7)的入口,第一細(xì)粉分離器(7)的出口分為乏氣出口和煤粉出口,乏氣出口連接第一排粉風(fēng)機(jī)(3)的入口,煤粉出口連接第一木屑分離器(8),第一木屑分離器(8)的出口連接第一粉倉(9)的入口,第一粉倉(9)的出口與第一給粉機(jī)(11)相連,第一給粉機(jī)(11)出口在第一風(fēng)粉混合器(14)內(nèi)與來自第一一次風(fēng)箱(13)的一次風(fēng)混合,第一風(fēng)粉混合器(14)出口的風(fēng)粉混合物和第一排粉風(fēng)機(jī)(3)出口的乏氣通過第一燃燒器(2)進(jìn)行組織,送入鍋爐甲(1)的爐膛進(jìn)行燃燒;鍋爐乙系統(tǒng)中的第二原煤斗(22)用于為第二給煤機(jī)(32)供煤,第二給煤機(jī)(32)的出口連接第二磨煤機(jī)(21)的原煤入口,第二磨煤機(jī)(21)的煤粉出口連接第二粗粉分離器(23)的入口,第二粗粉分離器(23)的出口連接第二細(xì)粉分離器(24)的入口,第二細(xì)粉分離器(24)的出口分為乏氣出口和煤粉出口,乏氣出口連接第二排粉風(fēng)機(jī)(20)的入口,煤粉出口連接第二木屑分離器(25),第二木屑分離器(25)的出口連接第二粉倉(26)的入口,第二粉倉(26)的出口與第二給粉機(jī)(28)相連,第二給粉機(jī)(28)出口在第二風(fēng)粉混合器(31)內(nèi)與來自第二一次風(fēng)箱(30)的一次風(fēng)混合,第二風(fēng)粉混合器(31)出口的風(fēng)粉混合物和第二排粉風(fēng)機(jī)(20)出口的乏氣通過第二燃燒器(19)進(jìn)行組織,送入鍋爐乙(18)的爐膛進(jìn)行燃燒;鍋爐甲系統(tǒng)中的第一給粉機(jī)(11)的出口通過輸粉管道上設(shè)置的第一放粉管煤粉隔離閥(10)連接鍋爐乙的第二細(xì)粉分離器(24)、第二粗粉分離器(23)或第二排粉風(fēng)機(jī)(20)的入口,并通過設(shè)置在鍋爐乙第二細(xì)粉分離器(24)、第二粗粉分離器(23)或第二排粉風(fēng)機(jī)(20)入口的第一放粉管鄰爐隔離閥(17)實(shí)現(xiàn)鍋爐甲放粉系統(tǒng)和鍋爐乙之間的隔離,通過調(diào)節(jié)第一給粉機(jī)(11)轉(zhuǎn)速調(diào)整輸粉系統(tǒng)的輸粉量,通過調(diào)配風(fēng)量和粉量,實(shí)現(xiàn)煤粉由鍋爐甲第一粉倉(9)向鍋爐乙第二粉倉(26)的安全輸送;鍋爐乙系統(tǒng)中第二給粉機(jī)(28)的出口,通過輸粉管道上設(shè)置的第二放粉管煤粉隔離閥(27)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:周虹光汪華劍閔宏斌嚴(yán)響林白鵬房凡張朋飛張偉
    申請(專利權(quán))人:西安西熱鍋爐環(huán)保工程有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:陜西;61

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