散熱風(fēng)機(jī)支架及對(duì)應(yīng)配置之檢修裝置的組合結(jié)構(gòu)制造方法及圖紙

散熱風(fēng)機(jī)支架及對(duì)應(yīng)配置之檢修裝置的組合結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)機(jī)支架及由基座和U型滑座構(gòu)成的檢修裝置。在風(fēng)機(jī)支架上設(shè)托板，散熱風(fēng)機(jī)被固定在托板上。風(fēng)機(jī)支架固定于變壓器線圈下方，檢修裝置可移動(dòng)。通過(guò)對(duì)散熱風(fēng)機(jī)的連接插頭進(jìn)行位置設(shè)定，并將散熱風(fēng)機(jī)置于風(fēng)機(jī)支架的托板上，借助對(duì)風(fēng)機(jī)支架的結(jié)構(gòu)設(shè)定，同時(shí)設(shè)計(jì)與風(fēng)機(jī)支架結(jié)構(gòu)相匹配的檢修裝置，并賦予檢修裝置以可伸縮結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)在距離變壓器線圈一定距離的范圍區(qū)間，能夠?qū)⑸犸L(fēng)機(jī)由線圈下取下，并已轉(zhuǎn)至安全位置檢修，檢修完畢的送回等操作。整個(gè)檢修過(guò)程不僅實(shí)現(xiàn)檢修過(guò)程不切斷供電，而且保證檢修人員始終于安全區(qū)間內(nèi)工作。總之，通過(guò)本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)安全、高效的帶電檢修操作。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
散熱風(fēng)機(jī)支架及對(duì)應(yīng)配置之檢修裝置的組合結(jié)構(gòu)
本專(zhuān)利技術(shù)涉及送變電
，具體涉及干式變壓器散熱風(fēng)機(jī)的一種專(zhuān)用支架及與該支架相對(duì)應(yīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)置的在對(duì)散熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)使用的裝置的組合。
技術(shù)介紹
干式變壓器的散熱風(fēng)機(jī)是安裝在變壓器線圈下方，用來(lái)對(duì)變壓器的線圈進(jìn)行散熱降溫。由于變壓器附近伴有至少10KV的高壓電，所以在散熱風(fēng)機(jī)損壞的情況下，于檢修前需要切斷送電，其勢(shì)必造成大范圍的供電中斷，影響生產(chǎn)、生活。同時(shí)，因?yàn)樯犸L(fēng)機(jī)固定在變壓器線圈下，所以檢修時(shí)需要先拆卸，檢修完畢后還得重新安裝固定，整個(gè)過(guò)程耗時(shí)較長(zhǎng)，且維修時(shí)還會(huì)受到空間約束，進(jìn)一步降低檢修效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)為實(shí)現(xiàn)安全、高效的帶電檢修操作，提供了一種散熱風(fēng)機(jī)專(zhuān)用支架及與該支架配合設(shè)置的檢修輔助裝置的組合結(jié)構(gòu)。本專(zhuān)利技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種散熱風(fēng)機(jī)支架及對(duì)應(yīng)配置之檢修裝置的組合結(jié)構(gòu)，其包括風(fēng)機(jī)支架及檢修裝置。所述檢修裝置包括基座及U型滑座。所述基座包括兩根相互平行設(shè)置的縱向桿，且在該兩縱向桿的后端上端面上固定設(shè)置橫向撐板，在該兩縱向桿的外側(cè)面上分別設(shè)置導(dǎo)向塊；于所述基座中的縱向桿下端面之前、后端位置分別設(shè)置萬(wàn)向輪。所述U型滑座的兩側(cè)臂與所述基座的縱向桿之間，采縱向滑動(dòng)配合連接結(jié)構(gòu)，且在縱向桿的前端設(shè)置鎖定部，對(duì)U型滑座相對(duì)縱向桿的滑動(dòng)進(jìn)行鎖定。在所述U型滑座的橫向桿上設(shè)置泵站。在所述橫向撐板上設(shè)置沿垂直方向的推桿且將所述推桿與所述泵站通過(guò)管路連接；在所述推桿的上端固定設(shè)置抓手；所述抓手的上端設(shè)有橫向延伸的直槽。所述導(dǎo)向塊的后端面為平面且裝配后使兩導(dǎo)向塊的后端面均與所述抓手上直槽的橫向延伸中心線處于同一垂直面內(nèi)。將風(fēng)機(jī)的插頭固定設(shè)置于其外殼的后端面上。所述風(fēng)機(jī)支架呈U型，且被固定于變壓器線圈下方。所述風(fēng)機(jī)支架的封閉端朝后，在封閉端內(nèi)壁上設(shè)置插座。在所述風(fēng)機(jī)支架的左右兩臂內(nèi)側(cè)面上設(shè)置相對(duì)應(yīng)的，朝內(nèi)側(cè)延伸的縱向凸臺(tái)；所述縱向凸臺(tái)的上端面為平面軌道，將托板配合安裝于該平面軌道上；安裝后使所述托板的上端平面低于所述插座的高度。在所述托板的上端面設(shè)置凹槽，風(fēng)機(jī)通過(guò)其外殼被嵌置固定在該凹槽內(nèi)；在所述托板的下端面中心位置設(shè)置橫向延伸的抓桿，使所述抓桿與所述托板的下端面之間存一定間距。自所述縱向凸臺(tái)的前端面設(shè)置縱向延伸的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的外側(cè)面為開(kāi)口，內(nèi)側(cè)面為自前向后向內(nèi)傾斜的斜面；裝配后使兩側(cè)之所述導(dǎo)向槽的后端面與所述抓桿的軸線處于同一橫向垂直面內(nèi)。所述導(dǎo)向塊與所述導(dǎo)向槽對(duì)應(yīng)配合。所述導(dǎo)向塊的側(cè)面為自前向后向內(nèi)傾斜的斜面且傾斜角度與所述導(dǎo)向槽的內(nèi)側(cè)面傾斜角度一致。根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的目的，很自然地在所述推桿推動(dòng)所述抓手上移前，即所述抓手位于垂直高度的初始位置時(shí)，抓手的上端面高度是低于所述托板下端抓桿的下端高度的。進(jìn)一步，自所述基座的縱向桿前端面設(shè)置縱向延伸的盲孔；所述U型滑座的兩側(cè)臂穿插在所述盲孔內(nèi)；在所述基座的縱向桿前端設(shè)置所述的鎖定部。進(jìn)一步，在所述基座的縱向桿前端，于縱向桿內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)置凸臺(tái)；在所述凸臺(tái)上對(duì)應(yīng)設(shè)置螺紋孔且該兩螺紋孔的螺紋旋向相反，并分別與各自對(duì)應(yīng)的縱向桿上之縱向延伸的盲孔連通；所述鎖定部包括螺桿一、螺桿二及螺環(huán)；所述螺桿一及所述螺桿二外壁上的螺紋旋向相反；所述螺桿一的一端與所述基座一側(cè)縱向桿上的螺紋孔配合，另一端與所述螺環(huán)的一端配合；所述螺桿二的一端與所述基座另一側(cè)縱向桿上的螺紋孔配合，另一端與所述螺環(huán)的另一端配合。通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述螺環(huán)能夠同時(shí)使所述螺桿一、螺桿二相對(duì)應(yīng)螺紋孔內(nèi)旋入或者旋出，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)U型滑座相對(duì)基座的鎖定與解除鎖定。為了便于保證鎖定效果，在所述U型滑座的兩側(cè)臂后端的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)置沉槽，且使沉槽的槽徑大于螺桿一及螺桿二的外徑。這樣在將所述U型滑座由所述基座的縱向桿拉出至U型滑座的后端處于基座前端時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺環(huán)使螺桿一及螺桿二分別旋入對(duì)應(yīng)的沉槽內(nèi)，將U型滑座相對(duì)基座縱向鎖緊固定。所述鎖定部除了采用上述形式，也可以采取在所述基座縱向桿上設(shè)置與其盲孔連通的螺紋孔，螺紋孔分別對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)螺栓，通過(guò)螺栓的旋入、旋出實(shí)現(xiàn)鎖緊。進(jìn)一步，為了使用方便，使所述導(dǎo)向塊的縱向長(zhǎng)度為所述導(dǎo)向槽縱向深度的1/4至1/2。進(jìn)一步，所述抓手上直槽的上段為梯形槽且大口朝上，下段為方槽；所述抓桿為方形桿；方形桿的桿寬與所述直槽下段方槽的槽寬一致。進(jìn)一步，所述泵站為液壓泵站，所述推桿為液壓推桿。本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是：其通過(guò)對(duì)散熱風(fēng)機(jī)的連接插頭進(jìn)行位置設(shè)定，并將散熱風(fēng)機(jī)置于風(fēng)機(jī)支架的托板上，借助對(duì)風(fēng)機(jī)支架的結(jié)構(gòu)設(shè)定，同時(shí)設(shè)計(jì)與風(fēng)機(jī)支架結(jié)構(gòu)相匹配的檢修裝置，并賦予檢修裝置以可伸縮結(jié)構(gòu)，以及在檢修裝置后端設(shè)置抓手，對(duì)應(yīng)地在托板下端設(shè)置抓桿，而實(shí)現(xiàn)在距離變壓器線圈一定距離的范圍區(qū)間，能夠?qū)⑸犸L(fēng)機(jī)由線圈下取下，并已轉(zhuǎn)至安全位置檢修，檢修完畢的送回等操作。整個(gè)檢修過(guò)程不僅實(shí)現(xiàn)檢修過(guò)程不切斷供電，而且保證檢修人員始終于安全區(qū)間內(nèi)工作。總之，通過(guò)本專(zhuān)利技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)安全、高效的帶電檢修操作。附圖說(shuō)明圖1為本專(zhuān)利技術(shù)中檢修裝置部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專(zhuān)利技術(shù)檢修裝置中抓手的橫向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專(zhuān)利技術(shù)中風(fēng)機(jī)支架的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專(zhuān)利技術(shù)中風(fēng)機(jī)支架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中剖面線方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專(zhuān)利技術(shù)中風(fēng)機(jī)支架與檢修裝置的配合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1基座，11導(dǎo)向塊，12橫向撐板，13推桿，14抓手，15凸臺(tái)，16螺桿一，17螺桿二，18螺環(huán)，2U型滑座，21泵站，3風(fēng)機(jī)支架，31插座，32導(dǎo)向槽，4托板，41凹槽，42抓桿。具體實(shí)施方式為了便于理解本專(zhuān)利技術(shù)的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
，下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)其技術(shù)方案作詳細(xì)說(shuō)明。如圖1至圖6所示的一種散熱風(fēng)機(jī)支架及對(duì)應(yīng)配置之檢修裝置的組合結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)機(jī)支架3及由基座1和U型滑座2構(gòu)成的檢修裝置。在風(fēng)機(jī)支架3的上端設(shè)置托板4，散熱風(fēng)機(jī)被固定在托板4上。風(fēng)機(jī)支架3是固定于變壓器線圈下方的，檢修裝置可移動(dòng)。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，對(duì)變壓器線圈下方的散熱風(fēng)機(jī)統(tǒng)一采用本專(zhuān)利技術(shù)中的風(fēng)機(jī)支架3固定，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)支架3的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是和檢修裝置結(jié)構(gòu)相匹配的，所以采用這樣的統(tǒng)一安裝結(jié)構(gòu)后，檢修裝置便能夠?qū)Ω鱾€(gè)線圈下對(duì)應(yīng)的散熱風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)檢修。為了便于檢修裝置的攜帶，使基座1和U型滑座2之間的配合采伸縮式連接，以縮小移轉(zhuǎn)過(guò)程的外形尺寸，同時(shí)在使用時(shí)保證有足夠的縱向長(zhǎng)度，從而確保檢修人員能夠站立在安全距離外操作。一般對(duì)于10KV的高壓，安全距離為直徑2.5m的范圍，所以此時(shí)設(shè)定的檢修裝置，在將U型滑座2相對(duì)基座1拉出時(shí)的最短縱向長(zhǎng)度應(yīng)保證有3米左右的長(zhǎng)度(如為10KV以上高壓，則相應(yīng)長(zhǎng)度應(yīng)延長(zhǎng))。這樣檢修人員便可以在2.5米的外圍，通過(guò)U型滑座2推動(dòng)基座1使基座1對(duì)應(yīng)移入待檢修風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)支架3下方，進(jìn)而再進(jìn)一步操作將散熱風(fēng)機(jī)由風(fēng)機(jī)支架3上取下來(lái)，然后回拉U型滑座2將基座1攜同散熱風(fēng)機(jī)移送至安全距離內(nèi)后，進(jìn)行檢修。如圖1所示，所述基座1包括兩根相互平行設(shè)置的縱向桿。在該兩縱向桿后端之上端面上固定設(shè)置橫向撐板12，在該兩縱向桿的外側(cè)面上分別設(shè)置導(dǎo)向塊11。于所述基座1中的縱向桿下端面之前、后端位置(即基座1的四角位置)，分別設(shè)置萬(wàn)向輪。所述U型滑座2的兩側(cè)臂與所述基座1的縱向桿之間，采縱向滑動(dòng)配合連接結(jié)構(gòu)，且在縱向桿的前端設(shè)置鎖定部，對(duì)U型滑座2相對(duì)縱向桿的滑動(dòng)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種散熱風(fēng)機(jī)支架及對(duì)應(yīng)配置之檢修裝置的組合結(jié)構(gòu)，其特征是：包括風(fēng)機(jī)支架及檢修裝置；所述檢修裝置包括基座及U型滑座；所述基座包括兩根相互平行設(shè)置的縱向桿，且在該兩縱向桿的后端之上端面固定設(shè)置橫向撐板，在該兩縱向桿的外側(cè)面上分別設(shè)置導(dǎo)向塊；于所述基座中的縱向桿下端面之前、后端位置分別設(shè)置萬(wàn)向輪；所述U型滑座的兩側(cè)臂與所述基座的縱向桿之間，采縱向滑動(dòng)配合連接結(jié)構(gòu)，且在縱向桿的前端設(shè)置鎖定部，對(duì)U型滑座相對(duì)縱向桿的滑動(dòng)進(jìn)行鎖定；在所述U型滑座的橫向桿上設(shè)置泵站；在所述橫向撐板上設(shè)置沿垂直方向的推桿且將所述推桿與所述泵站通過(guò)管路連接；在所述推桿的上端固定設(shè)置抓手，所述抓手的上端設(shè)有橫向延伸的直槽；所述導(dǎo)向塊的后端面為平面且裝配后使兩導(dǎo)向塊的后端面均與所述抓手上直槽的橫向延伸中心線處于同一垂直面內(nèi)；所述風(fēng)機(jī)支架呈U型，且被固定于變壓器線圈下方；在風(fēng)機(jī)支架的上端設(shè)置托板，風(fēng)機(jī)被固定在所述托板上，且風(fēng)機(jī)的插頭固定設(shè)置于其外殼的后端面上；所述風(fēng)機(jī)支架的封閉端朝后，在封閉端內(nèi)壁上設(shè)置插座；在所述風(fēng)機(jī)支架的左右兩臂內(nèi)側(cè)面上設(shè)置相對(duì)應(yīng)的，且朝內(nèi)側(cè)延伸的縱向凸臺(tái)；所述縱向凸臺(tái)的上端面為平面軌道，將托板配合安裝于該平面軌道上；安裝后使所述托板的上端平面低于所述插座的高度；在所述托板的上端面設(shè)置凹槽，風(fēng)機(jī)的外殼被嵌置固定在該凹槽內(nèi)；在所述托板的下端面中心位置設(shè)置橫向延伸的抓桿，使所述抓桿與所述托板的下端面之間存一定間距；自所述縱向凸臺(tái)的前端面設(shè)置縱向延伸的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的外側(cè)面為開(kāi)口，內(nèi)側(cè)面為自前向后向內(nèi)傾斜的斜面；裝配后使兩側(cè)之所述導(dǎo)向槽的后端面與所述抓桿的軸線處于同一橫向垂直面內(nèi)；所述導(dǎo)向塊的側(cè)面為自前向后向內(nèi)傾斜的斜面且傾斜角度與所述導(dǎo)向槽的內(nèi)側(cè)面傾斜角度一致。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種散熱風(fēng)機(jī)支架及對(duì)應(yīng)配置之檢修裝置的組合結(jié)構(gòu)，其特征是：包括風(fēng)機(jī)支架及檢修裝置；所述檢修裝置包括基座及U型滑座；所述基座包括兩根相互平行設(shè)置的縱向桿，且在該兩縱向桿的后端之上端面固定設(shè)置橫向撐板，在該兩縱向桿的外側(cè)面上分別設(shè)置導(dǎo)向塊；于所述基座中的縱向桿下端面之前、后端位置分別設(shè)置萬(wàn)向輪；所述U型滑座的兩側(cè)臂與所述基座的縱向桿之間，采縱向滑動(dòng)配合連接結(jié)構(gòu)，且在縱向桿的前端設(shè)置鎖定部，對(duì)U型滑座相對(duì)縱向桿的滑動(dòng)進(jìn)行鎖定；在所述U型滑座的橫向桿上設(shè)置泵站；在所述橫向撐板上設(shè)置沿垂直方向的推桿且將所述推桿與所述泵站通過(guò)管路連接；在所述推桿的上端固定設(shè)置抓手，所述抓手的上端設(shè)有橫向延伸的直槽；所述導(dǎo)向塊的后端面為平面且裝配后使兩導(dǎo)向塊的后端面均與所述抓手上直槽的橫向延伸中心線處于同一垂直面內(nèi)；所述風(fēng)機(jī)支架呈U型，且被固定于變壓器線圈下方；在風(fēng)機(jī)支架的上端設(shè)置托板，風(fēng)機(jī)被固定在所述托板上，且風(fēng)機(jī)的插頭固定設(shè)置于其外殼的后端面上；所述風(fēng)機(jī)支架的封閉端朝后，在封閉端內(nèi)壁上設(shè)置插座；在所述風(fēng)機(jī)支架的左右兩臂內(nèi)側(cè)面上設(shè)置相對(duì)應(yīng)的，且朝內(nèi)側(cè)延伸的縱向凸臺(tái)；所述縱向凸臺(tái)的上端面為平面軌道，將托板配合安裝于該平面軌道上；安裝后使所述托板的上端平面低于所述插座的高度；在所述托板的上端面設(shè)置凹槽，風(fēng)機(jī)的外殼被嵌置固定在該凹槽內(nèi)；在所述托板的下端面中心位置設(shè)置橫向延伸的抓桿，使所述抓桿與所述托板的下端面之間存一定間距；自所述縱向凸臺(tái)的前端面設(shè)置縱向延伸的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的外側(cè)面為開(kāi)口，內(nèi)側(cè)面為自前向后向內(nèi)傾斜的斜面；裝配后使兩側(cè)之所述導(dǎo)向槽的后端面與所述抓桿的軸線處于同一橫向垂直面內(nèi)；所述導(dǎo)向塊的側(cè)面為自前向后向內(nèi)傾斜的斜面且傾斜角度與所述...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳書(shū)利，高超，陳書(shū)強(qiáng)，汝緒東，孫緒健，王文明，趙廣宇，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：國(guó)網(wǎng)山東平陰縣供電公司，國(guó)家電網(wǎng)公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：山東;37