一種礦用乳化液配制裝置，主要由乳化液箱、油水混合器、齒輪泵、電機、乳化油箱、流量控制閥、萬向輪構成；乳化油箱焊接在乳化液箱的側面，電機、齒輪泵、油水混合器、流量控制閥依次固定安裝在乳化油箱的上部；電機經聯軸器與齒輪泵相連接，齒輪泵的進油口經管路連通乳化油箱，其出油口與油水混合器的一個進油口經管路連接；流量控制閥的入口經管路連通自來水管，其出口與油水混合器的另一進油口管路相連接，油水混合器的出油口經管路連通乳化液箱。通過所選定的流量控制閥與齒輪泵流量間的比例關系，實現對乳化液濃度的控制；其結構緊湊、使用靈活、配比精度高；可用于礦山支護用乳化液泵站配套使用，也可用于其他液體的混合配制。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種配比裝置，尤其是一種適用于礦用液壓系統工作介質的乳化液配制裝置。
技術介紹
乳化液是由水和乳化油經一定比例混合而成的高水基液壓傳動的工作介質，其常用的水、油比例為95: 5。乳化液在礦山支護領域具有重要的地位，其濃度是否適當直接影響到礦山支護設備及其液壓元件的工作壽命及維護成本，而乳化液配置方法是否高效直接影響到礦山支護設備及其液壓元件使用的工作效率。礦山支護設備主要有液壓支架和單體液壓支柱兩種，對于液壓支架來說，由于支架液壓系統管路長，元件和執行機構多，有部分乳化液流失是必然的；這種現象在單體支柱液壓系統中顯得尤為嚴重，因為單體支柱大部分為外注式，乳化液不回收，從而造成乳化液的大量流失，所以必須及時補充，否則會嚴重影響礦山支護設備的正常工作，進而影響到礦山的安全生產。這就迫切需要一種工作效率高、操作簡單、濃度配比精度高的礦用乳化液配制裝置。目前國內煤礦生產企業多采用人工地面混合配比的方法配制乳化液，，因此存在配比精度不高、勞動強度大、工作效率差等缺點，難以實現高效快捷簡便精確地配制乳化液的目的。
技術實現思路
技術問題:本專利技術的目的是克服上述現有技術的不足之處，提供一種結構簡單、高效快捷并且控制配比精度準確、使用維護方便的礦用乳化液配制裝置。技術方案:本專利技術的礦用乳化液配制裝置，包括乳化液箱、油水混合器、齒輪泵、電機、乳化油箱、流量控制閥、萬向輪；所述的乳化油箱焊接在乳化液箱的側面，所述的電機、齒輪泵、油水混合器、流量控制閥依次固定安裝在乳化油箱的上部；所述電機經聯軸器與齒輪泵相連接，齒輪泵的進油口經管路連通乳化油箱，其出油口與油水混合器的一個進油口經管路連接；所述流量控制閥的入口經管路連通自來水管，其出口與油水混合器的另一進油口管路相連接，油水混合器的出油口經管路連通乳化液箱。所述的乳化油箱和乳化液箱底部均安裝有萬向輪。所述流量控制閥的水流量與齒輪泵的油流量體積比為95:5。所述的乳化液箱和乳化油箱側面均設有觀察液位的液位計。所述的乳化液箱和乳化油箱頂面均設有通孔和螺紋擰在通孔上的蓋子。有益效果:本專利技術通過所選定的齒輪泵與流量控制閥之間流量成比例的關系，實現對所配制乳化液濃度的控制。由于流量控制閥的流量可調，因此可根據不同的濃度要求，形成多套精度高、操作簡單的礦用乳化液配制裝置。由于電機、齒輪泵、油水混合器、流量控制閥依次固定安裝在乳化油箱的上部，所以檢修維護方便快捷。并且乳化油箱和乳化液箱底部均安裝有萬向輪，因此使用靈活，移動方便。與現有技術相比，該礦用乳化液配制裝置結構緊湊、使用靈活、配比精度高；不僅可以和礦山支護用乳化液泵站配套使用，也可以用于其他類似液體的混合配置?！靖綀D說明】圖1是本專利技術的整機等軸測視圖。圖2是本專利技術的整機俯視圖。圖中:1_乳化液箱；2_油水混合器；3_齒輪泵；4_電機；5_乳化油箱；6_流量控制閥;7_萬向輪。【具體實施方式】下面結合附圖對本專利技術的一個實施例作進一步的描述:本專利技術的礦用乳化液配制裝置，主要由乳化液箱1、油水混合器2、齒輪泵3、電機4、乳化油箱5、流量控制閥6、萬向輪7構成；所述的乳化油箱5焊接在乳化液箱I的側面，乳化油箱5和乳化液箱I底部均安裝有萬向輪7 ;所述的電機4、齒輪泵3、油水混合器2、流量控制閥6依次固定安裝在乳化油箱5的上部；所述電機4經聯軸器與齒輪泵3相連接，齒輪泵3的進油口經管路連通乳化油箱5，齒輪泵3的出油口與油水混合器2的一個進油口管路相連接；所述流量控制閥6的進口經管路連通自來水管，流量控制閥6的出口與油水混合器2的另一進油口經管路連接，油水混合器2的出油口經管路連通乳化液箱I ;所述流量控制閥6的進水流量與齒輪泵3的泵出油流量按固定比例經混合器2配制，配制完成的乳化液進入到乳化液箱I中儲存備用。所述流量控制閥6的水流量與齒輪泵3的油流量體積比為 95:5。工作原理:根據所需乳化液的濃度，調節流量控制閥6的調節螺母，使其流量與齒輪泵3的流量成設定比例；然后接通水管，使具有一定壓力的水源從入口 P處經過流量控制閥6進入油水混合器2中；同時通過電機4給齒輪泵3提供動力，齒輪泵3從乳化油箱5中抽取乳化油，再泵送至油水混合器2中；兩種液體在油水混合器2中可實現充分混合，進而進入乳化液箱I中進行儲存。所述的乳化液箱I和乳化油箱5側面均設有觀察液位的液位計；所述的乳化液箱I和乳化油箱5頂面均設有通孔和螺紋擰在通孔上的蓋子。操作人員可根據乳化液箱I和乳化油箱5側面的液位計觀察液位，若乳化液箱I內液體超過規定液位時，須及時切斷水源及電源；操作人員可通過擰開乳化液箱I或乳化油箱5上方的蓋子，實現對相應液體的抽取或添加。【主權項】1.一種礦用乳化液配制裝置，其特征在于:它包括乳化液箱(1)、油水混合器(2)、齒輪泵(3)、電機(4)、乳化油箱(5)、流量控制閥(6)、萬向輪(7);所述的乳化油箱(5)焊接在乳化液箱(I)的側面，所述的電機(4)、齒輪泵(3)、油水混合器(2)、流量控制閥(6)依次固定安裝在乳化油箱(5)的上部；所述電機(4)經聯軸器與齒輪泵(3)相連接，齒輪泵(3)的進油口經管路連通乳化油箱(5)，其出油口與油水混合器(2)的一個進油口經管路連接；所述流量控制閥(6)的入口經管路連通自來水管，其出口與油水混合器(2)的另一進油口管路相連接，油水混合器(2 )的出油口經管路連通乳化液箱(I)。2.根據權利要求1所述的礦用乳化液配制裝置，其特征在于:所述的乳化油箱(5)和乳化液箱(I)底部均安裝有萬向輪(7)。3.根據權利要求1所述的礦用乳化液配制裝置，其特征在于:所述流量控制閥(6)的水流量與齒輪泵(3)的油流量體積比為95:5。4.根據權利要求1所述的礦用乳化液配制裝置，其特征在于:所述的乳化液箱(I)和乳化油箱(5)側面均設有觀察液位的液位計。5.根據權利要求1所述的礦用乳化液配制裝置，其特征在于:所述的乳化液箱(I)和乳化油箱(5)頂面均設有通孔和螺紋擰在通孔上的蓋子?！緦＠恳环N礦用乳化液配制裝置，主要由乳化液箱、油水混合器、齒輪泵、電機、乳化油箱、流量控制閥、萬向輪構成；乳化油箱焊接在乳化液箱的側面，電機、齒輪泵、油水混合器、流量控制閥依次固定安裝在乳化油箱的上部；電機經聯軸器與齒輪泵相連接，齒輪泵的進油口經管路連通乳化油箱，其出油口與油水混合器的一個進油口經管路連接；流量控制閥的入口經管路連通自來水管，其出口與油水混合器的另一進油口管路相連接，油水混合器的出油口經管路連通乳化液箱。通過所選定的流量控制閥與齒輪泵流量間的比例關系，實現對乳化液濃度的控制；其結構緊湊、使用靈活、配比精度高；可用于礦山支護用乳化液泵站配套使用，也可用于其他液體的混合配制。【IPC分類】B01F3-08, B01F15-02, B01F15-04【公開號】CN104857889【申請號】CN201510306058【專利技術人】張嘉鷺, 邵明輝, 王崧全, 陳剛 【申請人】江蘇師范大學【公開日】2015年8月26日【申請日】2015年6月4日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種礦用乳化液配制裝置，其特征在于：它包括乳化液箱（1）、油水混合器（2）、齒輪泵（3）、電機（4）、乳化油箱（5）、流量控制閥（6）、萬向輪（7）；所述的乳化油箱(5)焊接在乳化液箱（1）的側面，所述的電機（4）、齒輪泵（3）、油水混合器（2）、流量控制閥（6）依次固定安裝在乳化油箱（5）的上部；所述電機（4）經聯軸器與齒輪泵（3）相連接，齒輪泵（3）的進油口經管路連通乳化油箱（5），其出油口與油水混合器（2）的一個進油口經管路連接；所述流量控制閥（6）的入口經管路連通自來水管，其出口與油水混合器（2）的另一進油口管路相連接，油水混合器（2）的出油口經管路連通乳化液箱（1）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張嘉鷺，邵明輝，王崧全，陳剛，
申請(專利權)人：江蘇師范大學，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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