一種光纖端頭打磨工裝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種光纖端頭打磨工裝，包括操作臺、設(shè)置在操作臺上的打磨片和控制打磨片轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述的打磨片上方設(shè)置有光纖端頭夾具，所述的光纖端頭夾具固定在升降控制裝置上，所述的光纖端頭夾具包括固定在升降控制裝置上的多邊形固定盤、設(shè)置在固定盤各邊上的光纖安放槽、用于固定光纖的光纖固定塊，所述的固定盤和光纖固定塊之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)光纖固定塊與固定盤的間距的螺栓，所述的光纖固定塊與固定盤之間還設(shè)置有導(dǎo)向裝置，其操作簡單。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及光纖加工裝置領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種光纖端頭打磨工裝。
技術(shù)介紹
????光纖圓柱形介質(zhì)波導(dǎo)由纖芯、包層涂敷層3部分組成，一般單模、多模光纖纖芯直徑分別為5～15μm?、40～100μm，包層直徑大約為125~600μm。經(jīng)過處理光纖端頭，理想狀態(tài)光纖端頭為一個光滑面。實(shí)際情況下，光纖端頭往往不能達(dá)到理想狀態(tài)，例如拋光不理想、有劃痕、表面或邊緣破碎損傷等等，都將使端頭情況復(fù)雜化。對于光纖與激光器其它元件耦合以及光纖之間熔接來說，要求光纖端部必須有光滑平整表面，否則會增大損耗，故需要對光纖端頭進(jìn)行打磨。在對光纖端頭進(jìn)行打磨時，需固定裝置對光纖端頭進(jìn)行固定，以便于對光纖端頭進(jìn)行打磨。現(xiàn)有的光纖端頭打磨裝置，其不易于操作，且在固定光纖端頭時操作復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種光纖端頭打磨工裝，其操作簡單。本專利技術(shù)解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種光纖端頭打磨工裝，包括操作臺、設(shè)置在操作臺上的打磨片和控制打磨片轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述的打磨片上方設(shè)置有光纖端頭夾具，所述的光纖端頭夾具固定在升降控制裝置上，所述的光纖端頭夾具包括固定在升降控制裝置上的多邊形固定盤、設(shè)置在固定盤各邊上的光纖安放槽、用于固定光纖的光纖固定塊，所述的固定盤和光纖固定塊之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)光纖固定塊與固定盤的間距的螺栓，所述的光纖固定塊與固定盤之間還設(shè)置有導(dǎo)向裝置。本專利技術(shù)的打磨工裝，其結(jié)構(gòu)簡單，易于操作。調(diào)節(jié)升降控制裝置，使光纖端頭夾具向上遠(yuǎn)離打磨片，將光纖端頭放于光纖安放槽內(nèi)，再調(diào)節(jié)螺栓使光纖固定塊與光纖安放槽配合對光纖端頭進(jìn)行固定；調(diào)節(jié)升降控制裝置使光纖端頭夾具向下貼近打磨片，控制驅(qū)動結(jié)構(gòu)使打磨片工作即可，其操作簡單。光纖端頭夾具其利用光纖固定塊和光纖安放槽夾緊光纖實(shí)現(xiàn)對光纖的固定，可將光纖牢牢的固定住，光纖端頭的固定穩(wěn)定性高，且易于操作。利用螺栓對光纖固定塊與固定盤的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對光纖端頭的固定和松開，由于光纖固定塊有一定的質(zhì)量，螺栓的調(diào)節(jié)過程中，光纖固定塊的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，故利用導(dǎo)向裝置對光纖固定塊的移動方向進(jìn)行導(dǎo)向，且可保證光纖固定塊移動的穩(wěn)定性。作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)向裝置為導(dǎo)向桿，所述的光纖固定塊/固定盤上設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向桿的一端固定在固定盤/光纖固定塊上，另一端位于導(dǎo)向孔內(nèi)，所述的導(dǎo)向桿與螺栓相平行。進(jìn)一步的，為了進(jìn)一步的增強(qiáng)光纖固定塊移動的穩(wěn)定性，所述導(dǎo)向桿有兩個，且分別位于螺栓的兩側(cè)。作為優(yōu)選，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括圓形打磨片固定片和設(shè)置在打磨片固定片底部邊沿的公轉(zhuǎn)軸，所述的公轉(zhuǎn)軸連接在轉(zhuǎn)動控制裝置上。進(jìn)一步的，為了提高打磨片轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在打磨片固定片底部的圓環(huán)，所述的打磨片固定片的底部連接有與圓環(huán)內(nèi)徑貼合的限位桿。進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動控制裝置為電機(jī)。作為優(yōu)選，所述升降控制裝置為液壓缸或氣壓缸。綜上，本專利技術(shù)的有益效果是：1、本專利技術(shù)的打磨工裝，操作時，調(diào)節(jié)升降控制裝置，使光纖端頭夾具向上遠(yuǎn)離打磨片，將光纖端頭放于光纖安放槽內(nèi)，再調(diào)節(jié)螺栓使光纖固定塊與光纖安放槽配合對光纖端頭進(jìn)行固定；調(diào)節(jié)升降控制裝置使光纖端頭夾具向下貼近打磨片，控制驅(qū)動結(jié)構(gòu)使打磨片工作即可，操作十分簡單。2、本專利技術(shù)的光纖端頭夾具在對光纖端頭進(jìn)行固定時，將光纖放于光纖安放槽內(nèi)，再操作螺栓使光纖固定塊與光纖安放槽配合對光纖端頭進(jìn)行固定即可，其操作簡單。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是光纖端頭夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：1、操作臺；2、升降控制裝置；31、固定盤；32、光纖安放槽；33、光纖固定塊；34、螺栓；35、導(dǎo)向裝置；4、打磨片；51、打磨片固定片；52、公轉(zhuǎn)軸；53、圓環(huán)；54、限位桿；55、轉(zhuǎn)動控制裝置。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。實(shí)施例1：如圖1、圖2所示的一種光纖端頭打磨工裝，包括操作臺1、設(shè)置在操作臺1上的打磨片4和控制打磨片4轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述的打磨片4上方設(shè)置有光纖端頭夾具，所述的光纖端頭夾具固定在升降控制裝置2上，所述的光纖端頭夾具包括固定在升降控制裝置2上的多邊形固定盤31、設(shè)置在固定盤31各邊上的光纖安放槽32、用于固定光纖的光纖固定塊33，所述的固定盤31和光纖固定塊33之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)光纖固定塊33與固定盤31的間距的螺栓34，所述的光纖固定塊33與固定盤31之間還設(shè)置有導(dǎo)向裝置35。實(shí)施例2：如圖1、圖2所示的一種光纖端頭打磨工裝，為了簡化導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上做了細(xì)化，即所述的導(dǎo)向裝置35為導(dǎo)向桿，所述的光纖固定塊33/固定盤31上設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向桿的一端固定在固定盤31/光纖固定塊33上，另一端位于導(dǎo)向孔內(nèi)，所述的導(dǎo)向桿與螺栓34相平行。所述導(dǎo)向桿有兩個，且分別位于螺栓34的兩側(cè)。實(shí)施例3：如圖1、圖2所示的一種光纖端頭打磨工裝，為了提高打磨片轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上做了細(xì)化，即所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括圓形打磨片固定片51和設(shè)置在打磨片固定片51底部邊沿的公轉(zhuǎn)軸52，所述的公轉(zhuǎn)軸52連接在轉(zhuǎn)動控制裝置55上。所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在打磨片固定片51底部的圓環(huán)53，所述的打磨片固定片51的底部連接有與圓環(huán)53內(nèi)徑貼合的限位桿54。實(shí)施例4：如圖1、圖2所示的一種光纖端頭打磨工裝，本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上做了細(xì)化，即所述轉(zhuǎn)動控制裝置55為電機(jī)。所述升降控制裝置2為液壓缸或氣壓缸。如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種光纖端頭打磨工裝，其特征在于：包括操作臺（1）、設(shè)置在操作臺（1）上的打磨片（4）和控制打磨片（4）轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述的打磨片（4）上方設(shè)置有光纖端頭夾具，所述的光纖端頭夾具固定在升降控制裝置（2）上，所述的光纖端頭夾具包括固定在升降控制裝置（2）上的多邊形固定盤（31）、設(shè)置在固定盤（31）各邊上的光纖安放槽（32）、用于固定光纖的光纖固定塊（33），所述的固定盤（31）和光纖固定塊（33）之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)光纖固定塊（33）與固定盤（31）的間距的螺栓（34），所述的光纖固定塊（33）與固定盤（31）之間還設(shè)置有導(dǎo)向裝置（35）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種光纖端頭打磨工裝，其特征在于：包括操作臺（1）、設(shè)置在操作臺（1）上的打磨片（4）和控制打磨片（4）轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述的打磨片（4）上方設(shè)置有光纖端頭夾具，所述的光纖端頭夾具固定在升降控制裝置（2）上，所述的光纖端頭夾具包括固定在升降控制裝置（2）上的多邊形固定盤（31）、設(shè)置在固定盤（31）各邊上的光纖安放槽（32）、用于固定光纖的光纖固定塊（33），所述的固定盤（31）和光纖固定塊（33）之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)光纖固定塊（33）與固定盤（31）的間距的螺栓（34），所述的光纖固定塊（33）與固定盤（31）之間還設(shè)置有導(dǎo)向裝置（35）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖端頭打磨工裝，其特征在于：所述的導(dǎo)向裝置（35）為導(dǎo)向桿，所述的光纖固定塊（33）/固定盤（31）上設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向桿的一端固定在固定盤（31）/光纖固定塊（33）上，另一端位于導(dǎo)向...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔡義煒，錢興容，蔡義朋，曾應(yīng)全，
申請(專利權(quán))人：成都美美通信技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：四川;51