一種使用在大型龍門淬火機床上的感應圈安裝控制結構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種使用在大型龍門淬火機床上的感應圈安裝控制結構，包括數控滑臺，所述的數控滑臺上設有感應圈、測溫頭和噴水頭，所述的數控滑臺內設有數控滑臺伺服電機，所述的數控滑臺上還設有與感應圈相連的高頻變壓器，所述的數控滑臺上設置有水平軸伺服電機和水平軸諧波減速器以及立軸伺服電機和立軸諧波減速器,感應圈型面中心與模具待淬火型面中心保持吻合，并在大型龍門淬火機床數控系統控制下使感應圈與模具待淬火型面保持等距，使感應加熱均勻，本實用新型專利技術使得大型模具在高頻感應淬火時更加均勻，淬火質量高，感應圈的安裝，驅動結構簡單，且淬火過程自動化操作，設備簡單造價低，使用方便。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及淬火機床領域，具體涉及一種使用在大型龍門淬火機床上的感應圈安裝控制結構。
技術介紹
用表面淬火工藝來提高大型模具表面硬度是提高模具耐磨性和使用壽命的有效途徑。已有的乙炔淬火手工操作，加熱溫度不好掌握，淬火質量差，效率低。激光淬火淬硬層很薄，只有0.05~0.2mm,效率也很低。高頻感應淬火淬硬層可達2~3mm，淬火后表面質量好，只用電，不污染環境，但手持感應圈加熱，加熱溫度不好掌握，淬火質量差，效率也不高。已有的大型淬火機床復雜笨重，造價昂貴，耗電大，淬火費用高。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種使用在大型模具龍門式高頻感應淬火機床上的感應圈安裝控制結構，使得感應圈型面中心與模具待淬火型面中心吻合，能夠在大型龍門淬火機床數控系統控制下使感應圈與模具待淬火型面保持等距，使感應加熱均勻。為解決上述技術問題,本技術提供的技術方案是：一種使用在大型龍門淬火機床上的感應圈安裝控制結構，包括數控滑臺，所述的數控滑臺上設有感應圈、測溫頭和噴水頭，所述的數控滑臺內設有數控滑臺伺服電機，所述的數控滑臺上還設有與感應圈相連的高頻變壓器，所述的數控滑臺上設置有水平軸伺服電機和水平軸諧波減速器以及立軸伺服電機和立軸諧波減速器。所述的感應圈、測溫頭和噴水頭通過支撐板、支撐立板安裝在水平軸伺服電機的水平軸諧波減速器上，在水平軸伺服電機的驅動下，所述的感應圈、測溫頭和噴水頭可圍繞水平軸伺服電機軸線轉動。所述的水平軸伺服電機及水平軸諧波減速器安裝在立軸伺服電機的立軸諧波減速器上，在所述的立軸伺服電機的驅動下，所述的感應圈、測溫頭和噴水頭可圍繞立軸伺服電機軸線轉動。所述的數控滑臺安裝在大型龍門淬火機床上的彎板的立面上，所述的彎板裝在大型龍門淬火機床的龍門橫梁上，所述的高頻變壓器安裝在彎板上，所述的高頻變壓器輸出端經由水電纜與感應圈軟連接。所述的立軸伺服電機及立軸諧波減速器安裝在所述的數控滑臺的立面上，在所述的數控滑臺伺服電機的驅動下，所述的感應圈、測溫頭和噴水頭可上下移動。所述的測溫頭可把測得的待淬火的模具的加熱溫度信號輸入大型龍門淬火機床的數控系統。所述的感應圈的型面中心與待淬火的模具的淬火型面中心吻合，并在大型龍門淬火機床的數控系統的控制下，感應圈與模具待淬火型面保持等距加熱，使感應加熱均勻。有益效果：本技術使得大型模具在高頻感應淬火時更加均勻，淬火質量高，并且感應圈的安裝、驅動結構簡單，且淬火過程自動化操作，設備簡單造價低，運行費用低，使用方便。附圖說明圖1：本技術的一種使用在大型龍門淬火機床上的感應圈安裝控制結構的正視圖。圖2：圖1的左視圖。具體實施方式下面結合具體附圖和實施例對本技術作進一步說明。一種使用在大型龍門淬火機床上的感應圈安裝控制結構，包括數控滑臺8，所述的數控滑臺8上設有感應圈3、測溫頭10和噴水頭2，所述的數控滑臺8內設有數控滑臺伺服電機9，所述的數控滑臺8上還設有與感應圈3相連的高頻變壓器18，所述的數控滑臺8上設置有水平軸伺服電機6和水平軸諧波減速器4以及立軸伺服電機15和立軸諧波減速器13。所述的感應圈3、測溫頭10和噴水頭2通過支撐板11、支撐立板12安裝在水平軸伺服電機6的水平軸諧波減速器4上，在水平軸伺服電機6的驅動下，所述的感應圈3、測溫頭10和噴水頭2可圍繞水平軸伺服電機6軸線轉動。所述的水平軸伺服電機6及水平軸諧波減速器4通過安裝板5、安裝板7安裝在立軸伺服電機15的立軸諧波減速器13上，在所述的立軸伺服電機15的驅動下，所述的感應圈3、測溫頭10和噴水頭2可圍繞立軸伺服電機15軸線轉動。所述的數控滑臺8安裝在大型龍門淬火機床上的彎板17的立面上，所述的彎板17裝在大型龍門淬火機床的龍門橫梁19上，所述的高頻變壓器18安裝在彎板上，所述的高頻變壓器18輸出端經由水電纜1與感應圈3軟連接。所述的立軸伺服電機15及立軸諧波減速器13過安裝板14、安裝版16安裝在所述的數控滑臺6的立面上，在所述的數控滑臺伺服電機9的驅動下，所述的感應圈3、測溫頭10和噴水頭2可上下移動。所述的測溫頭10可把測得的待淬火的模具的加熱溫度信號輸入大型龍門淬火機床的數控系統。?所述的感應圈3的型面中心與待淬火的模具的淬火型面中心吻合，并在大型龍門淬火機床的數控系統的控制下，感應圈3與模具待淬火型面保持等距加熱，使感應加熱均勻。以上所述，僅是本技術的較佳實施例，并非對本技術作任何形式上的限制，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本技術技術方案范圍內，依據本技術的技術實質，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍屬于本技術技術方案的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種使用在大型龍門淬火機床上的感應圈安裝控制結構，其特征在于：包括數控滑臺，所述的數控滑臺上設有感應圈、測溫頭和噴水頭，所述的數控滑臺內設有數控滑臺伺服電機，所述的數控滑臺上還設有與感應圈相連的高頻變壓器，所述的數控滑臺上設置有水平軸伺服電機和水平軸諧波減速器以及立軸伺服電機和立軸諧波減速器。

【技術特征摘要】
1.一種使用在大型龍門淬火機床上的感應圈安裝控制結構，其特征在于：包括數控滑臺，所述的數控滑臺上設有感應圈、測溫頭和噴水頭，所述的數控滑臺內設有數控滑臺伺服電機，所述的數控滑臺上還設有與感應圈相連的高頻變壓器，所述的數控滑臺上設置有水平軸伺服電機和水平軸諧波減速器以及立軸伺服電機和立軸諧波減速器。
2.如權利要求1所述的使用在大型龍門淬火機床上的感應圈安裝控制結構，其特征在于：所述的感應圈、測溫頭和噴水頭通過支撐板、支撐立板安裝在水平軸伺服電機的水平軸諧波減速器上，在水平軸伺服電機的驅動下，所述的感應圈、測溫頭和噴水頭可圍繞水平軸伺服電機軸線轉動。
3.如權利要求2所述的使用在大型龍門淬火機床上的感應圈安裝控制結構，其特征在于：所述的水平軸伺服電機及水平軸諧波減速器安裝在立軸伺服電機的立軸諧波減速器上，在所述的立軸伺服電機的驅動下，所述的感應圈、測溫頭和噴水頭可圍繞立軸伺服電機軸線轉動。
4.如權利要求1所述的使用在大型龍門淬...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙天林，趙玉山，湯凡，高峰，耿俊丹，
申請(專利權)人：江蘇天寶利自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32