一種刨花板生產線上的廢板處理裝置制造方法及圖紙

一種刨花板生產線上的廢板處理裝置，包括傳送機構，傳送機構包括第一輸送帶以及第二輸送帶，第一輸送帶進料端與第二輸送帶的出料端通過一廢料下落通道連接，還包括一連接板以及一用于控制該連接板升降的起升機構，連接板位于廢料下落通道上方，且該連接板的頂部與第一輸送帶的頂部、第二輸送帶的頂部均位于同一水平線上。本實用新型專利技術通過在廢料下落通道上方設置一連接板，使得第二輸送帶上的刨花板在經過檢查員檢查合格后直接由連接板的頂部經過并進入第一輸送帶傳送至下一道工序，若經檢查員檢查不合格，則控制起升機構使連接板壓住不合格的刨花板并對該刨花板進行敲碎處理，如此便可在實現傳送機構上就能完成廢板的處理，大大提升了工作效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種刨花板生產線上的裝置，尤其是指一種刨花板生產線上的廢板處理裝置。
技術介紹
刨花板是將木材或其他木質纖維素材料制成的碎料施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板，主要用于家具制造和建筑工業及火車、汽車車廂制造等，刨花板的生產需要經過多層工藝，任意一個環節出現失誤都可能產生廢板。現有刨花板生產線上的廢板處理裝置主要是將廢板輸送到另外一個地方進行處理，這種方式雖然也能很好地處理廢板，但是工作效率低，大大提高了生產的成本。
技術實現思路
本技術提供一種刨花板生產線上的廢板處理裝置，其主要目的在于克服現有刨花板生產線上的廢板處理裝置效率低的缺陷。為解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案：一種刨花板生產線上的廢板處理裝置，包括傳送機構，所述傳送機構包括第一輸送帶、用于固定第一輸送帶的第一固定架、第二輸送帶以及用于固定第二輸送帶的第二固定架，所述第一輸送帶進料端與第二輸送帶的出料端通過一廢料下落通道連接，其特征在于：還包括一連接板以及一用于控制該連接板升降的起升機構，所述連接板位于所述廢料下落通道上方，且該連接板的頂部與第一輸送帶的頂部、第二輸送帶的頂部均位于同一水平線上。進一步的，還包括一用于切碎廢板的切割機構，所述第一固定架靠近第二固定架的一端裝設有一固定桿組件，所述連接板可上下移動地套設在該固定桿組件上，所述切割機構位于所述連接板上方，且該切割機構可上下移動地套設在該固定桿組件上。進一步的，所述切割機構包括機身、驅動鏈輪、鏈條、與該驅動鏈輪位于同一水平線上的從動鏈輪以及用于控制該驅動鏈輪動作的驅動電機，所述驅動電機裝設于所述機身外側，所述驅動鏈輪、鏈條與從動鏈輪均位于所述機身內側，所述機身外側可上下移動地與所述固定桿組件連接，所述鏈條包括鏈條傳動部以及與該鏈條傳動部固定連接的鏈條切割部，所述從動鏈輪通過所述鏈條傳動部與所述驅動鏈輪傳動鏈接，所述鏈條切割部位于驅動鏈輪下方部分的鋸齒口方向向下。進一步的，所述起升機構為兩個分別位于第一輸送帶兩側的氣缸，兩個所述氣缸均包括一缸筒、一位于缸筒內的活塞以及一活塞桿，所述活塞桿一端與所述活塞連接，一端與所述連接板的頂部連接。進一步的，還包括一支撐架，所述缸筒的頂部與所述支撐架鉸接。進一步的，所述固定桿組件為兩個分別位于第一輸送帶兩側的固定桿。進一步的，所述廢料下落通道下方裝設有一用于將廢料傳輸到回收處的廢料回收機構。進一步的，所述廢料回收機構為一螺旋輸送機，所述螺旋輸送機包括輸送電機、傳動軸、螺旋葉片以及用于放置該螺旋葉片的螺旋葉片容置槽，所述輸送電機裝設于所述螺旋葉片容置槽外側，所述螺旋葉片通過所述傳動軸與該輸送電機傳動連接。和現有技術相比，本技術產生的有益效果在于:1、本技術結構簡單、實用性強，通過在廢料下落通道上方設置一連接板，使得第二輸送帶上的刨花板在經過檢查員檢查合格后直接由連接板的頂部經過并進入第一輸送帶傳送至下一道工序，若經檢查員檢查不合格，則控制起升機構使連接板壓住不合格的刨花板并對該刨花板進行敲碎處理，如此便可在實現傳送機構上就能完成廢板的處理，大大提升了工作效率。2、在本技術中，連接板上方設置一切割機構，使得刨花板能在經過連接板時被切割機構切成碎末，并使碎末在連接板起升時從廢料下落通道落下，進一步提高了工作效率。3、在本技術中，通過將切割機構可上下移動地套設在固定桿上，使得切割機構能根據物料的形狀等實際情況上下調整切割位置。4、在本技術中，廢料下落通道下方裝設一螺旋輸送機，使得廢料從廢料下落通道落下后能進入螺旋輸送機，并由螺旋輸送機運送到廢料回收處進行處理，減少了資源的浪費。附圖說明圖1為本技術的正視圖。圖2為本技術的右視圖。圖3為本技術的俯視圖。圖4為圖1中所述切割機構的結構示意圖。圖5為圖4中A的放大示意圖。圖6為圖1中所述螺旋輸送機的結構示意圖。具體實施方式下面參照附圖說明本技術的具體實施方式。參照圖1、圖2和圖3。一種刨花板生產線上的廢板處理裝置，包括傳送機構1、連接板2、用于控制該連接板2升降的起升機構3以及一用于切碎廢板的切割機構4，傳送機構包括第一輸送帶11、用于固定第一輸送帶11的第一固定架12、第二輸送帶13以及用于固定第二輸送帶13的第二固定架14；第一輸送帶11進料端與第二輸送帶13的出料端通過一廢料下落通道5連接，連接板2位于廢料下落通道5上方；第一固定架12固定在第一輸送帶11的兩側，第二固定架14固定在第二輸送帶13的兩側，第一固定架12靠近第二固定架14的一端兩側均裝設有一固定桿15，連接板2可上下移動地水平套設在兩個固定桿15上，切割機構4位于連接板2上方，且該切割機構4可上下移動地水平套設在兩固定桿15上。本技術結構簡單、實用性強，通過在廢料下落通道上方設置一連接板，使得第二輸送帶上的刨花板在經過檢查員檢查合格后直接由連接板的頂部經過并進入第一輸送帶傳送至下一道工序，若經檢查員檢查不合格，則控制起升機構使連接板壓住不合格的刨花板并對該刨花板進行敲碎處理，如此便可在實現傳送機構上就能完成廢板的處理，大大提升了工作效率。參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5。本技術中的切割機構4包括機身41、驅動鏈輪42、鏈條43、與該驅動鏈輪42位于同一水平線上的從動鏈輪44以及用于控制該驅動鏈輪42動作的驅動電機45，驅動電機45裝設于機身41外側，而驅動鏈輪42、鏈條43與從動鏈輪44均則位于機身41內側，且機身41外側可上下移動地與兩固定桿15連接，鏈條43包括鏈條傳動部431以及與該鏈條傳動部431固定連接的鏈條切割部432，從動鏈輪44通過鏈條傳動部431與驅動鏈輪42傳動鏈接，鏈條切割部432位于驅動鏈輪42下方部分的鋸齒口方向向下。本技術通過在連接板上方設置一切割機構，使得刨花板能在經過連接板時被切割機構切成碎末，并使碎末在連接板起升時從廢料下落通道落下，大大提高了工作效率，且該切割機構可上下移動地套設在固定桿上，使得切割機構能根據物料的形狀等實際情況上下調整切割位置。另外，參照圖1、圖2、圖3和圖6。本技術中的起升機構3為兩個分別位于第一輸送帶兩側的氣缸，兩個氣缸均包括一缸筒31、一位于缸筒31內的活塞以及一活塞桿32，活塞桿32一端與活塞連接，一端與連接板2的頂部連接，還包括一支撐架6，缸筒31的頂部與支撐架6鉸接。另外，廢料下落通道5下方裝設有一用于將廢料傳輸到回收處的廢料回收機構，該廢料回收機構為一螺旋輸送機7，螺旋輸送機7包括輸送電機71、傳動軸72、螺旋葉片73以及用于放置該螺旋葉片73的螺旋葉片容置槽74，輸送電機71裝設于螺旋葉片容置槽74外側，螺旋葉片73通過傳動軸72與該輸送電機71傳動連接。本技術通過設置這一螺旋輸送機，使得廢料從廢料下落通道落下后能進入螺旋輸送機，并由螺旋輸送機運送到廢料回收處進行處理，減少了資源的浪費。使用本技術時，廢板本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種刨花板生產線上的廢板處理裝置，包括傳送機構，所述傳送機構包括第一輸送帶、用于固定第一輸送帶的第一固定架、第二輸送帶以及用于固定第二輸送帶的第二固定架，所述第一輸送帶進料端與第二輸送帶的出料端通過一廢料下落通道連接，其特征在于：還包括一連接板以及一用于控制該連接板升降的起升機構，所述連接板位于所述廢料下落通道上方，且該連接板的頂部與第一輸送帶的頂部、第二輸送帶的頂部均位于同一水平線上。

【技術特征摘要】
1.一種刨花板生產線上的廢板處理裝置，包括傳送機構，所述傳送機構包括第一輸送帶、用于固定第一輸送帶的第一固定架、第二輸送帶以及用于固定第二輸送帶的第二固定架，所述第一輸送帶進料端與第二輸送帶的出料端通過一廢料下落通道連接，其特征在于：還包括一連接板以及一用于控制該連接板升降的起升機構，所述連接板位于所述廢料下落通道上方，且該連接板的頂部與第一輸送帶的頂部、第二輸送帶的頂部均位于同一水平線上。
2.如權利要求1所述一種刨花板生產線上的廢板處理裝置，其特征在于：還包括一用于切碎廢板的切割機構，所述第一固定架靠近第二固定架的一端裝設有一固定桿組件，所述連接板可上下移動地套設在該固定桿組件上，所述切割機構位于所述連接板上方，且該切割機構可上下移動地套設在該固定桿組件上。
3.如權利要求2所述一種刨花板生產線上的廢板處理裝置，其特征在于：所述切割機構包括機身、驅動鏈輪、鏈條、與該驅動鏈輪位于同一水平線上的從動鏈輪以及用于控制該驅動鏈輪動作的驅動電機，所述驅動電機裝設于所述機身外側，所述驅動鏈輪、鏈條與從動鏈輪均位于所述機身內側，所述機身外側可上下移動地與所述固定桿組件連接，所述鏈條包括鏈條傳動部以及與該鏈條傳動部固定連...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧朝生，
申請(專利權)人：鄧朝生，
類型：新型
國別省市：福建;35