本發明專利技術公開了低翹曲高強高抗沖改性PTT/PETG復合材料,其組分按質量百分數配比為:PTT40%~70%、PETG15%~40%、玻璃纖維8%~15%、抗沖改性劑5%~15%、相容劑3%~8%、光穩定劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤滑劑0.1%~1%。所述抗沖改性劑為MBS,所述相容劑為SMA,所述潤滑劑為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。本發明專利技術的有益效果是,本發明專利技術在兼備PTT和PETG兩者各自優點的同時,還明顯提高了材料的拉伸強度、抗沖擊強度、耐熱抗老化性等,而且尺寸穩定性好,制品表面光潔,外觀良好,制備工藝簡單,生產成本低,易于推廣。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及高分子材料
,具體地說是一種低翹曲高強高抗沖改性PTT/PETG復合材料。
技術介紹
聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是由對苯二甲酸和1,3_丙二醇縮聚而制得的一種繼聚二甲酸乙二醇酯(PET)聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)之后研發的極具發展前途的新型聚酯高分子材料。PTT屬于一種具有較高的熔融溫度和玻璃化溫度的半結晶性高聚物,具有良好的機械特性、耐氣候性、耐熱老化性和抗水解性等,廣泛應用于合成纖維、薄膜和工程塑料等領域。但PTT單獨使用存在缺口沖擊強度低、缺口敏感性大、耐熱性不高、翹曲穩定性不好的問題,這將大大限制了其在各個領域中的應用。PETG是由對苯二甲酸、乙二醇和1,4_環己烷二甲醇三種單體用酯交換法縮聚的一種非結晶型共聚酯,全稱為聚對苯二甲酸乙二醇酯-1,4-環己烷二甲醇酯。PETG的透明度高,光澤度高,是一種全新的透明工程塑料;此外PETG的沖擊強度優異、耐熱性好、熱封性好、彎曲不泛白、耐劃痕、耐防老化、防靜電、耐化學性優異、低萃取性、耐水解性、流動性好、著色力強、易于成型加工、衛生性好,屬于新一代環保塑料。因此,將PTT與PTTG共混可以起到很好的協同作用,并具有很好的應用前景。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種低翹曲高強高抗沖改性PTT/PETG復合材料。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:低翹曲高強高抗沖改性PTT/PETG復合材料,其組分按質量百分數配比為=PTT 40%?70%、PETG 15%?40%、玻璃纖維8%?15%、抗沖改性劑5%?15%、相容劑3%?8%、光穩定劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。所述PTT為聚對苯二甲酸丙二醇酯。所述PETG為聚對苯二甲酸乙二醇酯-1,4-環己烷二甲醇酯。所述玻璃纖維為表面經娃燒偶聯劑處理、且直徑在4?18 μ m、長度3?6mm、長徑比7?9范圍內的無堿玻璃纖維。所述抗沖改性劑為具有核殼結構增韌的甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)0所述相容劑為苯乙烯接枝馬來酸酐共聚物(SMA)。所述光穩定劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。所述抗氧劑為質量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。所述潤滑劑為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。上述的低翹曲高強高抗沖改性PTT/PETG復合材料的制備方法為:按重量配比稱取各組分,并將PTT、PETG、抗沖改性劑、相容劑、光穩定劑、抗氧劑和潤滑劑加入高速混合機中混合3?15分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口,同時從雙螺桿擠出機的側喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維,通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘,螺桿轉速控制在150?400r/min,加工溫度在180°C?280°C范圍,然后擠出造粒,即得本專利技術。本專利技術的有益效果是,本專利技術在兼備PTT和PETG兩者各自優點的同時,還明顯提高了材料的拉伸強度、抗沖擊強度、耐熱抗老化性等,而且尺寸穩定性好,制品表面光潔,夕卜觀良好,制備工藝簡單,生產成本低,易于推廣。【具體實施方式】下面結合具體的優選實施例來進一步說明本專利技術的技術方案。實施例1: 一種低翹曲高強高抗沖改性PTT/PETG復合材料,其組分按質量百分數配比為:PTT43%、PETG 25%、玻璃纖維15%、MBS 10%、SMA 5%、2_羥基-4-甲氧基二苯甲酮1.2%、抗氧劑0.3%、改性乙撐雙脂肪酸酰胺0.5%,所述玻璃纖維為表面經硅烷偶聯劑處理、且直徑在4?18 μ m、長度3?6mm、長徑比7?9范圍內的無堿玻璃纖維,所述抗氧劑為質量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。制備方法:按重量配比稱取各組分,并將PTT、PETG、MBS、SMA、2_羥基-4-甲氧基二苯甲酮、抗氧劑、改性乙撐雙脂肪酸酰胺加入高速混合機中混合3?15分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口,同時從雙螺桿擠出機的側喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維,通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘,螺桿轉速控制在150?400r/min,加工溫度在180°C?280°C范圍,然后擠出造粒,即得本專利技術的低翹曲高強高抗沖改性PTT/PETG復合材料。實施例2: 一種低翹曲高強高抗沖改性PTT/PETG復合材料,其組分按質量百分數配比為:PTT64%、PETG 15%、玻璃纖維8%、MBS 6%、SMA 4%、2_羥基-4-正辛氧基二苯甲酮2%、抗氧劑0.2%、改性乙撐雙脂肪酸酰胺0.8%,所述玻璃纖維為表面經硅烷偶聯劑處理、且直徑在4?18 μ m、長度3?6mm、長徑比7?9范圍內的無堿玻璃纖維,所述抗氧劑為質量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。制備方法:按重量配比稱取各組分,并將PTT、PETG, MBS、SMA,2-羥基_4_正辛氧基二苯甲酮、抗氧劑、改性乙撐雙脂肪酸酰胺加入高速混合機中混合3?15分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口,同時從雙螺桿擠出機的側喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維,通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘,螺桿轉速控制在150?400r/min,加工溫度在180°C?280°C范圍,然后擠出造粒,即得本專利技術的低翹曲高強高抗沖改性PTT/PETG復合材料。【主權項】1.一種低翹曲高強高抗沖改性PTT/PETG復合材料,其特征在于,其組分按質量百分數配比為:PTT 40%?70%、PETG 15%?40%、玻璃纖維8%?15%、抗沖改性劑5%?15%、相容劑3%?8%、光穩定劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。2.根據權利要求1所述的低翹曲高強高抗沖改性PTT/PETG復合材料,其特征在于,所述玻璃纖維為表面經硅烷偶聯劑處理、且直徑在4?18 μ m、長度3?6mm、長徑比7?9范圍內的無堿玻璃纖維。3.根據權利要求1所述的低翹曲高強高抗沖改性PTT/PETG復合材料,其特征在于,所述抗沖改性劑為具有核殼結構增韌的甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。4.根據權利要求1所述的低翹曲高強高抗沖改性PTT/PETG復合材料,其特征在于,所述相容劑為苯乙烯接枝馬來酸酐共聚物。5.根據權利要求1所述的低翹曲高強高抗沖改性PTT/PETG復合材料,其特征在于,所述光穩定劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。6.根據權利要求1所述的低翹曲高強高抗沖改性PTT/PETG復合材料,其特征在于,所述抗氧劑為質量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。7.根據權利要求1所述的低翹曲高強高抗沖改性PTT/PETG復合材料,其特征在于,所述潤滑劑為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。8.根據權利要求1所述的低翹曲高強高抗沖改性PTT/PETG復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:按重量配比稱取各組分,并將PTT、PETG、抗沖改性劑、相容劑、光穩定劑、抗氧劑和潤滑劑加入高速混合機中混合3?15分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口,同時從雙螺桿擠出機的側喂料口加入按重量配比稱取的玻本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種低翹曲高強高抗沖改性PTT/PETG復合材料,其特征在于,其組分按質量百分數配比為:PTT?40%~70%、PETG?15%~40%、玻璃纖維8%~15%、抗沖改性劑5%~15%、相容劑3%~8%、光穩定劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤滑劑0.1%~1%。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:不公告發明人,
申請(專利權)人:青島欣展塑膠有限公司,
類型:發明
國別省市:山東;37
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