本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于固定油缸支座的夾具，它包括底板（1）及設(shè)置在底板（1）上的立柱a（2）、立柱b（3）、立柱c（4）和立柱d（5），立柱a（2）與立柱c（4）之間的連線平行于立柱b（3）與立柱d（5）之間的連線，每個支撐板（6）的頂表面距底板（1）的距離均相等，立柱a（2）與立柱b（3）之間設(shè)置有垂直于底板（1）的螺紋桿（7），螺紋桿（7）的螺紋端連接有壓板（8），底板（1）的頂表面上還設(shè)置有兩個垂直于底板（1）設(shè)置的擋板（9），兩個擋板（9）相對立設(shè)置，且兩個擋板（9）設(shè)置在底板（1）的中部。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、很容易保證支座大、小臺面加工精度。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及油缸支座工裝的
，特別是一種用于固定油缸支座的夾具。
技術(shù)介紹
油缸能將液壓油的液壓力轉(zhuǎn)換為油缸的機(jī)械運(yùn)動，油缸由缸筒、支座、活塞桿、前端蓋和后端蓋組成，油缸支座起到支撐整個油缸的作用，汽車上所用的油缸支座的左端和右端均加工有小臺面和大臺面，小臺面和大臺面均用于與汽車主梁相配合，若小臺面和大臺面平行度不夠則會導(dǎo)致與主梁安裝不穩(wěn)定，影響整車的性能，如圖1和圖2所示為支座的結(jié)構(gòu)示意圖。現(xiàn)有的固定支座的夾具由底板、設(shè)置在底板上且位于底板兩端的螺紋桿以及壓板組成，兩個螺紋桿均垂直于底板設(shè)置，兩個螺紋桿的螺紋端均連接有壓板，在工裝支座時，先將支放置在兩個螺紋桿之間，再擰緊壓板，從而實(shí)現(xiàn)支座的固定。該夾具存在工裝和卸下支座困難、操作繁瑣的缺陷，此外，支座與底板的垂直度很難保證，導(dǎo)致加工出的大、小臺面精度偏度，很難達(dá)到設(shè)計要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、很容易保證支座大、小臺面加工精度的用于固定油缸支座的夾具。本技術(shù)的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種用于固定油缸支座的夾具，它包括底板及設(shè)置在底板上的立柱a、立柱b、立柱c和立柱d，所述的立柱a、立柱b、立柱c和立柱d分別設(shè)置在底板的四個角落處，立柱a與立柱c之間的連線平行于立柱b與立柱d之間的連線，立柱a、立柱b、立柱c和立柱d的頂部均設(shè)置有平行于底板的支撐板，且每個支撐板的頂表面距底板的距離均相等，所述的立柱a與立柱b之間設(shè)置有垂直于底板的螺紋桿，螺紋桿的螺紋端連接有壓板，所述的底板的頂表面上還設(shè)置有兩個垂直于底板設(shè)置的擋板，兩個擋板相對立設(shè)置，且兩個擋板設(shè)置在底板的中部。所述的立柱a、立柱b、立柱c和立柱d均垂直于底板設(shè)置。所述的底板上設(shè)置有四個螺紋孔。本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本技術(shù)的結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、能夠保證支座大、小臺面加工精，工裝支座和卸下支座都非常方便，提高了工作效率。【附圖說明】圖1為油缸支座的主視圖；圖2為油缸支座的左視圖；圖3為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為本技術(shù)的工作示意圖；圖中，1-底板，2-立柱a，3-立柱b，4_立柱C，5_立柱d，6_支撐板，7_螺紋桿，8_壓板，9-擋板，10-螺紋孔。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對本技術(shù)做進(jìn)一步的描述，本技術(shù)的保護(hù)范圍不局限于以下所述:如圖3和圖4所示，一種用于固定油缸支座的夾具，它包括底板I及設(shè)置在底板I上的立柱a2、立柱b3、立柱c4和立柱d5，立柱a2、立柱b3、立柱c4和立柱d5均垂直于底板I設(shè)置，所述的立柱a2、立柱b3、立柱c4和立柱d5分別設(shè)置在底板I的四個角落處，立柱a2與立柱c4之間的連線平行于立柱b3與立柱d5之間的連線，立柱a2、立柱b3、立柱c4和立柱d5的頂部均設(shè)置有平行于底板I的支撐板6，且每個支撐板6的頂表面距底板I的距離均相等，所述的立柱a2與立柱b3之間設(shè)置有垂直于底板I的螺紋桿7，螺紋桿7的螺紋端連接有壓板8。如圖3和圖4所示，底板I的頂表面上還設(shè)置有兩個垂直于底板I設(shè)置的擋板9，兩個擋板9相對立設(shè)置，且兩個擋板9設(shè)置在底板I的中部，支座的頂端部分卡于兩個擋板9之間，以防止支座在銑削過程晃動，保證了支座大、小臺面得加工精度。底板I上設(shè)置有四個螺紋孔10，底板I可通過螺釘與螺紋孔10連接固定在銑床的滑臺上。本技術(shù)的工作過程如下:如圖5所示，先將油缸支座倒立放置，并將支座的左端面放置在立柱a2上支撐板6與立柱b3上支撐板6之間，且將支座的右端面放置在立柱c4上支撐板6與立柱d5上支撐板6之間，同時保證支座的頂端部分卡于兩個擋板9之間，最后只需擰緊壓板8，使壓板8壓在支座上，實(shí)現(xiàn)了支座的快速、牢牢的固定，具有工裝和卸下支座方便的特點(diǎn)。以上所述僅是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本技術(shù)并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本技術(shù)的精神和范圍，則都應(yīng)在本技術(shù)所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。【主權(quán)項】1.一種用于固定油缸支座的夾具，其特征在于:它包括底板(I)及設(shè)置在底板(I)上的立柱a (2)、立柱b (3)、立柱C (4)和立柱d (5)，所述的立柱a (2)、立柱b (3)、立柱c(4)和立柱d(5)分別設(shè)置在底板(I)的四個角落處，立柱a (2)與立柱c (4)之間的連線平行于立柱b (3)與立柱d (5)之間的連線，立柱a (2)、立柱b (3)、立柱c (4)和立柱d(5)的頂部均設(shè)置有平行于底板(I)的支撐板(6)，且每個支撐板(6)的頂表面距底板(I)的距離均相等，所述的立柱a (2)與立柱b (3)之間設(shè)置有垂直于底板(I)的螺紋桿(7)，螺紋桿(7)的螺紋端連接有壓板(8)，所述的底板(I)的頂表面上還設(shè)置有兩個垂直于底板(1)設(shè)置的擋板(9)，兩個擋板(9 )相對立設(shè)置，且兩個擋板(9 )設(shè)置在底板(I)的中部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于固定油缸支座的夾具，其特征在于:所述的立柱a(2)、立柱b(3)、立柱c (4)和立柱d (5)均垂直于底板(I)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于固定油缸支座的夾具，其特征在于:所述的底板(I)上設(shè)置有四個螺紋孔(10)。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種用于固定油缸支座的夾具，它包括底板（1）及設(shè)置在底板（1）上的立柱a（2）、立柱b（3）、立柱c（4）和立柱d（5），立柱a（2）與立柱c（4）之間的連線平行于立柱b（3）與立柱d（5）之間的連線，每個支撐板（6）的頂表面距底板（1）的距離均相等，立柱a（2）與立柱b（3）之間設(shè)置有垂直于底板（1）的螺紋桿（7），螺紋桿（7）的螺紋端連接有壓板（8），底板（1）的頂表面上還設(shè)置有兩個垂直于底板（1）設(shè)置的擋板（9），兩個擋板（9）相對立設(shè)置，且兩個擋板（9）設(shè)置在底板（1）的中部。本技術(shù)的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、很容易保證支座大、小臺面加工精度。【IPC分類】B23Q3-06【公開號】CN204584798【申請?zhí)枴緾N201520272714【專利技術(shù)人】付雄明 【申請人】遂寧市西豐機(jī)械制造有限公司【公開日】2015年8月26日【申請日】2015年4月30日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于固定油缸支座的夾具，其特征在于：它包括底板（1）及設(shè)置在底板（1）上的立柱a（2）、立柱b（3）、立柱c（4）和立柱d（5），所述的立柱a（2）、立柱b（3）、立柱c（4）和立柱d（5）分別設(shè)置在底板（1）的四個角落處，立柱a（2）與立柱c（4）之間的連線平行于立柱b（3）與立柱d（5）之間的連線，立柱a（2）、立柱b（3）、立柱c（4）和立柱d（5）的頂部均設(shè)置有平行于底板（1）的支撐板（6），且每個支撐板（6）的頂表面距底板（1）的距離均相等，所述的立柱a（2）與立柱b（3）之間設(shè)置有垂直于底板（1）的螺紋桿（7），螺紋桿（7）的螺紋端連接有壓板（8），所述的底板（1）的頂表面上還設(shè)置有兩個垂直于底板（1）設(shè)置的擋板（9），兩個擋板（9）相對立設(shè)置，且兩個擋板（9）設(shè)置在底板（1）的中部。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：付雄明，
申請(專利權(quán))人：遂寧市西豐機(jī)械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51
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