【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及疏浚工程中使用的排泥管線的設(shè)計(jì)與制造
,尤其涉及一種鎧裝排泥管浮體的
技術(shù)介紹
河道、航道、港池浚深、海港淺灘、碼頭基槽等機(jī)械疏浚工程都需要大量的排泥管連接而成的排泥管線來實(shí)現(xiàn)輸送,而在整個(gè)排泥管線中不可缺少的用于調(diào)整排泥管線方向的排泥彎管,至今大部分一直使用的自浮式排泥橡膠管,由于自浮式排泥橡膠管在輸送如巖石、珊瑚礁、礦石等有銳緣的固體物料時(shí)很快會(huì)被磨穿,失去使用價(jià)值,而將導(dǎo)致整個(gè)疏浚工程系統(tǒng)停工,進(jìn)行修復(fù)或整根排泥管線報(bào)廢,耗費(fèi)寶貴的施工時(shí)間和較高的管線維修費(fèi)用。為解決這一技術(shù)問題,進(jìn)一步改進(jìn)自浮式排泥橡膠管所存在的技術(shù)缺陷,國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2011年06月29日公開的專利號(hào)為:ZL200920235203.3的技術(shù)方案和2009年12月02日授權(quán)公告的專利號(hào)為:ZL200920036395.5的技術(shù)方案都為解決
技術(shù)介紹
中存在的技術(shù)缺陷,在提高耐磨性能方面采取了在膠管的最內(nèi)層增加了耐磨性能好的有機(jī)膠粘劑和耐磨鋼環(huán)的技術(shù)方案,為提高自浮式排泥橡膠管的使用壽命提供了新的可靠的技術(shù)措施。但是由于自浮式排泥橡膠管本身所存在的技術(shù)缺陷而致使存在如下不足之處:其一是自浮式排泥橡膠管雖然具有一定的彎曲性能,但用來作為排泥彎管起到調(diào)整排泥管線方向的功能來說還是存在明顯的先天不足,特別是在與捆綁式托浮金屬排泥管配套使用時(shí)其表現(xiàn)更為突出;其二是自浮式排泥橡膠管通過在膠管的最內(nèi)層增加有機(jī)膠粘劑和耐磨鋼環(huán)的技術(shù)方案,達(dá)到提高橡膠管自身的耐磨性能,但與耐磨性能好的金屬排泥管相比在產(chǎn)品售價(jià)、使用壽命、產(chǎn)品運(yùn)輸成本等方面還有相當(dāng)?shù)牟罹啵粸榇耍?span style='display:none'>現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上一種鎧裝排泥管作為自浮式排泥橡膠管的更新?lián)Q代產(chǎn)品,用于調(diào)整排泥管線方向的用途,具有能達(dá)到與金屬復(fù)合排泥管的耐磨性能相接近,并與金屬復(fù)合排泥管配套使用的特點(diǎn)。但是該產(chǎn)品沒有配套的鎧裝排泥管浮體,導(dǎo)致鎧裝排泥管只能在陸地上使用。因此,給鎧裝排泥管提供一個(gè)配套使用的鎧裝排泥管浮體,使鎧裝排泥管能夠適應(yīng)海上金屬復(fù)合排泥管線的輸送需要,又具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能,抗碰撞、耐撕裂,且具有安裝運(yùn)輸方便快捷的鎧裝排泥管浮體這對(duì)于本
的技術(shù)人員是一個(gè)亟待解決的課題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的專利技術(shù)目的在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種既能給鎧裝排泥管配套使用,使鎧裝排泥管能夠適應(yīng)海上復(fù)合排泥管線的輸送需要,又具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能,抗碰撞、耐撕裂,安裝運(yùn)輸方便快捷的鎧裝排泥管浮體。為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)是采用如下技術(shù)方案的:一種鎧裝排泥管浮體,包括兩個(gè)半管狀的排泥管浮體本體、連接螺栓,其特殊之處是所述的兩個(gè)半管狀的排泥管浮體本體是由彈性材料層制成的內(nèi)壁層、外壁層所構(gòu)成的密閉空腔內(nèi)填充有發(fā)泡材料層,浮體本體相接處與浮體本體內(nèi)壁層設(shè)有一連接為一體的金屬加強(qiáng)骨架層。為進(jìn)一步解決上述技術(shù)問題,上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案是:一種鎧裝排泥管浮體,包括兩個(gè)半管狀的排泥管浮體本體、連接螺栓,其特殊之處是所述的兩個(gè)半管狀的排泥管浮體本體是由彈性材料層制成的內(nèi)壁層、外壁層所構(gòu)成的密閉空腔內(nèi)填充有發(fā)泡材料層,浮體本體相接處與浮體本體內(nèi)壁層設(shè)有一連接為一體的金屬加強(qiáng)骨架層;所述的外壁層的外側(cè)設(shè)有一不銹鋼包覆層。上述所述金屬加強(qiáng)骨架層的結(jié)構(gòu)是浮體本體相接處為金屬板整體結(jié)構(gòu),內(nèi)壁層的金屬加強(qiáng)骨架層為框架結(jié)構(gòu)、金屬板整體結(jié)構(gòu)或單根螺紋鋼結(jié)構(gòu)的任一種。上述所述的彈性材料層為硫化橡膠材料層、熱塑性彈性體材料層或聚氨酯材料層中的任一種或任二種的組合。上述所述的外壁層、浮體本體相接處的彈性材料層內(nèi)設(shè)有1-5層纖維加強(qiáng)層。上述所述的泥管浮體本體的寬度H為230-380 mm。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和積極的進(jìn)步:其一是由于本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上采取兩個(gè)半管狀的排泥管浮體本體是由彈性材料層制成的內(nèi)壁層、外壁層所構(gòu)成的密閉空腔內(nèi)填充有發(fā)泡材料層,浮體本體相接處與浮體本體內(nèi)壁層設(shè)有一連接為一體的金屬加強(qiáng)骨架層的技術(shù)方案,以此來為鎧裝排泥管提供浮力,以托浮鎧裝排泥管達(dá)到漂浮在海平面上,使鎧裝排泥管能夠適應(yīng)海上復(fù)合排泥管線的輸送需要,又具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能,抗碰撞、抗沖擊、耐磨損、耐撕裂的技術(shù)性能,為鎧裝排泥管在海上使用提供了一個(gè)新的可靠的技術(shù)方案,使本技術(shù)所述的鎧裝排泥管浮體與現(xiàn)有技術(shù)相比具有較突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和積極的進(jìn)步。其二是本技術(shù)所述的鎧裝排泥管浮體的外壁層的外側(cè)設(shè)有一不銹鋼包覆層的技術(shù)方案,從而使本技術(shù)所述的鎧裝排泥管浮體具有較強(qiáng)的耐撕裂性能、耐巖石、珊瑚礁的撞擊能力,能滿足在惡劣環(huán)境下使用,特別是能夠適應(yīng)在礦區(qū)、南海等地進(jìn)行輸送巖石、珊瑚礁等作業(yè)場(chǎng)地的條件要求,這是與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和積極的進(jìn)步。【附圖說明】所包括的附圖提供了對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解,其被并入到本說明書中構(gòu)成本說明書的一部分,所述附圖示出了本技術(shù)的實(shí)施例并與說明書一起用于解釋本技術(shù)的原理。在附圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件。在附圖中:圖1為本技術(shù)一種鎧裝排泥管浮體與鎧裝排泥管安裝后外觀結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)實(shí)施例1的一種鎧裝排泥管浮體的浮體本體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的A-A剖視圖。圖4為本技術(shù)實(shí)施例2的一種鎧裝排泥管浮體的浮體本體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本技術(shù)實(shí)施例3的一種鎧裝排泥管浮體的浮體本體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明:1_浮體本體內(nèi)壁層 2-浮體本體外壁層 3-發(fā)泡材料層4-浮體本體相接處 5-金屬加強(qiáng)骨架層 6-纖維加強(qiáng)層 7-不銹鋼包覆層。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本技術(shù)一種鎧裝排泥管的具體結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)和安裝使用過程,不得理解為任何意義上的對(duì)本技術(shù)權(quán)利要求的限制。實(shí)施例1:本技術(shù)實(shí)施例1的一種鎧裝排泥管浮體(參見圖1、圖2、圖3),它是以兩個(gè)半管狀的排泥管浮體本體通過連接螺栓緊固連接安裝在鎧裝排泥管外管外側(cè),所述鎧裝排泥管浮體的尺寸規(guī)格,當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鎧裝排泥管浮體,包括兩個(gè)半管狀的排泥管浮體本體、連接螺栓,其特征是所述的兩個(gè)半管狀的排泥管浮體本體是由彈性材料層制成的內(nèi)壁層、外壁層所構(gòu)成的密閉空腔內(nèi)填充有發(fā)泡材料層,浮體本體相接處與浮體本體內(nèi)壁層設(shè)有一連接為一體的金屬加強(qiáng)骨架層。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:姜考成,唐永勝,陳宏禮,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:姜考成,
類型:新型
國別省市:山東;37
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