本實用新型專利技術公開了一種快裝式液氮凍存架，包括相互連接的豎向的立式支架和橫向的水平隔板，水平隔板的兩側邊緣向上彎折形成豎直方向的豎向連接板，豎向連接板上設有連接通孔；立式支架上設有向內凸起且與連接通孔一一對應的圓弧形凸點；多個上下排列的水平隔板的豎向連接板均置于多個立式支架之間，圓弧形凸點穿過連接通孔實現水平隔板與豎向支架之間的相互連接。本實用新型專利技術通過在水平隔板的豎向連接板上設置連接通孔，在豎向支架上設置與連接通孔一一對應的圓弧形凸點，能夠實現水平隔板與豎向支架之間的快速裝卸且滿足應用需求，降低了生產和裝卸成本，提高了裝卸效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種安裝于液氮凍存罐內的液氮凍存架，尤其涉及一種便于快速裝卸的快裝式液氮凍存架。
技術介紹
液氮生物容器是基于液氮冷藏的一種容器，主要用于保存血液、干細胞等生物組織，包括容器本體(如罐體)和置于容器本體內的托盤，容器本體內裝有液氮，液氮的深度根據實際所需溫度進行調節，置于托盤上的包裝好的生物組織置于零下一百多攝氏度的環境中，能夠達到長期保鮮的目的。液氮凍存罐是液氮生物容器的主要產品類型，其包括一個罐體，罐體內設有托盤，托盤上設有凍存架，凍存架上放置凍存盒，凍存盒內放置生物組織等需要被凍存的對象，罐體內的液氮用于為被凍存的對象提供低溫環境。液氮凍存罐內的凍存架簡稱液氮凍存架，傳統的液氮凍存架包括豎向的立式支架和橫向的水平隔板，立式支架與水平隔板之間為一體化結構或通過螺釘連接的分體結構，一體化結構在制造時比較困難，要求高，制造成本高，通過螺釘連接的分體結構在組裝或拆卸時費時費力，比較麻煩。所以，傳統的液氮凍存架存在制造成本高，或者裝拆麻煩、費時費力的缺陷。
技術實現思路
本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種便于快速裝卸的快裝式液氮凍存架。本技術通過以下技術方案來實現上述目的:一種快裝式液氮凍存架，包括相互連接的豎向的立式支架和橫向的水平隔板，所述水平隔板的兩側邊緣向上彎折形成豎直方向的豎向連接板，所述豎向連接板上設有連接通孔；所述立式支架上設有向內凸起且與所述連接通孔一一對應的圓弧形凸點；多個上下排列的所述水平隔板的豎向連接板均置于多個所述立式支架之間，所述圓弧形凸點穿過所述連接通孔實現所述水平隔板與所述豎向支架之間的相互連接。上述結構中，豎向連接板由于其豎向寬度不大且上方懸空，所以其本身具有一定的彈性，可以將水平隔板用力向上或向下移動，多個立式支架之間通過連桿固定為一個整體的豎向支架，水平隔板在整體的豎向支架內上下移動過程中，當連接通孔對準圓弧形凸點時，圓弧形凸點會穿過連接通孔形成卡入式連接，從而實現水平隔板與豎向支架之間的連接安裝。為了增大豎向連接板在內外方向的彈性，以便于裝卸，所述水平隔板的兩側邊緣向上彎折的位置中，位于所述連接通孔下方的位置設有條形孔，所述條形孔的軸向方向與所述水平隔板的兩側邊緣平行。為了增加水平隔板與豎向支架之間的緊密接觸，以實現穩固連接，所述立式支架上的圓弧形凸點所在的區域設有向內凸起的沉塊，所述圓弧形凸點位于所述沉塊的中部或大致中部位置且相對于所述沉塊向內凸起。為了增強組裝后的液氮凍存架的穩定性，最上部的所述水平隔板的上方安裝有蓋板，最下部的所述水平隔板的下方安裝有底板，所述水平隔板兩側的豎向連接板上靠近兩端的位置分別設有一個所述連接通孔，所述蓋板的兩側邊緣向下彎折分別形成豎向的側向上連接板，所述底板的兩側邊緣向上彎折分別形成豎向的側向下連接板，所述側向上連接板和所述側向下連接板上分別設有一個用于與所述立式支架連接的連接通孔，所述側向上連接板和所述側向下連接板上的所述連接通孔位于對應的所述水平隔板兩側的豎向連接板上的兩個所述連接通孔之間的位置；所述蓋板上的后側邊緣向下彎折形成豎向的后上連接板，所述底板上的后側邊緣向上彎折形成豎向的后下連接板，所述后上連接板和所述后下連接板上分別設有兩個用于與所述立式支架連接的連接通孔。本技術的有益效果在于:本技術通過在水平隔板的豎向連接板上設置連接通孔，在豎向支架上設置與連接通孔一一對應的圓弧形凸點，由于圓弧形凸點與連接通孔之間能夠實現快速的連接和拆卸，而且在連接后水平隔板完全能夠承受凍存物品不大的重量，所以，本液氮凍存架的水平隔板與豎向支架之間能夠快速裝卸且滿足應用需求，降低了生產和裝卸成本，提高了裝卸效率；通過將蓋板和底板兩側的連接通孔設于對應的中間的水平隔板兩側的兩個連接通孔之間，使中間的水平隔板兩側的兩個連接通孔與對應的蓋板和底板兩側的連接通孔形成三角形的位置關系，并在蓋板和底板的后側連接板上設置連接通孔，從而使整個液氮凍存架的組裝結構更加穩定，提高了液氮凍存架的強度，使其可以長期、可靠地置于液氮罐內正常使用。【附圖說明】圖1是本技術所述快裝式液氮凍存架的立體圖；圖2是本技術所述中間的水平隔板的主視圖；圖3是本技術所述中間的水平隔板的俯視圖；圖4是本技術所述中間的水平隔板的左視圖；圖5是本技術所述豎向支架與水平隔板的豎向連接板之間的連接結構局部放大示意圖；圖6是本技術所述快裝式液氮凍存架的俯視圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術作進一步說明:如圖1-圖6所示，本技術所述快裝式液氮凍存架包括相互連接的豎向的立式支架4和橫向的水平隔板3，水平隔板3的兩側邊緣向上彎折形成豎直方向的豎向連接板31，豎向連接板31上設有連接通孔33，水平隔板3的兩側邊緣向上彎折的位置中，位于連接通孔33下方的位置設有條形孔32，條形孔32的軸向方向與水平隔板3的兩側邊緣平行；立式支架4上設有向內凸起的沉塊42，沉塊42的中部或大致中部位置設有相對于沉塊42向內凸起且與連接通孔33 —一對應的圓弧形凸點41 ;多個上下排列的水平隔板3的豎向連接板31均置于多個立式支架4之間，圓弧形凸點41穿過連接通孔33實現水平隔板3與豎向支架4之間的相互連接。如圖1-圖6所示，最上部的水平隔板3的上方安裝有蓋板2，最下部的水平隔板3的下方安裝有底板5，水平隔板3兩側的豎向連接板31上靠近兩端的位置分別設有一個連接通孔33，蓋板2的兩側邊緣向下彎折分別形成豎向的側向上連接板(圖中未標記)，底板5的兩側邊緣向上彎折分別形成豎向的側向下連接板(圖中未標記)，所述側向上連接板和所述側向下連接板上分別設有一個用于與立式支架4連接的連接通孔(圖中未示出)，所述側向上連接板和所述側向下連接板上的連接通孔位于對應的水平隔板3兩側的豎向連接板31上的兩個連接通孔33之間的位置；蓋板2上的后側邊緣向下彎折形成豎向的后上連接板(圖中未標記)，底板5上的后側邊緣向上彎折形成豎向的后下連接板(圖中未標記)，所述后上連接板和所述后下連接板上分別設有兩個用于與立式支架4連接的連接通孔(圖中未示出)。說明:蓋板2的側向上連接板、后上連接板、底板5的側向下連接板和后下連接板均與水平隔板3的豎向連接板31的結構一致，圖中均未標記，圖中也未示出蓋板2的側向上連接板、后上連接板、底板5的側向下連接板和后下連接板上的連接通孔，僅在圖1和圖6中示出了蓋板2的兩側和后側邊緣位于對應的連接通孔下方的蓋板條形孔21，但結合水平隔板3的結構易于理解。圖1和圖6中還示出了設于蓋板2上的提桿1，提桿I的豎向中段外套裝有絕熱管12，提桿I的上端設有提鉤11，這些結構為常規結構，不是本技術的創新結構，所以未作具體說明。如圖1-圖6所示，應用時，多個立式支架4之間通過連桿(為常規結構，圖中未示)固定為一個整體的豎向支架，將水平隔板3在整體的豎向支架內用力向上或向下移動，當水平隔板3兩側的豎向連接板31上的連接通孔33對準立式支架4的圓弧形凸點41時，圓弧形凸點41會穿過連接通孔33形成卡入式連接，從而實現水平隔板3與豎向支架4之間的連接安裝。上述實施例只是本技術的較佳實施例，并不是對本技術技術方案的限制，只要是不經過創造性勞本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種快裝式液氮凍存架，包括相互連接的豎向的立式支架和橫向的水平隔板，其特征在于：所述水平隔板的兩側邊緣向上彎折形成豎直方向的豎向連接板，所述豎向連接板上設有連接通孔；所述立式支架上設有向內凸起且與所述連接通孔一一對應的圓弧形凸點；多個上下排列的所述水平隔板的豎向連接板均置于多個所述立式支架之間，所述圓弧形凸點穿過所述連接通孔實現所述水平隔板與所述豎向支架之間的相互連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：唐文明，
申請(專利權)人：成都盛杰低溫設備有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51
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