一種乙醇發酵裝置，包括乙醇發酵單元、廢水收集單元，其特征為：還具有與廢水收集單元和乙醇發酵單元相連的紫外殺菌單元。本實用新型專利技術，通過將乙醇發酵裝置各工段的工藝廢水進行收集，并通過紫外殺菌單元的處理，使得該處理后的工藝廢水可以作為乙醇發酵單元的工藝水進行二次利用，從而減少了乙醇發酵單元中對一次水的需求量，特別是減少了乙醇發酵單元中拌料單元和稀釋液化醪單元對一次水的需求量。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬化工
，涉及一種乙醇發酵裝置，特別是涉及乙醇發酵裝置的設計和制造。
技術介紹
目前采用的濃醪液化稀醪發酵工藝，即可以保持物料在液化過程中較低的蒸汽消耗，在液化過程完成后稀釋物料，還可以降低濃醪擴配以及發酵過程中高滲透壓對酵母菌種的代謝影響，從而提高可發酵性糖的利用率。這就需要在物料液化之后加入一定比例的水進行稀釋，為了保證物料在加水后不至于造成裝置雜菌增加，稀釋用水一般要求為一次水(即未使用過得干凈的水)，這就會使得乙醇發酵裝置在生產乙醇的過程中消耗大量的一次水，造成珍貴的水資源的浪費。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種能夠減少乙醇發酵裝置的一次水消耗量的乙醇發酵裝置，以克服現時乙醇發酵裝置在生產乙醇的過程中消耗大量的一次水，以免造成珍貴的水資源的浪費。本技術的目的是這樣實現的:一種乙醇發酵裝置，包括乙醇發酵單元、廢水收集單元，其特征為:還具有與廢水收集單元和乙醇發酵單元相連的紫外殺菌單元。乙醇發酵單元包括拌料裝置、發酵裝置、加熱裝置和稀釋裝置，所述拌料裝置用于混合發酵物料；所述發酵裝置用于將所述拌料裝置中的發酵物料進行發酵；所述加熱裝置用于將所述發酵裝置中發酵完成后的物料進行加熱；所述稀釋裝置用于將所述加熱裝置中加熱完后的物料進行稀釋。拌料裝置為設置有機械攪拌的拌料罐，所述發酵裝置為發酵罐，所述加熱裝置為設置有電加熱器的加熱罐，所述稀釋裝置為設置有稀釋水入口的稀釋罐。紫外殺菌單元的出水口與所述乙醇發酵單元中的稀釋裝置的進水口連通。紫外殺菌單元的出水口與所述乙醇發酵單元中的拌料裝置的進水口連通。紫外殺菌單元為紫外殺菌裝置。紫外殺菌單元設置在所述廢水收集單元內。采取以上措施的本技術，通過將乙醇發酵裝置各工段的工藝廢水進行收集，并通過紫外殺菌單元的處理，使得該處理后的工藝廢水可以作為乙醇發酵單元的工藝水進行二次利用，從而減少了乙醇發酵單元中對一次水的需求量，特別是減少了乙醇發酵單元中拌料單元和稀釋液化醪單元對一次水的需求量。【附圖說明】圖1是本技術實施例一的結構示意圖；圖2是本技術實施例二的結構示意圖。【具體實施方式】本技術包括:乙醇發酵單元，用于發酵乙醇；廢水收集單元，用于收集來自于所述乙醇發酵單元的工藝廢水；紫外殺菌單元，用于對所述廢水收集單元的工藝廢水進行殺菌并將殺菌后的工藝廢水再送入到所述乙醇發酵單元中。在本技術中，所述工藝廢水是指乙醇發酵單元中各個工段所采用的工藝水在用完后排出的廢水。由于上述工藝廢水中存在大量的雜菌，難以直接循環利用，而現有技術中的其他殺菌方法根本不利于在乙醇發酵裝置進行實施，例如現有技術中常用的漂白粉殺菌方法，為了保證殺菌效果，該方法會采用較大量的漂白粉，而殺菌后水中會存在殘余的漂白粉成分，這會對酵母菌的生長代謝造成非常嚴重的抑制作用。再如，采用抗生素(例如青霉素鉀)進行殺菌的方法，不僅成本高，而且同樣會如上造成對發酵單元中的酵母菌的生長代謝造成抑制，并且會造成抗生素的濫用。再如，采用高溫殺菌的方法，該方法需要在乙醇發酵裝置中重新設置一套加熱設備，而且還會消耗大量的熱量，成本較高，且耗時長。為此，本技術的專利技術人發現在乙醇發酵裝置中設置紫外殺菌單元，就可以克服上述方法的所有缺點。并且，該紫外殺菌單元既可以單獨設置(如圖1所示的)，也可以設置在工藝廢水收集單元內(如圖2所示的)。優選地，所述紫外殺菌單元為紫外殺菌裝置。采用這樣的紫外殺菌裝置特別適用于木薯發酵乙醇的各工段的工藝廢水的殺菌，且經過殺菌后的工藝廢水可以送入所述乙醇發酵單元中進行二次利用。本技術的所述紫外殺菌單元的殺菌條件沒有特別的限定，只要可以實現上述目的即可。本技術的對所述乙醇發酵單元并沒有特別的限定，可以是本領域常規的用于發酵乙醇工藝所用的乙醇發酵單元，特別是采用木薯發酵乙醇所采用的乙醇發酵單元。優選地，所述乙醇發酵單元包括拌料裝置、發酵裝置、加熱裝置和稀釋裝置，所述拌料裝置用于混合發酵物料；所述發酵裝置用于將所述拌料裝置中的發酵物料進行發酵；所述加熱裝置用于將所述發酵裝置中發酵完成后的物料進行加熱；所述稀釋裝置用于將所述加熱裝置中加熱完后的物料進行稀釋。更優選地，所述拌料裝置為設置有機械攪拌的拌料罐，所述發酵裝置為發酵罐，所述加熱裝置為設置有電加熱器的加熱罐，所述稀釋裝置為設置有稀釋水入口的稀釋鍾。通常所述乙醇發酵單元包括的拌料裝置是將發酵用的物料與酵母菌進行混合的過程。為了充分混合，也為了達到酵母發酵乙醇所需要的濕度，需要在拌料過程加入水。在本技術中，優選地，所述紫外殺菌單元的出水口與所述乙醇發酵單元中的拌料裝置的進水口連通。這樣就可以將經所述紫外殺菌單元處理后的工藝廢水直接進入到所述乙醇發酵單元中的該拌料裝置中以作為拌料用水。從而，節約了一次水的用量。通常在濃醪液化稀醪發酵工藝中，在液化過程后，還需要對濃醪液進行稀釋，即所述乙醇發酵單元包括稀釋裝置。通常需要向所述稀釋裝置中加入水，以實現稀釋醪液的目的。在本技術中，優選地，所述紫外殺菌單元的出水口與所述乙醇發酵單元中的稀釋裝置的進水口連通。這樣就可以將經所述紫外殺菌單元處理后的工藝廢水直接進入到所述乙醇發酵單元中的該稀釋裝置中以作為稀釋用水。在本技術中，為了更大地降低對一次水的需求量，在本技術中，更優選地，所述紫外殺菌單元的出水口與所述乙醇發酵單元中的拌料裝置的進水口以及與稀釋裝置的進水口都連通。這就可以使得經所述紫外殺菌單元處理后的工藝廢水一部分直接進入到所述乙醇發酵單元中的拌料裝置中以作為拌料用水，另一部分直接進入到所述乙醇發酵單元中的該稀釋裝置中以作為稀釋用水。在本技術中，優選情況下，將所述乙醇發酵單元的各工段的工藝廢水的排水口與所述廢水收集單元連通，這樣可以使得經過乙醇發酵單元的各工段使用后產生的工藝廢水又再次輸送入所述廢水收集單元中。既可以是對一次水作為工藝水后經所述乙醇發酵單元的各工段使用后變成的工藝廢水進行收集，又可以是，經所述紫外殺菌單元處理后的工藝廢水送入到所述乙醇發酵單元中后，作為各工段的工藝水，再產生的工藝廢水輸送入工藝廢水收集單元中進行收集。從而實現了對乙醇發酵裝置中的工藝水的多次循環的利用。通過采用本技術的乙醇發酵裝置，可以大大地減少對一次水的需求量，例如生產每噸燃料乙醇將節省一次水約1-1.5噸。本技術的所有設備都是本
的常用設備，可以在市場上采購。【主權項】1.一種乙醇發酵裝置，包括乙醇發酵單元、廢水收集單元，其特征為:還具有與廢水收集單元和乙醇發酵單元相連的紫外殺菌單元。2.根據權利要求1所述的乙醇發酵裝置，其特征為:紫外殺菌單元的出水口與所述乙醇發酵單元中的稀釋裝置的進水口連通。3.根據權利要求1所述的乙醇發酵裝置，其特征為:紫外殺菌單元的出水口與所述乙醇發酵單元中的拌料裝置的進水口連通。4.根據權利要求1所述的乙醇發酵裝置，其特征為:紫外殺菌單元為紫外殺菌裝置。5.根據權利要求1所述的乙醇發酵裝置，其特征為:紫外殺菌單元設置在廢水收集單元內。【專利摘要】一種乙醇發酵裝置，包括乙醇發酵單元、廢水收集單元，其特征為：還具有與廢水收集單元和乙醇發酵單元相連的紫外殺菌單元。本技術，通過將乙醇發酵裝置各工段的工本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種乙醇發酵裝置，包括乙醇發酵單元、廢水收集單元，其特征為：還具有與廢水收集單元和乙醇發酵單元相連的紫外殺菌單元。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：岳國君，柳樹海，嚴明奕，黃加軍，孫振江，劉靜發，張武春，李永恒，
申請(專利權)人：廣西中糧生物質能源有限公司，
類型：新型
國別省市：廣西;45
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