一種Φ3米系列高效篩分式粉磨機制造技術

本發明專利技術是有關于一種Φ3米系列高效篩分式粉磨機，包括：電機、液力偶合器、減速器、鏈傳動、托輪、進出口溜槽、大滾圈、密封罩、篩下料斗、提升板、篩板、型鋼組合梁、止推輥、滾筒、機架底座；滾筒的一端與大滾圈和托輪連接并設有所述進出口溜槽、并與鏈傳動、減速器、液力偶合器、電機連接，且與托輪固定在該端的機架底座上；滾筒的另一端與大滾圈和托輪連接且固定在該端的機架底座上；滾筒的下方設有下料斗、上方裝設有密封罩；滾筒與型鋼組合梁連接組成圓筒的骨架；滾筒的上方裝設有提升板、篩板；本發明專利技術提供了一種把自磨機和圓筒篩的功能合為一體,簡化工藝，節約成本的高效篩分式粉磨機。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種高效篩分式粉磨機，特別是涉及一種用于鋁業電解質破碎系統 設計，也適用于礦山、化工，水泥、鋼鐵、電力、建材、環保等行業地區的高效篩分式粉磨機。
技術介紹
傳統的碎磨作業中，碎磨、篩分方法流程長，設備多，環境揚塵大，而且大量消耗 鋼材。例舉以往兩種方法： -、利用破碎機將氧化鋁結殼塊破碎成需要的粒度，通過輸送機輸送破碎后的氧 化鋁顆粒到篩網進行過濾，將未過濾掉的大顆粒再用破碎機破碎、再篩選，直至破碎后的氧 化鋁顆粒均能通過篩網，即現行的多級破碎； 二、采用雷蒙磨將氧化鋁結殼塊磨成粉料，然而存在著效率低、物料不好控制的問 題，主要體現在1、氧化鋁結殼塊的硬度高時，雷蒙磨磨粉的速度太慢，而且雷蒙磨的自身磨 損也嚴重；2、氧化鋁結殼塊的含水量大時，在雷蒙磨機內容易粘附，也容易在下料輸送過程 中堵塞，造成雷蒙磨生產能力減小；3,則雷蒙磨磨粉能力小；4、氧化鋁結殼塊磨粉前摻雜 有細粉時，需提前過一次篩；否則這些細粉容易在雷蒙磨粉機內粘附影響磨成料的輸送； 5、雷蒙磨機自身構造，錘頭、鄂板的耐磨性一定程度上決定了雷蒙磨機的磨粉能力，因此很 難適應大工業的發展要求。 依上所述，由于電解鋁企業普遍采用落后的氧化鋁結殼塊的處理工藝，上述方法 加工效率低下、設備故障率高、設備維護和檢修工作量大、工人勞動強度高、且電解車間環 境受到破壞等影響大工業生產的因素；致使氧化鋁結殼塊的產出量遠高于回收量，形成大 量積壓，造成氧化鋁結殼塊的運輸及倉儲成本、破碎加工成本以及所用設備的維護成本極 尚。 由此可見，上述現有的雷蒙磨機在結構與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟 待加以進一步改進。因此如何能創設一種新型結構的一種Φ3米系列高效篩分式粉磨機， 亦成為當前業界極需改進的目標。
技術實現思路
本專利技術的目的在于，克服現有的雷蒙磨機存在的缺陷，而提供一種新型結構的一 種Φ3米系列高效篩分式粉磨機，所要解決的技術問題是使其提供一種把自磨機和圓筒 篩的功能合為一體，簡化工藝，節約成本的高效篩分式粉磨機，非常適于實用。 本專利技術的目的及解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現的。依據本專利技術提 出的一種Φ3米系列高效篩分式粉磨機，其中包括：電機、液力偶合器、減速器、鏈傳動、托 輪、進出口溜槽、大滾圈、密封罩、篩下料斗、提升板、篩板、型鋼組合梁、止推輥、滾筒、機架 底座；所述滾筒的一端與所述大滾圈和所述托輪連接并設有所述進出口溜槽、并與所述鏈 傳動、所述減速器、所述液力偶合器、所述電機連接，且與托輪固定在該端的機架底座上；所 述滾筒的另一端與所述大滾圈和所述托輪連接且固定在該端的機架底座上；所述滾筒的下 方設有所述下料斗、上方裝設有所述密封罩；所述滾筒與所述型鋼組合梁連接組成圓筒的 骨架；所述滾筒的上方裝設有所述提升板、所述篩板； 本專利技術的目的以及解決其技術問題還可以采用以下的技術措施來進一步實現。 前述的一種Φ3米系列高效篩分式粉磨機，其特征在于所述進出口溜槽與所述滾 筒軸線呈32° -50°夾角。 前述的一種Φ3米系列高效篩分式粉磨機，其特征在于在所述滾筒圓周，每隔 30°由型鋼組合梁固結一框架。 前述的一種Φ3米系列高效篩分式粉磨機，其特征在于滾筒軸線與提升板的夾角 呈0° -12°夾角。 前述的一種Φ3米系列高效篩分式粉磨機，其特征在于篩板上設有矩形細長孔并 為錐度狀。 前述的一種φ 3米系列高效篩分式粉磨機，其特征在于所述滾筒兩端設置有所述 止推棍。 前述的一種Φ3米系列高效篩分式粉磨機，其特征在于密封罩與篩下料斗組合成 一體為密封狀。 本專利技術與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上
技術實現思路
可知，為達 到上述目的，本專利技術提供了一種Φ3米系列高效篩分式粉磨機，其中包括：電機、液力偶合 器、減速器、鏈傳動、托輪、進出口溜槽、大滾圈、密封罩、篩下料斗、提升板、篩板、型鋼組合 梁、止推輥、滾筒、機架底座；所述滾筒的一端與所述大滾圈和所述托輪連接并設有所述進 出口溜槽、并與所述鏈傳動、所述減速器、所述液力偶合器、所述電機連接，且與托輪固定在 該端的機架底座上；所述滾筒的另一端與所述大滾圈和所述托輪連接且固定在該端的機架 底座上；所述滾筒的下方設有所述下料斗、上方裝設有所述密封罩；所述滾筒與所述型鋼 組合梁連接組成圓筒的骨架；所述滾筒的上方裝設有所述提升板、所述篩板； 為實現上述專利技術目的，本專利技術采用如下所述的技術方案： 主要技術參數【主權項】1. 一種?3米系列高效篩分式粉磨機，其特征在于包括：電機（1)、液力偶合器（2)、減 速器（3)、鏈傳動（4)、托輪（5)、進出口溜槽（6)、大滾圈（7)、密封罩（8)、篩下料斗（9)、提 升板（10)、篩板（11)、型鋼組合梁（12)、止推輥（13)、滾筒（14)、機架底座（15); 所述滾筒（14)的一端與所述大滾圈（7)和所述托輪（5)連接并設有所述進出口溜槽 (6)、并與所述鏈傳動（4)、所述減速器（3)所述液力偶合器（2)、所述電機（1)連接，且與托 輪（5)固定在該端的機架底座（15)上； 所述滾筒（14)的另一端與所述大滾圈（7)和所述托輪（5)連接且固定在該端的機架底 座（15)上； 所述滾筒（14)的下方設有所述下料斗（9)、上方裝設有所述密封罩（8); 所述滾筒（14)與所述型鋼組合梁（12)連接組成圓筒的骨架； 所述滾筒（14)的上方裝設有所述提升板（10)、所述篩板（11 )。2. 如權利要求1所述的一種? 3米系列高效篩分式粉磨機，其特征在于所述進出口溜 槽（6)與所述滾筒（14)軸線呈32° -50°夾角。3. 如權利要求1所述的一種米系列高效篩分式粉磨機，其特征在于在所述滾筒 (14)圓周，每隔30°由型鋼組合梁（12)固結一框架。4. 如權利要求1所述的一種米系列高效篩分式粉磨機，其特征在于滾筒（14)軸 線與提升板（10)的夾角呈0° -12°。5. 如權利要求1所述的一種米系列高效篩分式粉磨機，其特征在于篩板（11)上 設有矩形細長孔并為錐度狀。6. 如權利要求1所述的一種? 3米系列高效篩分式粉磨機，其特征在于所述滾筒（14) 兩端設置有所述止推輥（13)。7. 如權利要求1所述的一種米系列高效篩分式粉磨機，其特征在于密封罩（8)與 篩下料斗（9)組合成一體為密封狀。【專利摘要】本專利技術是有關于一種Φ3米系列高效篩分式粉磨機，包括：電機、液力偶合器、減速器、鏈傳動、托輪、進出口溜槽、大滾圈、密封罩、篩下料斗、提升板、篩板、型鋼組合梁、止推輥、滾筒、機架底座；滾筒的一端與大滾圈和托輪連接并設有所述進出口溜槽、并與鏈傳動、減速器、液力偶合器、電機連接，且與托輪固定在該端的機架底座上；滾筒的另一端與大滾圈和托輪連接且固定在該端的機架底座上；滾筒的下方設有下料斗、上方裝設有密封罩；滾筒與型鋼組合梁連接組成圓筒的骨架；滾筒的上方裝設有提升板、篩板；本專利技術提供了一種把自磨機和圓筒篩的功能合為一體,簡化工藝，節約成本的高效篩分式粉磨機。【IPC分類】B02C23-16【公開號】CN104858040【申請號】CN201310181761【專利技術人】岳新立, 王莉君, 楊名, 高潔, 李曉雷, 程家燕 【申請人】洛陽宇航重工機械有限本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種Φ3米系列高效篩分式粉磨機，其特征在于包括：電機（1）、液力偶合器（2）、減速器（3）、鏈傳動（4）、托輪（5）、進出口溜槽（6）、大滾圈（7）、密封罩（8）、篩下料斗（9）、提升板（10）、篩板（11）、型鋼組合梁（12）、止推輥（13）、滾筒（14）、機架底座（15）；所述滾筒（14）的一端與所述大滾圈（7）和所述托輪（5）連接并設有所述進出口溜槽（6）、并與所述鏈傳動（4）、所述減速器（3）所述液力偶合器（2）、所述電機（1）連接，且與托輪（5）固定在該端的機架底座（15）上；所述滾筒（14）的另一端與所述大滾圈（7）和所述托輪（5）連接且固定在該端的機架底座（15）上；所述滾筒（14）的下方設有所述下料斗（9）、上方裝設有所述密封罩（8）；所述滾筒（14）與所述型鋼組合梁（12）連接組成圓筒的骨架；所述滾筒（14）的上方裝設有所述提升板（10）、所述篩板（11）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：岳新立，王莉君，楊名，高潔，李曉雷，程家燕，
申請(專利權)人：洛陽宇航重工機械有限公司，
類型：發明
國別省市：河南;41