本實用新型專利技術涉及一種開關裝置的安裝結構及接觸器。主要解決現(xiàn)有開關裝置的安裝結構存在拆裝不便，安裝可靠性低以及結構復雜的技術問題。包括底座和彈簧，底座設有安裝槽，安裝槽側面設有卡臺，卡臺與安裝槽之間形成卡槽，底座的側面設有通向卡臺和卡槽的通孔，通孔與卡臺形成抵觸面，彈簧穿入通孔并位于其前部，且彈簧前端上部與抵觸面相卡，彈簧前端下部裸露于卡槽處，通孔的后部設有與其螺紋連接的緊固件，緊固件頂壓于彈簧，且緊固件旋轉沿著通孔軸向移動頂壓或松開彈簧。由于開關裝置的安裝結構及接觸器采用在底座側面的通孔處裝入彈簧和自攻螺釘，且彈簧的彈力值可以調節(jié)。具有拆裝方便，導軌安裝可靠性高，生產(chǎn)效率高以及結構簡單的優(yōu)點。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種開關裝置，尤其是指一種開關裝置的安裝結構及接觸器。
技術介紹
目前，行業(yè)內(nèi)將開關裝置固定在底座上的方式大致分為3類，(I)塑料件卡扣配合彈簧:其中結構復雜，員工裝配產(chǎn)品困難，客戶實用不方便，拆卸需要實用螺絲刀；(2)塑料件卡扣配合彈簧:客戶實用方便，但由于與卡軌接觸的受力面居中，產(chǎn)品不容易卡緊，晃動，而增大彈簧力值則導致員工裝配和拆卸彈簧時困難；(3)彈簧式:彈簧式的結構由于安裝時受到開口的大小限制，彈簧力值與長度受到限制，員工裝配與拆卸時費力，影響生產(chǎn)效率，容易出現(xiàn)彈簧安裝不到位，造成產(chǎn)品安裝功能失效。如專利公開號:202268610U，記載底座I的側面具有一開口 3連通至該安裝孔15，彈簧2可以從該側面的開口 3放入安裝孔15中，并且安裝孔15的底部具有一凸塊151用于固定彈簧2的一端。結合圖2、圖3所示，其在安裝彈簧時受到開口尺寸的限制，裝配與拆卸麻煩，而且彈簧力值一定，隨著使用時間延長，彈簧容易出現(xiàn)疲勞，彈力下降，導致導軌安裝時，安裝不牢固，功能失效。
技術實現(xiàn)思路
為了克服
技術介紹
的缺點與不足之處，本技術提供一種拆裝方便，結構簡單，生產(chǎn)效率高以及安裝可靠性高的開關裝置的安裝結構。本技術的技術方案是:一種開關裝置的安裝結構，包括底座，所述底座的中部設有安裝槽，所述安裝槽的一側設有向外凸出的卡臺，所述卡臺與安裝槽之間形成卡槽，所述卡槽處設有彈簧，所述底座的側面處設有通向卡臺和卡槽的通孔，所述通孔與卡臺形成抵觸面，所述彈簧間隙配合地穿入通孔并位于其前部，且所述彈簧的前端上部與抵觸面相卡，所述彈簧的前端下部裸露于卡槽處，所述通孔的后部設有與其螺紋連接的緊固件，所述緊固件頂壓于彈簧的后端，且所述緊固件旋轉沿著通孔軸向移動頂壓或松開彈簧。所述卡臺、彈簧、通孔以及緊固件均為2個，并分別相隔一定距離地設置在卡槽的前后位置上。所述緊固件為自攻螺釘，其頭部為錐形并插入彈簧的空腔。所述彈簧長度小于通孔的長度。—種接觸器，包括外殼，包括所述的開關裝置的安裝結構，所述底座為外殼的底部。本技術具有以下有益效果:由于開關裝置的安裝結構及接觸器采用在底座側面的通孔處裝入彈簧和自攻螺釘，且彈簧的彈力值可以調節(jié)。具有拆裝方便，導軌安裝可靠性高，生產(chǎn)效率高以及結構簡單的優(yōu)點。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的分解圖。圖3為本技術的剖視圖。圖4為本技術圖3中A處的結構放大圖。圖中，底座1，安裝槽2，卡臺3，卡槽4，彈簧5，通孔6，前部61，后部62，抵觸面7，緊固件8，外殼9。【具體實施方式】下面針對本技術的實施例作進一步說明:如圖所示，一種開關裝置的安裝結構，包括底座1，所述底座I的中部設有安裝槽2，所述安裝槽2的一側設有向外凸出的卡臺3，所述卡臺3與安裝槽2之間形成卡槽4，所述卡槽4處設有彈簧5，所述底座I的側面處設有通向卡臺3和卡槽4的通孔6，所述通孔6與卡臺3形成抵觸面7，所述彈簧5間隙配合地穿入通孔6并位于其前部61，且所述彈簧5的前端上部與抵觸面7相卡，所述彈簧5的前端下部裸露于卡槽4處，所述通孔6的后部62設有與其螺紋連接的緊固件8，所述緊固件8頂壓于彈簧5的后端，且所述緊固件8旋轉沿著通孔6軸向移動頂壓或松開彈簧5。所述卡臺3、彈簧5、通孔6以及緊固件8均為2個，并分別相隔一定距離地設置在卡槽4的前后位置上。通孔的前部為光滑通孔，后部為螺紋孔，彈簧的外徑小于通孔的直徑，安裝彈簧時，先把彈簧從底座的側面裝入通孔，使得彈簧位于通孔的前部后，然后旋入緊固件，直到頂壓彈簧達到合適的彈力值，而在拆卸彈簧時，只需從通孔的螺紋部旋出緊固件，并可以輕松拿出彈簧。在安裝開關裝置時，把導軌卡入底座I的卡槽，使得導軌卡在卡槽處，且導軌擠壓彈簧產(chǎn)生彈力，使得彈簧產(chǎn)生的回復力作用在導軌的側面，使其安裝更加牢固、穩(wěn)定，如隨著使用一段時間后，彈簧的彈力不足以使得導軌安裝穩(wěn)定時，只需要，調節(jié)緊固件，頂壓彈簧收縮，產(chǎn)生更大的彈力值，以實現(xiàn)導軌穩(wěn)定安裝，因此，根據(jù)上述方案，由于開關裝置的安裝結構及接觸器采用在底座側面的通孔處裝入彈簧和自攻螺釘，且彈簧的彈力值可以調節(jié)。具有拆裝方便，導軌安裝可靠性高，生產(chǎn)效率高以及結構簡單的優(yōu)點。在本技術中，所述緊固件8為自攻螺釘，其頭部為錐形并插入彈簧5的空腔。緊固件8優(yōu)選為自攻螺釘，其與彈簧配合時，調節(jié)的穩(wěn)定性更高，效果更好，也可以采用如螺栓等緊固件。在本技術中，所述彈簧5長度小于通孔6的長度。彈簧5的正常長度不大于通孔的長度，以保證調節(jié)彈簧彈力的合適力度。—種接觸器，包括外殼9，包括所述的開關裝置的安裝結構，所述底座I為外殼9的底部。所述開關裝置的安裝結構，包括底座1，所述底座I的中部設有安裝槽2，所述安裝槽2的一側設有向外凸出的卡臺3，所述卡臺3與安裝槽2之間形成卡槽4，所述卡槽4處設有彈簧5，所述底座I的側面處設有通向卡臺3和卡槽4的通孔6，所述通孔6與卡臺3形成抵觸面7，所述彈簧5穿入通孔6并位于其前部61，且所述彈簧5的前端上部與抵觸面7相卡，所述彈簧5的前端下部裸露于卡槽4處，所述通孔6的后部62設有與其螺紋連接的緊固件8，所述緊固件8頂壓于彈簧5的后端，且所述緊固件8旋轉沿著通孔6軸向移動頂壓或松開彈簧5。該接觸器在外殼的底座上設置上述安裝結構后，使得其在安裝時，具有拆裝方便，導軌安裝可靠性高，生產(chǎn)效率高以及結構簡單的優(yōu)點。實施例不應視為對技術的限制，但任何基于本技術的精神所作的改進，都應在本技術的保護范圍之內(nèi)。【主權項】1.一種開關裝置的安裝結構，包括底座(I )，所述底座(I)的中部設有安裝槽(2)，所述安裝槽(2)的一側設有向外凸出的卡臺(3)，所述卡臺(3)與安裝槽(2)之間形成卡槽(4)，所述卡槽(4)處設有彈簧(5)，其特征在于:所述底座(I)的側面處設有通向卡臺(3)和卡槽(4 )的通孔(6 )，所述通孔(6 )與卡臺(3 )形成抵觸面(7 )，所述彈簧(5 )間隙配合地穿入通孔(6)位于其前部(61)，且所述彈簧(5)的前端上部與抵觸面(7)相卡，所述彈簧(5)的前端下部裸露于卡槽(4)處，所述通孔(6)的后部(62)設有與其螺紋連接的緊固件(8)，所述緊固件(8)頂壓于彈簧(5)的后端，且所述緊固件(8)旋轉沿著通孔(6)軸向移動頂壓或松開彈簧(5)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種開關裝置的安裝結構，其特征在于:所述卡臺(3)、彈簧(5)、通孔(6)以及緊固件(8)均為2個，并分別相隔一定距離地設置在卡槽(4)的前后位置上。3.根據(jù)權利要求2所述的一種開關裝置的安裝結構，其特征在于:所述緊固件(8)為自攻螺釘，其頭部為錐形并插入彈簧(5)的空腔。4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種開關裝置的安裝結構，其特征在于:所述彈簧(5)長度小于通孔(6)的長度。5.一種接觸器，包括外殼(9)，其特征在于:包括權利要求1所述的開關裝置的安裝結構，所述底座(I)為外殼(9)的底部。【專利摘要】本技術涉及一種開關裝置的安裝結構及接觸器。主要解決現(xiàn)有開關裝置的安裝結構存在拆裝不便，安裝可靠性低以及結構復雜的技術問題。包括底座和彈簧，底座設有安裝槽，安裝槽側面設有卡臺，卡臺與安裝槽之本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種開關裝置的安裝結構，包括底座（1），所述底座（1）的中部設有安裝槽（2），所述安裝槽（2）的一側設有向外凸出的卡臺（3），所述卡臺（3）與安裝槽（2）之間形成卡槽（4），所述卡槽（4）處設有彈簧（5），其特征在于：所述底座（1）的側面處設有通向卡臺（3）和卡槽（4）的通孔（6），所述通孔（6）與卡臺（3）形成抵觸面（7），所述彈簧（5）間隙配合地穿入通孔（6）位于其前部（61），且所述彈簧（5）的前端上部與抵觸面（7）相卡，所述彈簧（5）的前端下部裸露于卡槽（4）處，所述通孔（6）的后部（62）設有與其螺紋連接的緊固件（8），所述緊固件（8）頂壓于彈簧（5）的后端，且所述緊固件（8）旋轉沿著通孔（6）軸向移動頂壓或松開彈簧（5）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：肖裕文，張紅偉，鄭學成，靳海富，
申請(專利權)人：浙江天正電氣股份有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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