本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種佛珠雙孔鉆裝置，包括加工機(jī)座，所述加工機(jī)座的上設(shè)有一夾具滑座及一雙出軸電機(jī)，所述加工機(jī)座上還鉸接有一在水平面上擺動(dòng)的鉆頭操作桿，鉆頭操作桿一側(cè)上通過(guò)第一連接桿與第一滑塊鉸接，鉆頭操作桿另一側(cè)上通過(guò)第二連接桿與第二滑塊鉸接；所述夾具滑座上鉸接有一在豎直面上擺動(dòng)的夾具操作桿，所述夾具滑座的前端面兩側(cè)上設(shè)有夾具滑塊，所述夾具滑塊的前部設(shè)有用以安設(shè)佛珠的夾具半體，所述夾具滑座的上端面后部開設(shè)有一槽口，所述槽口內(nèi)安設(shè)有一可相對(duì)夾具滑座上下升降的驅(qū)動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)板的上部經(jīng)一連接桿與夾具操作桿鉸接。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，夾持及鉆孔效果好，能有效滿足佛珠加工需求。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種佛珠雙孔鉆裝置，應(yīng)用于佛珠鉆孔加工。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有佛珠生產(chǎn)時(shí)，一般采用單鉆頭進(jìn)行鉆孔，這樣在加工時(shí)不僅容易損壞鉆頭，而且鉆頭在鉆孔過(guò)程中容易發(fā)生抖動(dòng)現(xiàn)象，從而影響佛珠成孔質(zhì)量；除此之外，現(xiàn)有的夾具在操作時(shí)也不是很便利，影響鉆孔效率。因此，針對(duì)上述問(wèn)題是本技術(shù)研宄的對(duì)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有的技術(shù)不足，本技術(shù)提供了一種佛珠雙孔鉆裝置。本技術(shù)的特征在于:一種佛珠雙孔鉆裝置，包括加工機(jī)座，其特征在于:所述加工機(jī)座的上端中部固設(shè)有一夾具滑座，所述夾具滑座下方的加工機(jī)座上固設(shè)有一雙出軸電機(jī)，該雙出軸電機(jī)的兩輸出軸上分別固連有一 V型輪，所述夾具滑座兩側(cè)的加工機(jī)座上分別設(shè)有安設(shè)于第一滑軌及第二滑軌上的第一滑塊及第二滑塊，所述第一滑塊及第二滑塊上分別設(shè)有一主軸，所述主軸的一端安設(shè)有用以鉆孔的鉆頭，兩主軸位于同一軸線上，所述加工機(jī)座上還鉸接有一在水平面上擺動(dòng)的鉆頭操作桿，位于該鉸接點(diǎn)一側(cè)的鉆頭操作桿上通過(guò)第一連接桿與第一滑塊鉸接，位于該鉸接點(diǎn)另一側(cè)的鉆頭操作桿上通過(guò)第二連接桿與第二滑塊鉸接，與第二連接桿鉸接的鉆頭操作桿處設(shè)有一便于該處鉸接部滑動(dòng)的滑槽，所述主軸的另一端固連有一 V型輪，主軸上的V型輪經(jīng)橡膠繩與對(duì)應(yīng)側(cè)的雙出軸電機(jī)輸出軸上的V型輪傳動(dòng)連接；所述夾具滑座上鉸接有一在豎直面上擺動(dòng)的夾具操作桿，所述夾具滑座的前端面橫向中部開設(shè)有一滑槽，所述滑槽的兩側(cè)上設(shè)有中間經(jīng)復(fù)位彈簧連接的夾具滑塊，所述夾具滑塊的前部設(shè)有用以安設(shè)佛珠的夾具半體，所述夾具滑座的上端面后部開設(shè)有一槽口，所述槽口內(nèi)安設(shè)有一可相對(duì)夾具滑座上下升降的驅(qū)動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)板的下部開設(shè)有通口，所述通口的兩側(cè)面為傾斜面，所述夾具滑塊的后部也成傾斜面設(shè)置且與對(duì)應(yīng)側(cè)通口傾斜面相吻合，位于驅(qū)動(dòng)板兩側(cè)部下方的夾具滑座上分別開設(shè)有一用以滿足驅(qū)動(dòng)板側(cè)部升降的槽道，所述驅(qū)動(dòng)板的上部經(jīng)一連接桿與夾具操作桿鉸接。其中，所述主軸安設(shè)在固連于第一或第二滑塊上的主軸座上，所述主軸座位于鉆頭與主軸的V型輪之間，位于第一滑塊上的主軸座上設(shè)有一可頂接到第二滑塊主軸座的頂桿，所述頂桿的長(zhǎng)度要大于待安設(shè)的兩鉆頭的長(zhǎng)度。所述主軸與主軸座之間通過(guò)軸承連接。所述頂桿上設(shè)有一可調(diào)節(jié)位置的橡膠圈。所述夾具滑座的后端面上鉸接有一扭簧，所述扭簧的一端固連到夾具操作桿中部上，所述扭簧的另一端固連到夾具滑座上。所述夾具半體上具有安設(shè)佛珠一側(cè)的球形凹槽，且所述的夾具半體上還設(shè)有一用以貫穿鉆頭的通孔。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，夾持及鉆孔效果好，能有效滿足佛珠加工需求?！靖綀D說(shuō)明】圖1為本技術(shù)實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本技術(shù)實(shí)施例主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖1的B向結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本技術(shù)實(shí)施例鉆頭操作桿驅(qū)動(dòng)第一及第二滑塊部分的連接關(guān)系示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】參考圖1至圖5，本技術(shù)涉及一種佛珠雙孔鉆裝置，包括加工機(jī)座1，所述加工機(jī)座的上端中部固設(shè)有一夾具滑座2，所述夾具滑座下方的加工機(jī)座上固設(shè)有一雙出軸電機(jī)3，該雙出軸電機(jī)的兩輸出軸上分別固連有一 V型輪4，所述夾具滑座兩側(cè)的加工機(jī)座上分別設(shè)有安設(shè)于第一滑軌5及第二滑軌6上的第一滑塊7及第二滑塊8，所述第一滑塊及第二滑塊上分別設(shè)有一主軸9，所述主軸的一端安設(shè)有用以鉆孔的鉆頭10，兩主軸位于同一軸線上，所述加工機(jī)座上還鉸接有一在水平面上擺動(dòng)的鉆頭操作桿11，位于該鉸接點(diǎn)一側(cè)的鉆頭操作桿上通過(guò)第一連接桿12與第一滑塊鉸接，位于該鉸接點(diǎn)另一側(cè)的鉆頭操作桿上通過(guò)第二連接桿13與第二滑塊鉸接，與第二連接桿鉸接的鉆頭操作桿處設(shè)有一便于該處鉸接部滑動(dòng)的滑槽14，所述主軸的另一端固連有一 V型輪15，主軸上的V型輪經(jīng)橡膠繩16與對(duì)應(yīng)側(cè)的雙出軸電機(jī)輸出軸上的V型輪傳動(dòng)連接；所述夾具滑座上鉸接有一在豎直面上擺動(dòng)的夾具操作桿17，所述夾具滑座的前端面橫向中部開設(shè)有一滑槽18，所述滑槽的兩側(cè)上設(shè)有中間經(jīng)復(fù)位彈簧19連接的夾具滑塊20，所述夾具滑塊的前部設(shè)有用以安設(shè)佛珠的夾具半體21，所述夾具滑座的上端面后部開設(shè)有一槽口 22，所述槽口內(nèi)安設(shè)有一可相對(duì)夾具滑座上下升降的驅(qū)動(dòng)板23，所述驅(qū)動(dòng)板的下部開設(shè)有通口 24，所述通口的兩側(cè)面為傾斜面，所述夾具滑塊的后部也成傾斜面設(shè)置且與對(duì)應(yīng)側(cè)通口傾斜面相吻合，位于驅(qū)動(dòng)板兩側(cè)部下方的夾具滑座上分別開設(shè)有一用以滿足驅(qū)動(dòng)板側(cè)部升降的槽道25，所述驅(qū)動(dòng)板的上部經(jīng)一連接桿26與夾具操作桿鉸接。上述主軸安設(shè)在固連于第一或第二滑塊上的主軸座27上，所述主軸座位于鉆頭與主軸的V型輪之間，位于第一滑塊上的主軸座上設(shè)有一可頂接到第二滑塊主軸座的頂桿28，所述頂桿的長(zhǎng)度要大于待安設(shè)的兩鉆頭的長(zhǎng)度，通過(guò)長(zhǎng)度不同設(shè)置，可有效防止兩鉆頭的碰撞，即在鉆頭相碰前，主軸座之間的距離依賴頂桿而限定住了。上述主軸與主軸座之間通過(guò)軸承連接。上述頂桿上設(shè)有一可調(diào)節(jié)位置的橡膠圈29，該橡膠圈的位置對(duì)應(yīng)后續(xù)安裝的鉆頭，以便接下來(lái)再鉆孔時(shí)能了解該處鉆頭的位置。上述夾具滑座的后端面上鉸接有一扭簧30，所述扭簧的一端固連到夾具操作桿中部上，所述扭簧的另一端固連到夾具滑座上。所述夾具半體上具有安設(shè)佛珠一側(cè)的球形凹槽，且所述的夾具半體上還設(shè)有一用以貫穿鉆頭的通孔31。具體實(shí)施過(guò)程:首先將佛珠手拿到球形凹槽的夾具半體之間，然后驅(qū)動(dòng)夾具操作桿下行，使其通過(guò)連接桿帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板下行，而驅(qū)動(dòng)板的側(cè)部則降入到槽道內(nèi)，而同時(shí)其傾斜面部分推動(dòng)滑塊后部向相對(duì)的方向移動(dòng)，移動(dòng)的夾具半體將佛珠合于之間，進(jìn)而完成夾持作業(yè)要求；接下來(lái)啟動(dòng)雙出軸電機(jī)，然后電機(jī)輸出軸上的V型輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)橡膠繩驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)側(cè)主軸的V型輪，進(jìn)而通過(guò)主軸帶動(dòng)鉆頭高速旋轉(zhuǎn)，接下來(lái)鉆頭操作桿朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭操作桿通過(guò)各自的連接桿帶動(dòng)第一滑塊及第二滑塊相向運(yùn)動(dòng)，從而使鉆頭通過(guò)夾具半體的通孔朝佛珠兩側(cè)鉆孔，在兩鉆頭接近時(shí)，主軸座上的頂桿頂接到另一主軸座上，使兩鉆頭不會(huì)相碰，這時(shí)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭操作桿時(shí)，第二連接桿與鉆頭操作桿鉸接部會(huì)再滑槽內(nèi)滑動(dòng)而不會(huì)帶動(dòng)第二滑塊向第一滑塊移動(dòng)，但是第一滑塊卻繼續(xù)向第二滑塊移動(dòng)，這時(shí)由于頂桿的存在，第二滑塊則隨同第一滑塊同向運(yùn)動(dòng)，使第一滑塊上的鉆頭將佛珠整個(gè)鉆穿，完成鉆孔加工要求。鉆頭操作桿回位則能使第一、第二滑塊回位，使鉆頭脫離夾具半體；接下來(lái)只要將夾具操作桿上行，依靠扭簧及復(fù)位彈簧的作用，滑塊會(huì)快速向相反方向移動(dòng)，使夾具半體分離，最終完成單個(gè)佛珠加工作用。該方案由于采用球形凹槽結(jié)構(gòu)的夾具半體，可夾持不規(guī)則形狀的待加工佛珠，使其適用面更廣。上述實(shí)施時(shí)，兩側(cè)鉆頭均位于同一直線上，從而保障加工效果，而夾具半體的通孔也同樣位于同一直線上。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，凡依本技術(shù)申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本技術(shù)的涵蓋范圍。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種佛珠雙孔鉆裝置，包括加工機(jī)座，其特征在于:所述加工機(jī)座的上端中部固設(shè)有一夾具滑座，所述夾具滑座下方的加工機(jī)座上固設(shè)有一雙出軸電機(jī)，該雙出軸電機(jī)的兩輸出軸上分別固連有一 V型輪，所述夾具滑座兩側(cè)的加工機(jī)座上分別設(shè)有安設(shè)于第一滑軌及第二滑軌上的第一滑塊及第二滑塊，所述第一滑塊及第二滑塊上分別設(shè)有一主軸，所述主軸的一端安設(shè)有用以鉆孔的鉆頭，兩主軸位本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種佛珠雙孔鉆裝置，包括加工機(jī)座，其特征在于：所述加工機(jī)座的上端中部固設(shè)有一夾具滑座，所述夾具滑座下方的加工機(jī)座上固設(shè)有一雙出軸電機(jī)，該雙出軸電機(jī)的兩輸出軸上分別固連有一V型輪，所述夾具滑座兩側(cè)的加工機(jī)座上分別設(shè)有安設(shè)于第一滑軌及第二滑軌上的第一滑塊及第二滑塊，所述第一滑塊及第二滑塊上分別設(shè)有一主軸，所述主軸的一端安設(shè)有用以鉆孔的鉆頭，兩主軸位于同一軸線上，所述加工機(jī)座上還鉸接有一在水平面上擺動(dòng)的鉆頭操作桿，位于該鉸接點(diǎn)一側(cè)的鉆頭操作桿上通過(guò)第一連接桿與第一滑塊鉸接，位于該鉸接點(diǎn)另一側(cè)的鉆頭操作桿上通過(guò)第二連接桿與第二滑塊鉸接，與第二連接桿鉸接的鉆頭操作桿處設(shè)有一便于該處鉸接部滑動(dòng)的滑槽，所述主軸的另一端固連有一V型輪，主軸上的V型輪經(jīng)橡膠繩與對(duì)應(yīng)側(cè)的雙出軸電機(jī)輸出軸上的V型輪傳動(dòng)連接；所述夾具滑座上鉸接有一在豎直面上擺動(dòng)的夾具操作桿，所述夾具滑座的前端面橫向中部開設(shè)有一滑槽，所述滑槽的兩側(cè)上設(shè)有中間經(jīng)復(fù)位彈簧連接的夾具滑塊，所述夾具滑塊的前部設(shè)有用以安設(shè)佛珠的夾具半體，所述夾具滑座的上端面后部開設(shè)有一槽口，所述槽口內(nèi)安設(shè)有一可相對(duì)夾具滑座上下升降的驅(qū)動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)板的下部開設(shè)有通口，所述通口的兩側(cè)面為傾斜面，所述夾具滑塊的后部也成傾斜面設(shè)置且與對(duì)應(yīng)側(cè)通口傾斜面相吻合，位于驅(qū)動(dòng)板兩側(cè)部下方的夾具滑座上分別開設(shè)有一用以滿足驅(qū)動(dòng)板側(cè)部升降的槽道，所述驅(qū)動(dòng)板的上部經(jīng)一連接桿與夾具操作桿鉸接。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李烈熊，解婧陶，陳云珍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：陳云珍，
類型：新型
國(guó)別省市：福建;35
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