筷尾加工機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及筷子制造領(lǐng)域，目的是提供一種筷尾加工機。一種筷尾加工機，包括安裝座，下端設(shè)有下料槽并與安裝座連接的進料斗，后部位于下料槽下方的輸送裝置，筷尾加工裝置，壓轉(zhuǎn)裝置，與安裝座連接的控制器；輸送裝置包括兩個輸送帶輪，輸送帶，輸出軸與一個輸送帶輪連接并與安裝座連接的輸送步進電機；輸送帶均布設(shè)有橫向凹槽；壓轉(zhuǎn)裝置包括與安裝座連接的壓轉(zhuǎn)升降電動單向滑臺，與壓轉(zhuǎn)升降電動單向滑臺的滑塊連接的安裝板，兩個壓轉(zhuǎn)帶輪，壓轉(zhuǎn)帶，輸出軸與一個壓轉(zhuǎn)帶輪連接并與安裝座連接的壓轉(zhuǎn)步進電機。該筷尾加工機加工筷尾效率較高。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及筷子制造領(lǐng)域，尤其是一種筷尾加工機。
技術(shù)介紹
筷子(如花瓶筷)的尾部常加工有若干個環(huán)槽，目前由于沒有合適的筷子尾部加工裝置，筷子尾部加工存在加工筷尾效率較低的不足；因此，設(shè)計一種加工筷尾效率較高的筷尾加工機，成為亟待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了克服目前由于沒有合適的筷子尾部加工裝置，筷子尾部加工存在加工筷尾效率較低的不足，提供一種加工筷尾效率較高的筷尾加工機。本技術(shù)的具體技術(shù)方案是:一種筷尾加工機，包括安裝座，下端設(shè)有長度和寬度分別與筷子的長度和寬度匹配的下料槽并與安裝座連接的進料斗，后部位于下料槽下方的輸送裝置，筷尾加工裝置；所述的筷尾加工機還包括壓轉(zhuǎn)裝置，與安裝座連接的控制器；輸送裝置包括兩個分別與安裝座樞接的輸送帶輪，分別與兩個輸送帶輪傳動連接的輸送帶，輸出軸與一個輸送帶輪連接并與安裝座連接的輸送步進電機；輸送帶均布設(shè)有長度方向與進料斗長度方向相同且寬度與筷子直徑匹配的橫向凹槽；壓轉(zhuǎn)裝置包括位于輸送裝置一側(cè)并與安裝座連接的壓轉(zhuǎn)升降電動單向滑臺，與壓轉(zhuǎn)升降電動單向滑臺的滑塊連接的安裝板，兩個分別與安裝板樞接的壓轉(zhuǎn)帶輪，位于輸送帶上方并分別與兩個壓轉(zhuǎn)帶輪傳動連接的壓轉(zhuǎn)帶，輸出軸與一個壓轉(zhuǎn)帶輪連接并與安裝座連接的壓轉(zhuǎn)步進電機。該筷尾加工機使用時由控制器控制；筷子由進料斗的下料槽落下，最下一個筷子落入一個橫向凹槽中后，輸送裝置的輸送步進電機驅(qū)動兩個輸送帶輪轉(zhuǎn)動，輸送帶帶動最下一個筷子向前運動到加工工位，壓轉(zhuǎn)裝置的壓轉(zhuǎn)升降電動單向滑臺的滑塊經(jīng)安裝板帶動兩個壓轉(zhuǎn)帶輪和壓轉(zhuǎn)帶下降且壓轉(zhuǎn)帶壓住筷子，壓轉(zhuǎn)步進電機驅(qū)動兩個壓轉(zhuǎn)帶輪轉(zhuǎn)動，壓轉(zhuǎn)帶帶動筷子轉(zhuǎn)動；筷尾加工裝置完成最下一個筷子的筷尾加工后，輸送帶帶動最下一個筷子向前運動，同時進料斗中的筷子逐個落入輸送帶均布設(shè)有的橫向凹槽中并向前運動到加工工位完成筷尾加工。該筷尾加工機加工筷尾效率較尚O作為優(yōu)選，所述的筷尾加工裝置包括位于輸送裝置另一側(cè)并與安裝座連接的加工升降電動單向滑臺，設(shè)有若干個沿橫向排列的弧形刀刃和側(cè)刀刃并與加工升降電動單向滑臺的滑塊連接的加工刀具。筷尾加工裝置操作方便且加工精度較高。作為優(yōu)選，所述的橫向凹槽的截面形狀為矩形；橫向凹槽的深度大于筷子的半徑且小于筷子的直徑。可以減少筷子轉(zhuǎn)動時的轉(zhuǎn)動摩擦力。作為優(yōu)選，所述的筷尾加工機還包括位于輸送裝置前端下方的收料筐。可以方便收料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是:該筷尾加工機加工筷尾效率較高。筷尾加工裝置操作方便且加工精度較高。橫向凹槽的截面形狀為矩形，可以減少筷子轉(zhuǎn)動時的轉(zhuǎn)動摩擦力。收料筐可以方便收料。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖。圖中:安裝座-1、進料斗-2、下料槽-21、輸送帶-3、橫向凹槽-31、加工刀具-4、弧形刀刃-41、側(cè)刀刃-42、控制器-5、收料筐-6、輸送帶輪_7、輸送步進電機-8、壓轉(zhuǎn)升降電動單向滑臺_9、安裝板-10、壓轉(zhuǎn)帶輪-11、壓轉(zhuǎn)帶-12、壓轉(zhuǎn)步進電機-13、加工升降電動單向滑臺-14、筷子-15。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖所示對本技術(shù)進行進一步描述。如附圖1、附圖2所示:一種筷尾加工機，包括安裝座1，下端設(shè)有長度和寬度分別與筷子的長度和寬度間隙配合的下料槽21并與安裝座I螺釘連接的進料斗2，后部位于下料槽21下方的輸送裝置，筷尾加工裝置，壓轉(zhuǎn)裝置，與安裝座I連接的控制器5，位于輸送裝置前端下方的收料筐6 ;輸送裝置包括兩個分別與安裝座I通過軸承樞接的輸送帶輪7，分別與兩個輸送帶輪7傳動連接的輸送帶3，輸出軸與一個輸送帶輪7鍵連接并與安裝座I螺釘連接的輸送步進電機8 ;輸送帶3均布設(shè)有長度方向與進料斗2長度方向相同且寬度與筷子15直徑間隙配合的橫向凹槽31 ;壓轉(zhuǎn)裝置包括位于輸送裝置一側(cè)并與安裝座I螺釘連接的壓轉(zhuǎn)升降電動單向滑臺9，與壓轉(zhuǎn)升降電動單向滑臺9的滑塊螺釘連接的安裝板10，兩個分別與安裝板10通過軸承樞接的壓轉(zhuǎn)帶輪11，位于輸送帶3上方并分別與兩個壓轉(zhuǎn)帶輪11傳動連接的壓轉(zhuǎn)帶12，輸出軸與一個壓轉(zhuǎn)帶輪11鍵連接并與安裝座I螺釘連接的壓轉(zhuǎn)步進電機13。所述的筷尾加工裝置包括位于輸送裝置另一側(cè)并與安裝座I螺釘連接的加工升降電動單向滑臺14，設(shè)有三個沿橫向排列的弧形刀刃41和側(cè)刀刃42并與加工升降電動單向滑臺的滑塊螺釘連接的加工刀具4。所述的橫向凹槽31的截面形狀為矩形；橫向凹槽31的深度大于筷子15的半徑且小于筷子15的直徑。該筷尾加工機使用時由控制器5控制；筷子15由進料斗2的下料槽21落下，最下一個禊子15落入一個橫向凹槽31中后；輸送裝置的輸送步進電機8驅(qū)動兩個輸送帶輪7轉(zhuǎn)動，輸送帶3帶動最下一個筷子15向前運動到加工工位，壓轉(zhuǎn)裝置的壓轉(zhuǎn)升降電動單向滑臺9的滑塊經(jīng)安裝板10帶動兩個壓轉(zhuǎn)帶輪11和壓轉(zhuǎn)帶12下降且壓轉(zhuǎn)帶12壓住筷子15，壓轉(zhuǎn)步進電機13驅(qū)動兩個壓轉(zhuǎn)帶輪11轉(zhuǎn)動，壓轉(zhuǎn)帶12帶動筷子15轉(zhuǎn)動；筷尾加工裝置的加工升降電動單向滑臺14的滑塊帶動加工刀具4向上運動，三個弧形刀刃41和側(cè)刀刃42分別完成最下一個筷子15的筷尾的環(huán)槽和端面刮平加工后，輸送帶3帶動最下一個筷子15向前運動，同時進料斗2中的筷子15逐個落入輸送帶3均布設(shè)有的橫向凹槽31中并向前運動到加工工位完成筷尾加工。本技術(shù)的有益效果是:該筷尾加工機加工筷尾效率較高。筷尾加工裝置操作方便且加工精度較高。橫向凹槽的截面形狀為矩形，可以減少筷子轉(zhuǎn)動時的轉(zhuǎn)動摩擦力。收料筐可以方便收料。本技術(shù)可改變?yōu)槎喾N方式對本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的，這樣的改變不認(rèn)為脫離本技術(shù)的范圍。所有這樣的對所述領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的修改，將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。【主權(quán)項】1.一種筷尾加工機，包括安裝座，下端設(shè)有長度和寬度分別與筷子的長度和寬度匹配的下料槽并與安裝座連接的進料斗，后部位于下料槽下方的輸送裝置；其特征是，所述的筷尾加工機還包括壓轉(zhuǎn)裝置，筷尾加工裝置，與安裝座連接的控制器；輸送裝置包括兩個分別與安裝座樞接的輸送帶輪，分別與兩個輸送帶輪傳動連接的輸送帶，輸出軸與一個輸送帶輪連接并與安裝座連接的輸送步進電機；輸送帶均布設(shè)有長度方向與進料斗長度方向相同且寬度與筷子直徑匹配的橫向凹槽；壓轉(zhuǎn)裝置包括位于輸送裝置一側(cè)并與安裝座連接的壓轉(zhuǎn)升降電動單向滑臺，與壓轉(zhuǎn)升降電動單向滑臺的滑塊連接的安裝板，兩個分別與安裝板樞接的壓轉(zhuǎn)帶輪，位于輸送帶上方并分別與兩個壓轉(zhuǎn)帶輪傳動連接的壓轉(zhuǎn)帶，輸出軸與一個壓轉(zhuǎn)帶輪連接并與安裝座連接的壓轉(zhuǎn)步進電機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷尾加工機，其特征是:所述的筷尾加工裝置包括位于輸送裝置另一側(cè)并與安裝座連接的加工升降電動單向滑臺，設(shè)有若干個沿橫向排列的弧形刀刃和側(cè)刀刃并與加工升降電動單向滑臺的滑塊連接的加工刀具。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷尾加工機，其特征是:所述的橫向凹槽的截面形狀為矩形；橫向凹槽的深度大于筷子的半徑且小于筷子的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的筷尾加工機，其特征是:還包括位于輸送裝置前端下方的收料筐。【專利摘要】本技術(shù)涉及筷子制造領(lǐng)域，目的是提供一種筷尾加工機。一種筷尾加工機，包括安裝座，下端設(shè)有下料槽并與安裝座連接的進料斗，后部位于下料槽下方的輸送裝本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種筷尾加工機，包括安裝座，下端設(shè)有長度和寬度分別與筷子的長度和寬度匹配的下料槽并與安裝座連接的進料斗，后部位于下料槽下方的輸送裝置；其特征是，所述的筷尾加工機還包括壓轉(zhuǎn)裝置，筷尾加工裝置，與安裝座連接的控制器；輸送裝置包括兩個分別與安裝座樞接的輸送帶輪，分別與兩個輸送帶輪傳動連接的輸送帶，輸出軸與一個輸送帶輪連接并與安裝座連接的輸送步進電機；輸送帶均布設(shè)有長度方向與進料斗長度方向相同且寬度與筷子直徑匹配的橫向凹槽；壓轉(zhuǎn)裝置包括位于輸送裝置一側(cè)并與安裝座連接的壓轉(zhuǎn)升降電動單向滑臺，與壓轉(zhuǎn)升降電動單向滑臺的滑塊連接的安裝板，兩個分別與安裝板樞接的壓轉(zhuǎn)帶輪，位于輸送帶上方并分別與兩個壓轉(zhuǎn)帶輪傳動連接的壓轉(zhuǎn)帶，輸出軸與一個壓轉(zhuǎn)帶輪連接并與安裝座連接的壓轉(zhuǎn)步進電機。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡繼樹，
申請(專利權(quán))人：浙江大川竹木有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33