一種切削式快速成樁裝置，至少包括吸泥泵、排泥管、回漿管、動力裝置、真空泵、空心鉆桿和切削式鉆頭；所述空心鉆桿設置在整個裝置的中間位置；所述回漿管設置在空心鉆桿右側，且呈直角狀放置；所述排泥管設置在回漿管上方，且左端與吸泥泵相連；所述吸泥泵設置在空心鉆桿正上方，且右側與排泥管相接；所述動力裝置設置在吸泥泵與空心鉆桿之間；所述切削式鉆頭設置在空心鉆桿下端并與空心鉆桿下端緊密連接；所述真空泵設置在整個裝置的左側；該切削式快速成樁裝置成孔精度高、孔徑穩定，采取減少鋼筋籠分節、加快下放鋼筋籠速度和混凝土蓄車待命等措施，可壓縮施工時間，降低成本，適合推廣使用。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及粧孔鉆削
，尤其是一種切削式快速成粧裝置。
技術介紹
對于軌道交通建筑，需用到粧孔鉆削技術，而軌交建筑覆土薄，這直接約束了保護建筑的基礎托換工藝的選擇，因此項目基礎托換采用了粧基和基礎梁的托換形式，同時由于在距離地鐵盾構內進行粧基施工，屬于地鐵盾構區間的超敏感區域，施工稍有不慎將會對軌交運營產生較不利的影響，軌交運行期間易坍孔，而一旦坍孔則對相鄰的地鐵隧道產生不利影響，所以較大的施工機械難以實施，而軌道交通比較繁忙的線路，地鐵停運時間短，常規成粧工藝施工灌注粧的時間長，難以滿足地鐵部門的要求，因此，提出一種切削式快速成粧裝置。
技術實現思路
現有技術不能滿足人們的需要，為彌補現有技術不足，本技術旨在提供一種成孔精度高、孔徑穩定，采取減少鋼筋籠分節、加快下放鋼筋籠速度和混凝土蓄車待命等措施，可壓縮施工時間，降低成本的切削式快速成粧裝置。為實現上述目的，本技術采用以下技術方案:一種切削式快速成粧裝置，至少包括吸泥泵、排泥管、回漿管、動力裝置、真空泵、空心鉆桿和切削式鉆頭；所述空心鉆桿設置在整個裝置的中間位置；所述回漿管設置在空心鉆桿右側，且呈直角狀放置；所述排泥管設置在回漿管上方，且左端與吸泥泵相連；所述吸泥泵設置在空心鉆桿正上方，且右側與排泥管相接；所述動力裝置設置在吸泥泵與空心鉆桿之間；所述切削式鉆頭設置在空心鉆桿下端并與空心鉆桿下端緊密連接；所述真空泵設置在整個裝置的左側。作為本技術優化技術方案:所述切削式鉆頭7為錐形結構且鉆頭下部有刀片；所述排泥管2與吸泥泵I之間通過螺紋連接，并且排泥管2彎頭為圓弧結構。與現有技術相比，本技術的有益效果是:該切削式快速成粧裝置成孔精度高、孔徑穩定，粧基施工對隧道基本無擾動，漿泥分離后，泥漿為循環使用，泥漿全部集中在封閉管道內，降低成本，反循環粧機可調節粧架高度，可以低凈空作業，從而實現需在室內打粧的要求；采取減少鋼筋籠分節、加快下放鋼筋籠速度和混凝土蓄車待命，進一步壓縮施工時間，泥漿處理設備實現漿泥分離，大幅減少了泥漿排放量，適合推廣使用。【附圖說明】圖1為本技術整體結構示意圖；圖2為本技術切削式鉆頭示意圖；其中:1、吸泥泵，2、排泥管，3、回漿管，4、動力裝置，5、真空泵，6、空心鉆桿，7、切削式鉆頭。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1?2，本技術實施例中，一種切削式快速成粧裝置，包括吸泥泵1、排泥管2、回漿管3、動力裝置4、真空泵5、空心鉆桿6和切削式鉆頭7 ;所述空心鉆桿6設置在整個裝置的中間位置；所述回漿管3設置在空心鉆桿6右側，且呈直角狀放置；所述排泥管2設置在回漿管3上方，且左端與吸泥泵I相連；所述吸泥泵I設置在空心鉆桿6正上方，且右側與排泥管2相接；所述動力裝置設置在吸泥泵I與空心鉆桿6之間；所述切削式鉆頭7設置在空心鉆桿6下端并與空心鉆桿6下端緊密連接；所述真空泵5設置在整個裝置的左側。作為本技術的優化技術方案:所述切削式鉆頭7為錐形結構且鉆頭下部有刀片；所述排泥管2與吸泥泵I之間通過螺紋連接，并且排泥管2彎頭為圓弧結構。作為本技術的安裝原理:采取快速鉆削成孔設備，其成孔設備動力裝置安放于低凈空粧架上，配合漿泥分離系統使用，切削鉆頭快速均勻地強制分層切削土體，達到快速成孔，與傳統鉆頭不同，切削鉆頭采用長齒，能快速將土體切削成泥條，鉆桿頭管腔采用十字形鋼板分割，防止大粒徑渣土進入鉆桿，并可增加吸渣量，提高成孔速度。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。以上所述，僅為本技術的較佳實施例，并不用以限制本技術，凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本技術技術方案的保護范圍之內。【主權項】1.一種切削式快速成粧裝置，至少包括吸泥泵(1)、排泥管(2)、回漿管(3)、動力裝置(4)、真空泵(5)、空心鉆桿(6)和切削式鉆頭(7);其特征在于:所述空心鉆桿(6)設置在整個裝置的中間位置；所述回漿管(3)設置在空心鉆桿(6)右側，且呈直角狀放置；所述排泥管⑵設置在回漿管⑶上方，且左端與吸泥泵⑴相連；所述吸泥泵⑴設置在空心鉆桿(6)正上方，且右側與排泥管(2)相接；所述動力裝置設置在吸泥泵(I)與空心鉆桿(6)之間；所述切削式鉆頭(7)設置在空心鉆桿(6)下端并與空心鉆桿(6)下端緊密連接；所述真空泵(5)設置在整個裝置的左側。2.根據權利要求1所述的一種切削式快速成粧裝置，其特征在于:所述切削式鉆頭(7)為錐形結構且鉆頭下部有刀片。3.根據權利要求1所述的一種切削式快速成粧裝置，其特征在于:所述排泥管(2)與吸泥泵(I)之間通過螺紋連接，并且排泥管(2)彎頭為圓弧結構。【專利摘要】一種切削式快速成樁裝置，至少包括吸泥泵、排泥管、回漿管、動力裝置、真空泵、空心鉆桿和切削式鉆頭；所述空心鉆桿設置在整個裝置的中間位置；所述回漿管設置在空心鉆桿右側，且呈直角狀放置；所述排泥管設置在回漿管上方，且左端與吸泥泵相連；所述吸泥泵設置在空心鉆桿正上方，且右側與排泥管相接；所述動力裝置設置在吸泥泵與空心鉆桿之間；所述切削式鉆頭設置在空心鉆桿下端并與空心鉆桿下端緊密連接；所述真空泵設置在整個裝置的左側；該切削式快速成樁裝置成孔精度高、孔徑穩定，采取減少鋼筋籠分節、加快下放鋼筋籠速度和混凝土蓄車待命等措施，可壓縮施工時間，降低成本，適合推廣使用。【IPC分類】E02D5-34, E02D13-08【公開號】CN204590001【申請號】CN201520268951【專利技術人】陳春來, 王云峰, 應志杰, 陳鎮, 吳林宇, 廖中茂, 欽林, 蔣樟浩, 張茹 【申請人】浙江大學城市學院, 浙江大學建筑設計研究院有限公司, 杭州西南建設工程檢測有限公司【公開日】2015年8月26日【申請日】2015年4月23日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種切削式快速成樁裝置，至少包括吸泥泵(1)、排泥管(2)、回漿管(3)、動力裝置(4)、真空泵(5)、空心鉆桿(6)和切削式鉆頭(7)；其特征在于：所述空心鉆桿(6)設置在整個裝置的中間位置；所述回漿管(3)設置在空心鉆桿(6)右側，且呈直角狀放置；所述排泥管(2)設置在回漿管(3)上方，且左端與吸泥泵(1)相連；所述吸泥泵(1)設置在空心鉆桿(6)正上方，且右側與排泥管(2)相接；所述動力裝置設置在吸泥泵(1)與空心鉆桿(6)之間；所述切削式鉆頭(7)設置在空心鉆桿(6)下端并與空心鉆桿(6)下端緊密連接；所述真空泵(5)設置在整個裝置的左側。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳春來，王云峰，應志杰，陳鎮，吳林宇，廖中茂，欽林，蔣樟浩，張茹，
申請(專利權)人：浙江大學城市學院，浙江大學建筑設計研究院有限公司，杭州西南建設工程檢測有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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