光電料斗結構制造技術

本實用新型專利技術的目的在于提供一種結構簡易且成本低廉，還可避免卡料問題發生，讓塑料于過濾粉塵的過程中更加順暢的光電料斗結構。其技術手段包括：一進料桶，其內具有一容置空間，容置空間的頂端設有一進料管，而容置空間的一側是連通一抽風管，且進料桶的底部具有一開放的出料口；一濾網，其設于容置空間內，且濾網分別與進料管和出料口連通；以及一用以供塑料儲存的透明儲料桶，其設于進料桶底部，且透明儲料桶頂端具有一與出料口對應設置的開口；其特征在于：所述進料桶和透明儲料桶之間，設有一可替換式的落料座，落料座中央向內凹入并具有一呈漏斗狀的導引孔，導引孔與開口和出料口相互連通，藉此過濾完粉塵的塑料會直接由導引孔處落入透明儲料桶內，以增加整體過濾的效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種落料結構，尤指一種具有不卡料之功能的光電料斗結構。
技術介紹
傳統的料斗結構，如臺灣專利公告第號前案「塑料原料供料結構改良」，其于出料口間設有一開關，一杠桿利用一桿體而可轉動，杠桿一端樞接一閥門板可供關閉出料口，而杠桿的另一端則可觸動一開關，一配重塊結合至桿體一端，當沒有塑料對閥門板施加力量時，配重塊的重量可以迫使閥門板去關閉喂料桶的出料口并且會使得杠桿脫離開關，以便可以致動一作動泵而將塑料吸入到喂料桶內。然而前述的結構應用在實務上常發生了以下的問題:1、前案的閥門板必需經常性的開啟及關閉，是故會造成該桿體的耗損而產生維修成本的提高。2、前案的結構，零組件眾多，組裝、加工與維修都相當麻煩。3、前案的閥門板關閉出料口時，容易發生夾料的情形。4、前案的真空泵或作動泵是由該閥門板的啟閉來控制，如果該真空泵或作動泵停止運作，則無法立即確認故障發生原因出自何者，則無法實施故障排除。5、前案的真空泵或作動泵是由該閥門板的啟閉來控制，因此一旦該閥門板發生卡料問題，則該真空泵或作動泵將無法操作，更造成無法進料的困境。有鑒于此，要如何解決上述問題，發展出一種結構簡易且成本低廉，還可避免卡料問題發生，讓塑料于過濾粉塵的過程中更加順暢的光電料斗結構，便成為本技術創作者的意念與研宄課題。
技術實現思路
本技術目的在于提供一種結構簡易且成本低廉，還可避免卡料問題發生，讓塑料于過濾粉塵的過程中更加順暢的光電料斗結構。為解決上述問題及達到本技術的目的，本技術的技術手段是這樣實現的，為一種光電料斗結構，其包括:一進料桶，其內具有一容置空間，該容置空間的頂端設有一進料管，而該容置空間的一側是連通一抽風管，且該進料桶的底部具有一開放的出料口 ；一中空濾網，其設于該容置空間內，且該中空濾網分別與該進料管和該出料口連通；以及一用以供塑料儲存的透明儲料桶，其設于該進料桶底部，且該透明儲料桶頂端具有一與該出料口對應設置的開口 ；其特征在于:所述進料桶和該透明儲料桶之間，設有一可替換式的落料座，該落料座中央向內凹入并具有一呈漏斗狀的導引孔，該導引孔與該開口和該出料口相互連通，藉此過濾完粉塵的塑料會直接由該導引孔處落入該透明儲料桶內，以增加整體過濾的效率。更優選的是，所述透明儲料桶的兩側，更分別設有一能感測塑料之儲存量、以控制配置該抽風管運作的光電傳感器。更優選的是，所述進料桶一側，更設有一與該光電傳感器電連接、并能控制該光電傳感器啟閉的電控裝置。更優選的是，所述落料座頂面位于該導引孔的周圍，更設有一用以提供該中空濾網定位作用的定位片。更優選的是，所述透明儲料桶底部，更設有一與該透明儲料桶連通的干燥機，該干燥機的一側，更設有一儲料機，該儲料機透過一管線與該進料管連通。根據上述技術手段的實施，本技術能獲致以下作用、功能及效果為:本技術主要是于該進料桶和該透明儲料桶之間設置一落料座，該落料座具有一呈漏斗狀的導引孔，該導引孔分別連通該開口和該出料口，藉此過濾完粉塵的塑料會直接由該導引孔處落入該透明儲料桶內而不會卡住，使整體的運作更加順暢。其次，該落料座，其組裝方便、結構簡易，成本也比傳統加設有配重塊的料斗結構低廉，并且透過中央具有漏斗狀的導引孔的設計，可以達到不卡料的優點，因此本技術深具商品價值，符合市場需求。【附圖說明】圖1:本技術配合電控裝置時的立體示意圖。圖2:本技術的分解示意圖。圖3:為第I圖A-A的剖面示意圖。圖4:本技術配合干燥機及儲料桶時的立體示意圖。符號說明I進料桶11 容置空間12 進料管13 抽風管14 出料口2 中空濾網3 透明儲料桶31 開口4 落料座41 導引孔42 定位片5光電傳感器6電控裝置7干燥機8儲料機9管線【具體實施方式】以下依據圖面所示的實施例詳細說明如后:如圖1?3所示，圖中揭示出，為一種光電料斗結構，其包括:一進料桶1，其內具有一容置空間11，該容置空間11的頂端設有一進料管12，而該容置空間11的一側是連通一抽風管13，且該進料桶12的底部具有一開放的出料口 14 ;一中空濾網2，其設于該容置空間11內，且該中空濾網2分別與該進料管12和該出料口 14連通；以及一用以供塑料儲存的透明儲料桶3，其設于該進料桶I底部，且該透明儲料桶3頂端具有一與該出料口 14對應設置的開口 31 ;其特征在于:所述進料桶I和該透明儲料桶3之間，設有一可替換式的落料座4，該落料座4中央向內凹入并具有一呈漏斗狀的導引孔41，該導引孔41與該開口 31和該出料口 14相互連通，藉此過濾完粉塵的塑料會直接由該導引孔41處落入該透明儲料桶3內而不會卡住，以增加整體過濾的效率。其次，該落料座4，其組裝方便、結構簡易，成本也比傳統加設有配重塊的料斗結構低廉，并且透過中央具有漏斗狀的導引孔41的設計，當進行落料時，可確保塑料完全落入透明儲料桶3內，不會有卡料、夾料的缺點，因此深具商品價值，符合市場需求。再者，透過導引孔41與該開口 31和該出料口 14三者相互連通的設計，當落料時，可避免塑料因受壓而堆積于該出料口 14處，使塑料由出料口 14落下時較為順暢。上述透明儲料桶3的兩側，更分別設有一能感測塑料之儲存量、以控制配置該抽風管13運作的光電傳感器5，且該進料桶I 一側，更設有一與該光電傳感器5電連接、并能控制該光電傳感器5啟閉的電控裝置6。據此，可透過該光電傳感器5偵測該透明儲料桶3內的塑料儲存量，而當塑料消耗完畢后，該光電傳感器5可透過該電控裝置6控制該進料管12執行送料運作，而可更確實地控制該透明儲料桶3內的原料量。上述落料座4頂面位于該導引孔41的周圍，更設有一定位片42。據此，透過該定位片42的應用，使該中空濾網2能穩固地固定于該導引孔41上方，以避免進料管12送料時，塑料未落入該中空濾網2內過濾粉塵。如圖4所示，為本技術配合干燥機及儲料桶時的立體示意圖，其中，該透明儲料桶3底部，更設有一與該透明儲料桶3連通的干燥機7，而該干燥機7的一側則設有一儲料機8，該儲料機8透過一管線9與該進料管12連通。其中，除了前述的干燥機7之外，本技術亦可與塑料射出成型機配合使用，上述實施例僅是為了方便說明而舉例而已，本技術所主張之權利范圍自應以申請專利范圍所述為準，而非僅限于上述實施例。以上依據圖式所示的實施例詳細說明本技術的構造、特征及作用效果，由于符合新穎及進步性要件，遂爰依法提出技術專利申請；惟以上所述僅為本技術之較佳實施例，但本技術不以圖面所示限定實施范圍，因此舉凡與本技術意旨相符的修飾性變化，只要在均等范圍內都應涵屬于本技術專利范圍內。【主權項】1.一種光電料斗結構，其包括: 一進料桶(I)，其內具有一容置空間(11)，該容置空間(11)的頂端設有一進料管(12)，而該容置空間(11)的一側是連通一抽風管(13)，且該進料桶(12)的底部具有一開放的出料口 (14)； 一中空濾網(2)，其設于該容置空間(11)內，且該中空濾網(2)分別與該進料管(12)和該出料口(14)連通；以及 一用以供塑料儲存的透明儲料桶(3)，其設于該進料桶(I)底部，且該透明儲料桶(3)頂端具有一與該出料口(14)對應設置的開口(31)； 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種光電料斗結構，其包括：一進料桶(1)，其內具有一容置空間(11)，該容置空間(11)的頂端設有一進料管(12)，而該容置空間(11)的一側是連通一抽風管(13)，且該進料桶(12)的底部具有一開放的出料口(14)；一中空濾網(2)，其設于該容置空間(11)內，且該中空濾網(2)分別與該進料管(12)和該出料口(14)連通；以及一用以供塑料儲存的透明儲料桶(3)，其設于該進料桶(1)底部，且該透明儲料桶(3)頂端具有一與該出料口(14)對應設置的開口(31)；其特征在于：所述進料桶(1)和該透明儲料桶(3)之間，設有一可替換式的落料座(4)，該落料座(4)中央向內凹入并具有一呈漏斗狀的導引孔(41)，該導引孔(41)與該開口(31)和該出料口(14)相互連通，藉此過濾完粉塵的塑料會直接由該導引孔(41)處落入該透明儲料桶(3)內，以增加整體過濾的效率。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：陳健發，
申請(專利權)人：陳健發，
類型：新型
國別省市：中國臺灣;71