多功能自落式泵送機制造技術

本實用新型專利技術公開一種多功能自落式泵送機，包括泵送機主體，所述泵送機主體上設置有料斗，所述泵送機主體內部設置有與上述料斗相對應的泵送裝置，所述泵送裝置由至少一個泵送單元以及泵送連接頭構成，泵送單元上設置有向上的落料開口，所述泵送單元與所述泵送連接頭之間設置有可左右移動的密封開關板，該密封開關板上設置密封蓋板和過料口。由于本實用新型專利技術采用上述結構，結構更為合理，可以根據使用需要小型化設計制造，大大減小了泵送機的體積，降低了整機重量，既能夠適應樓層混凝土二次澆筑，又能夠完成室內噴漿拉毛等操作；同時密封開關板和密封蓋板同步聯動，既節省了動力，又達到更精準、高效的控制，輸送效率更高。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于泵送機械
，具體涉及一種多功能自落式泵送機。
技術介紹
近年來，隨著經濟的持續快速發展，工程機械行業取得了巨大的進步，目前，我國已成為世界上最大的工程機械產銷國，所生產的各類機械產品已遠銷世界各國，揚名海內外。工程機械中，泵送機械的發展尤為突出，其中混凝土泵送機械是利用壓力將混凝土沿管道輸送的機械，現有的混凝土泵送機械由于其結構原理較為復雜，無法小型化制作，體積和重量都較大，無法適應樓層混凝土二次澆筑，也無法適應室內噴漿拉毛等操作。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種多功能自落式泵送機，結構更為合理，便于機器小型化制造，大大減小泵送機的體積，降低了整機重量，既能夠適應樓層混凝土二次澆筑，又能夠完成室內噴漿拉毛等操作。本技術所采用的技術方案是:一種多功能自落式泵送機，包括泵送機主體，所述泵送機主體上設置有料斗，所述泵送機主體內部設置有與上述料斗相對應的泵送裝置，所述泵送裝置由至少一個可連續泵送的泵送單元以及該泵送單元末端設置的泵送連接頭構成，該泵送連接頭的首端設置有與上述泵送單元出口對應的進料管道，該泵送連接頭的末端匯合后與外部的泵送管道相接，所述泵送單元與所述料斗的出料口相對應位置設置有向上的落料開口，所述泵送單元與所述泵送連接頭之間設置有可左右移動的密封開關板，該密封開關板上設置有一與所述泵送單元上落料開口密封配合的密封蓋板，該密封蓋板下方的密封開關板上設置有一與上述泵送單元的出口對應的過料口。作為優選，所述泵送裝置包括至少兩個并列設置的泵送單元。作為優選，所述泵送連接頭的首端設置有至少兩個與所述泵送單元出口一一對應的進料管道。作為優選，所述泵送單元內部通道橫截面呈圓形，所述密封蓋板的下側面設置有與所述泵送單元內表面匹配的弧形凹陷。作為優選，所述泵送單元的落料開口四周設置有與之固定連接且與所述料斗配合的圍擋結構，該圍擋結構由貫穿設置在所述泵送單元上的上下兩端板以及與兩端板連接的左右兩側板構成，兩側板上設置有供所述密封開關板貫穿通過的開關開口。作為優選，所述密封開關板由開關油缸帶動，在密封蓋板上設置有與所述開關油缸配合的固定接頭。作為優選，所述密封開關板由開關油缸帶動，所述開關油缸上加裝有傳動桿，在密封蓋板上設置有與所述傳動桿配合的固定接頭。作為優選，所述密封蓋板上設置有平衡桿。作為優選，所述泵送機主體下部設置有行走輪。本技術的有益效果在于:由于本技術采用上述結構，結構更為合理，可以根據使用需要小型化設計制造，大大減小了泵送機的體積，降低了整機重量，既能夠適應樓層混凝土二次澆筑，又能夠完成室內噴漿拉毛等操作；同時密封開關板和密封蓋板同步聯動，既節省了動力，又達到更精準、高效的控制，輸送效率更高。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的內部結構示意圖；圖3為本技術的泵送單元結構示意圖；圖4為本技術的密封開關板結構不意圖；圖5為本技術的泵送連接頭結構示意圖。圖中:1、泵送機主體；2、料斗；3、行走輪；4、泵送連接頭；5、泵送單元；6、落料開口 ；7、密封開關板；8、密封蓋板；9、開關油缸；10、平衡桿；11、過料口 ；12、進料管道；13、傳動桿。【具體實施方式】下面將結合附圖及具體實施例對本技術作進一步詳細說明。如圖1所示，一種多功能自落式泵送機，包括泵送機主體I，所述泵送機主體I上設置有料斗2，所述泵送機主體I內部設置有與上述料斗2相對應的泵送裝置，泵送機主體I下部設置有行走輪3，便于泵送機的運輸。如圖2和圖3所示，所述泵送裝置由至少一個可連續泵送的泵送單元5以及該泵送單元5末端設置的泵送連接頭4構成，本實施例中的泵送單元5為并列設置的兩個，當然其數量也可以是大于兩個，如圖5所示，該泵送連接頭4的首端設置有至少兩個與所述泵送單元5出口一一對應的進料管道12，該泵送連接頭4的末端匯合后與外部的泵送管道相接，兩泵送單元5與所述料斗2的出料口相對應位置設置有向上的落料開口 6，所述泵送單元5與所述泵送連接頭4之間設置有可左右移動的密封開關板7，該密封開關板7上設置有一與所述泵送單元5上落料開口 6密封配合的密封蓋板8，該密封蓋板8下方的密封開關板7上設置有一與上述泵送單元5的出口對應的過料口 11。為避免料斗2落料外泄，在泵送單元5的落料開口 6四周設置有與之固定連接且與所述料斗2配合的圍擋結構，該圍擋結構由貫穿設置在所述泵送單元5上的上下兩端板以及與兩端板連接的左右兩側板構成，兩側板上設置有供所述密封開關板7貫穿通過的開關開口。如圖4所示，所述泵送單元5內部通道橫截面呈圓形，所述密封蓋板8的下側面設置有與所述泵送單元5內表面匹配的弧形凹陷。所述密封開關板7由開關油缸9帶動，在密封蓋板8上設置有與所述開關油缸9配合的固定接頭，也可以是在開關油缸9上加裝傳動桿13，在密封蓋板8上設置有與所述傳動桿13配合的固定接頭。為保持密封蓋板8的平衡，在密封蓋板8上設置有平衡桿10。本技術的工作過程如下:首先，料斗2中的物料在自身重力和動力振動作用下向下落，通過落料開口 6落入泵送單元5內部，此時控制開關油缸9帶動密封蓋板8將位于下方的一號泵送單元5的落料開口 6予以密封，當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多功能自落式泵送機，包括泵送機主體（1），所述泵送機主體（1）上設置有料斗（2），所述泵送機主體（1）內部設置有與上述料斗（2）相對應的泵送裝置，其特征在于：所述泵送裝置由至少一個可連續泵送的泵送單元（5）以及該泵送單元（5）末端設置的泵送連接頭（4）構成，該泵送連接頭（4）的首端設置有與上述泵送單元（5）出口對應的進料管道（12），該泵送連接頭（4）的末端匯合后與外部的泵送管道相接，所述泵送單元（5）與所述料斗（2）的出料口相對應位置設置有向上的落料開口（6），所述泵送單元（5）與所述泵送連接頭（4）之間設置有可左右移動的密封開關板（7），該密封開關板（7）上設置有一與所述泵送單元（5）上落料開口（6）密封配合的密封蓋板（8），該密封蓋板（8）下方的密封開關板（7）上設置有一與上述泵送單元（5）的出口對應的過料口（11）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王軍，
申請(專利權)人：王軍，
類型：新型
國別省市：重慶;85