本實用新型專利技術提供了一種顯影輥表面清理裝置，包括有顯影輥安裝座、轉動驅動電機、夾緊氣缸和吹氣組件；所述轉動驅動電機和夾緊氣缸分別設于顯影輥安裝座的左右兩側，且轉動驅動電機的驅動軸上設有用于與顯影輥的一端端部傳動連接的轉動連接頭，夾緊氣缸的伸縮桿上設有用于與顯影輥的另一端端部活動連接的夾緊頭；所述吹氣組件設于顯影輥安裝座的前側，且其吹氣嘴可對著安裝在顯影輥安裝座上的顯影輥左右來回移動。這樣，即可自動轉動顯影輥和來回對顯影輥表面吹氣，自動完成顯影輥表面清理，無需像人工手動轉動顯影輥和手持吹氣管來回對顯影輥吹氣，使用操作簡單、方便，處理效率高、效果好，勞動強度低，轉動角度和吹氣壓力有保證，產品質量穩定。
【技術實現步驟摘要】
【專利說明】
本技術屬于砸鼓生產設備
，尤其涉及一種顯影輥表面清理裝置。【
技術介紹
】目前，在砸鼓的生產(包括再生生產)過程中都必須對顯影輥進行表面附粘物去除，以達到產品質量的要求。但現在行業內都是采用手工提取顯影輥和手持氣槍對顯影輥吹氣；在此過程需要手動轉動一個方向和手來回進行吹一次，如此循環操作，其勞動強度高、生產效力低、產品質量無法保證、合格率低。在傳統生產去除顯影輥表面附粘物已下幾個缺點；1、主要靠人工進行旋轉、角度無法控制；2、人工控制氣槍、無法控制距離、也無法控制所吹的壓力；3、勞動強度大、生產效力低，產品質量不穩定。【
技術實現思路
】為了解決現有技術中存在的上述技術問題，本技術提供了一種可自動轉動顯影輥和來回對顯影輥表面吹氣，使用操作簡單、方便，處理效率高、效果好，勞動強度低，產品質量穩定的顯影輥表面清理裝置。本技術解決現有技術問題所采用的技術方案為:一種顯影輥表面清理裝置，包括有顯影輥安裝座、轉動驅動電機、夾緊氣缸和吹氣組件；所述轉動驅動電機和夾緊氣缸分別設于顯影輥安裝座的左右兩側，且所述轉動驅動電機的驅動軸上設有用于與顯影輥的一端端部傳動連接的轉動連接頭，所述夾緊氣缸的伸縮桿上設有用于與顯影輥的另一端端部活動連接的夾緊頭；所述吹氣組件設于顯影輥安裝座的前側，且其吹氣嘴可對著安裝在顯影輥安裝座上的顯影輥左右來回移動。進一步地，所述顯影輥安裝座包括有左支撐架和右支撐架，所述左支撐架和右支撐架相對設置，且其上分別設有用于承放顯影輥兩端端部的左安裝卡口和右安裝卡口 ；所述轉動驅動電機和夾緊氣缸分別設于左支撐架的左側和右支撐架的右側；所述吹氣組件設于左支撐架和右支撐架的前側，且吹氣嘴可對著安裝在左支撐架和右支撐架之間來回移動。進一步地，所述吹氣組件主要由吹氣嘴、吹氣管連接座、直線導軌和驅動機構組成；所述直線導軌設于顯影輥安裝座的前側，所述吹氣管連接座安裝在直線導軌設有的滑塊上；所述吹氣嘴安裝在吹氣管連接座的上端并對著安裝在顯影輥安裝座上的顯影輥，且吹氣管連接座上設有與吹氣嘴連通的氣管安裝孔；所述驅動機構與滑塊驅動連接。進一步地，所述驅動機構包括吹氣驅動電機、主動帶輪、從動帶輪和傳動帶，所述吹氣驅動電機和從動帶輪分別設于直線導軌的左右兩端附近，且吹氣驅動電機的驅動軸設有主動帶輪，所述主動帶輪通過傳動帶傳動連接；所述滑塊與傳動帶連接。進一步地，所述吹氣嘴通過螺紋結構可前后調節地安裝在吹氣管連接座的上端。進一步地，所述吹氣管連接座上還設有用于控制吹氣嘴吹出氣體壓力的調節閥。進一步地，本顯影輥表面清理裝置還包括有機箱，所述顯影輥安裝座、轉動驅動電機和夾緊氣缸安裝在機箱的上表面，所述直線導軌和驅動機構設于機箱內，所述吹氣管連接座的下端經機箱上表面設有的移動限位孔伸入機箱內、安裝在直線導軌的滑塊上。進一步地，所述機箱內還設有控制電路板，外側表面還設有控制按鈕和電源開關，所述控制按鈕、電源開關、轉動驅動電機、夾緊氣缸和吹氣組件的吹氣驅動電機均與控制電路板導通連接。進一步地，位于顯影輥安裝座左右兩側的機箱上表面還設有電機安裝座和氣缸安裝座，所述轉動驅動電機和夾緊氣缸分別安裝在電機安裝座和氣缸安裝座上，使轉動驅動電機的轉動連接頭的軸芯和夾緊氣缸的夾緊頭的軸芯與安裝在顯影輥安裝座上的顯影輥的軸芯相同。進一步地，所述機箱的上表面還設有吸塵罩，所述吸塵罩位于顯影輥安裝座的后偵牝其后端與吸風口連接。本技術的有益效果如下:本技術通過上述技術方案，即可自動轉動顯影輥和來回對顯影輥表面吹氣，自動完成顯影輥表面清理，無需像人工手動轉動顯影輥和手持吹氣管來回對顯影輥吹氣，使用操作簡單、方便，既可大大提高處理效率，降低勞動強度，又可保證顯影輥的轉動角度和吹氣壓力，處理效果好，產品質量穩定。【【附圖說明】】圖1是本技術所述一種顯影輥表面清理裝置實施例的結構示意圖；圖2是本技術所述一種顯影輥表面清理裝置實施例中吹氣組件與顯影輥安裝座、轉動驅動電機和夾緊氣缸之間的結構示意圖。【【具體實施方式】】為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。如圖1和圖2中所示:本技術實施例提供了一種顯影輥表面清理裝置，包括有顯影輥安裝座、轉動驅動電機3、夾緊氣缸4和吹氣組件5 ;所述轉動驅動電機3和夾緊氣缸4分別設于顯影輥安裝座的左右兩側，且所述轉動驅動電機3的驅動軸上設有用于與顯影輥的一端端部傳動連接的轉動連接頭31，所述夾緊氣缸4的伸縮桿上設有用于與顯影輥的另一端端部活動連接的夾緊頭41 ;所述吹氣組件5設于顯影輥安裝座的前側，且其吹氣嘴51可對著安裝在顯影輥安裝座上的顯影輥左右來回移動。具體結構可以為:所述顯影輥安裝座包括有左支撐架I和右支撐架2，所述左支撐架I和右支撐架2相對設置，且其上分別設有用于承放顯影輥兩端端部的左安裝卡口 11和右安裝卡口 12 ;所述轉動驅動電機3和夾緊氣缸4分別設于左支撐架I的左側和右支撐架2的右側；所述吹氣組件5設于左支撐架I和右支撐架2的前側，且吹氣嘴51可對著安裝在左支撐架I和右支撐架2之間來回移動。所述吹氣組件5主要由吹氣嘴51、吹氣管連接座52、直線導軌53和驅動機構組成；所述直線導軌53設于顯影輥安裝座的前側，所述吹氣管連接座52安裝在直線導軌53設有的滑塊531上；所述吹氣嘴51安裝在吹氣管連接座52的上端并對著安裝在顯影輥安裝座上的顯影輥，且吹氣管連接座52上設有與吹氣嘴51連通的氣管安裝孔521 ;所述驅動機構與滑塊531驅動連接，其中驅動機構包括吹氣驅動電機54、主動帶輪55、從動帶輪56和傳動帶57，所述吹氣驅動電機54和從動帶輪56分別設于直線導軌53的左右兩端附近，且吹氣驅動電機54的驅動軸設有主動帶輪55，所述主動帶輪55通過傳動帶57傳動連接；所述滑塊531與傳動帶57連接。本顯影輥表面清理裝置還包括有機箱6，所述顯影輥安裝座、轉動驅動電機3和夾緊氣缸4安裝在機箱6的上表面，所述直線導軌53和驅動機構設于機箱6內，所述吹氣管連接座52的下端經機箱6上表面設有的移動限位孔61伸入機箱6內、安裝在直線導軌53的滑塊531上。位于顯影輥安裝座左右兩側(左支撐架I的左側和右支撐架2的右側)的機箱6上表面還設有電機安裝座62和氣缸安裝座63，所述轉動驅動電機3和夾緊氣缸4分別安裝在電機安裝座62和氣缸安裝座63上，使轉動驅動電機3的轉動連接頭31的軸芯和夾緊氣缸4的夾緊頭41的軸芯與安裝在當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種顯影輥表面清理裝置，其特征在于：包括有顯影輥安裝座、轉動驅動電機(3)、夾緊氣缸(4)和吹氣組件(5)；所述轉動驅動電機(3)和夾緊氣缸(4)分別設于顯影輥安裝座的左右兩側，且所述轉動驅動電機(3)的驅動軸上設有用于與顯影輥的一端端部傳動連接的轉動連接頭(31)，所述夾緊氣缸(4)的伸縮桿上設有用于與顯影輥的另一端端部活動連接的夾緊頭(41)；所述吹氣組件(5)設于顯影輥安裝座的前側，且其吹氣嘴(51)可對著安裝在顯影輥安裝座上的顯影輥左右來回移動。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：羅君，李堯周，江維，
申請(專利權)人：珠海聯合天潤打印耗材有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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