用于3D顯示的液晶透鏡組件及顯示器制造技術

本實用新型專利技術提出了一種用于3D顯示的液晶透鏡組件和顯示器，所述液晶透鏡組件包括上基板、液晶層以及下基板，所述第一側面上形成有多個平行排列的橫截面為凹弧形的凹透鏡柱，相鄰所述凹透鏡柱之間形成有兩種高度不同的第一結合部和第二結合部。本實用新型專利技術所提供的上述液晶透鏡組件中，設置了兩種高度不同的結合部，使得組裝液晶透鏡組件的時候，只有高度更大的第一結合部才會與上基板或配向膜產生均勻分布的非常細微的局部接觸，完全不會產生類似于背景技術部分所述的那樣由多個結合部連續大面積接觸所帶來的條紋，從源頭上杜絕了條紋的產生，有效解決了由此產生的顯示品質低下的缺陷。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種可用于3D顯示的光學組件，尤其涉及可用于3D顯示器中提供3D顯示功能的液晶透鏡組件，另外本技術還涉及一種具有上述可用于3D顯示的液晶透鏡組件的顯示器。
技術介紹
目前，3D顯示器越來越受關注，尤其是具備3D功能的2D/3D可切換顯示器得到了持續發展和關注，例如，如下中國專利申請CN201110209362.8，CN201210183246.8，CN 201010512421.4以及CN201410048596.2中都對現有3D顯示器的結構以及2D/3D的工作以及切換原理進行了詳細描述。其中，普遍使用的雙凸透鏡液晶透鏡的工作原理是:IXD(Liquid Crystal Display，液晶顯示器)面板發出帶有特定方向的線偏光，然后經過雙折射層，調整雙折射層的相位延遲值為波長正數倍時，LCD面板發出的光經過雙折射層之后不會發生偏振變化，從而使得位于雙折射層上方的液晶透鏡組件不作透鏡作用使光直接通過，顯示器顯示為2D效果；當調整雙折射層的相位延遲值為波長1/2時，LCD面板發出的光經過雙折射層之后發生90度的偏振變化，位于雙折射層上方的液晶透鏡組件即可發揮透鏡作用，顯示器顯示為3D效果。其中，CN 201110209362.8和CN 201210183246.8的
技術介紹
部分對于上述工作原理均有很詳細的描述，關于這部分內容，本領域技術人員可以參照上述現有技術進行理解，此處引用作為參考。圖1顯示了一種典型結構的用于3D顯示的液晶透鏡組件，主要包括上基板11、液晶層12以及下基板13，下基板13面向液晶層12的一側形成有多個平行排列的橫截面為凹弧形的凹透鏡柱14。根據不同應用場合的需要，上基板11面向液晶層12的一側可以設置配向膜15 (也可以沒有配向膜)，下基板13上可以設置相關的電極線路等。組裝該液晶透鏡組件時，由于各層材料的撓曲以及操作上受力不均的原因，相鄰凹透鏡柱14的結合部140與其上方的配向膜15之間會產生部分的連續大面積接觸(在沒有配向膜15的情況下是與上基板11產生部分的連續大面積接觸)，從而會出現圖2所示亮度不均勻的條紋現象，二者連續接觸的面積越大，條紋顯示得越明顯，因而會降低正面觀看時的顯示器效果。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種用于3D顯示的液晶透鏡組件及顯示器，以減少或避免前面所提到的問題。具體來說，本技術要解決的技術問題是提供可用于3D顯示的液晶透鏡組件，其可以通過簡單的結構調整，避免相鄰凹透鏡柱的結合部與其上方的基板或配向膜之間產生過多的連續接觸區域，提高顯示效果。為解決上述技術問題，本技術提出了一種用于3D顯示的液晶透鏡組件，所述液晶透鏡組件包括依次層疊形成的上基板、液晶層以及下基板，所述下基板具有面向所述液晶層的第一側面以及與所述第一側面相對的第二側面，所述第一側面上形成有多個平行排列的橫截面為凹弧形的凹透鏡柱，其中，相鄰所述凹透鏡柱之間形成有兩種不同類型的結合部，所述兩種不同類型的結合部相對于所述第一側面的最大垂直高度不同；所述兩種不同類型的結合部包括相對于所述第一側面的最大垂直高度為第一高度hi的第一結合部以及相對于所述第一側面的最大垂直高度為第二高度h2的第二結合部，所述第一高度hi大于所述第二高度h2，所述第一結合部和所述第二結合部均勻分布于相鄰所述凹透鏡柱之間。優選地，所述第一結合部沿所述凹透鏡柱的長度方向具有恒定的第一高度hl，所述第二結合部沿所述凹透鏡柱的長度方向具有恒定的第二高度h2。優選地，所述第一結合部沿所述凹透鏡柱的長度方向具有不同的高度，其相對于所述第一側面的最大垂直高度與最小垂直高度的高度差h3大于等于0.5 μπι。優選地，所述第一結合部的橫截面的頂部寬度大于等于0.5 μ m，所述第一高度hi與所述第二高度h2的差值大于等于I μπι。優選地，所述下基板的厚度在0.3mm以上。優選地，所述凹透鏡柱的折射率在1.3以上1.6以下。優選地，單個所述凹透鏡柱的寬度等于所述IXD面板的像素單元寬度的2倍以上。優選地，在所述LCD面板的正常出射光偏光條件下，所述液晶層的折射率與所述凹透鏡柱的折射率相同，且二者的折射率差在0.05以下。另外，本技術還提供了一種具備上述液晶透鏡組件的3D顯示器，所述顯示器包括LCD面板，所述液晶透鏡組件附著在所述LCD面板的外側。優選地，所述IXD面板和所述液晶透鏡組件之間具有雙折射層。本技術所提供的上述液晶透鏡組件中，設置了兩種高度不同的結合部，使得組裝液晶透鏡組件的時候，只有高度更大的第一結合部才會與上基板或配向膜產生均勻分布的非常細微的局部接觸，完全不會產生類似于
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部分所述的那樣由多個結合部連續大面積接觸所帶來的條紋，從源頭上杜絕了條紋的產生，有效解決了由此產生的顯示品質低下的缺陷。【附圖說明】以下附圖僅旨在于對本技術做示意性說明和解釋，并不限定本技術的范圍。其中，圖1顯示的是一種典型結構的用于3D顯示的液晶透鏡組件的結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖，其上顯示的是產生條紋現象的示意圖；圖3顯示的是根據本技術的一個具體實施例的用于3D顯示的液晶透鏡組件的結構不意圖；圖4顯示的是根據本技術的另一個具體實施例的液晶透鏡組件中凹透鏡柱的立體結構示意圖；圖5顯示的是根據本技術的又一個具體實施例的液晶透鏡組件中凹透鏡柱的立體結構示意圖；圖6顯示的是本技術的液晶透鏡組件應用于顯示器中的一個具體實例的結構示意圖，圖7顯示的是本技術的液晶透鏡組件應用于顯示器中的另一個具體實例的結構示意圖。【具體實施方式】為了對本技術的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照【附圖說明】本技術的【具體實施方式】。其中，相同的部件采用相同的標號。圖3顯示的是根據本技術的一個具體實施例的用于3D顯示的液晶透鏡組件的結構示意圖，與
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部分中提及的典型結構的液晶透鏡組件類似，本技術的液晶透鏡組件I同樣包括依次層疊形成的上基板11、液晶層12以及下基板13，下基板13具有面向液晶層12的第一側面131，以及與第一側面131相對的第二側面132，第一側面131上形成有多個平行排列的橫截面為凹弧形的凹透鏡柱14。在圖3所示具體實施例中，上基板11面向液晶層12的一側設置有配向膜15，當然，本領域技術人員應當理解，根據不同的應用需要，在本技術的另一個具體實施例中也可以省略上述配向膜15。另外，上基板11和下基板13上還可以設置相關的電極線路(圖中未示出)，或者僅只有上基板11或下基板13設置有電極線路。與
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不同的是，在圖3所示具體實施例中，相鄰凹透鏡柱14之間形成有兩種不同類型的結合部141、142，也就是相鄰凹透鏡柱14之間要么形成的是第一結合部141，要么形成的是第二結合部142。這兩種不同類型的結合部141、142的區別是，它們相對于下基板13的第一側面131的最大垂直高度不同。具體來說，上述兩種不同類型的結合部141、142包括相對于第一側面131的最大垂直高度為第一高度hi的第一結合部141以及相對于第一側面131的最大垂直高度為第二高度h2的第二結合部142，其中第一高度hi大于第二高度h2，第一結本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于3D顯示的液晶透鏡組件，所述液晶透鏡組件(1)包括上基板(11)、液晶層(12)以及下基板(13)，所述下基板(13)具有面向所述液晶層(12)的第一側面(131)以及與所述第一側面(131)相對的第二側面(132)，所述第一側面(131)上形成有多個平行排列的橫截面為凹弧形的凹透鏡柱(14)，其特征在于，相鄰所述凹透鏡柱(14)之間形成有兩種不同類型的結合部(141、142)，所述兩種不同類型的結合部(141、142)相對于所述第一側面(131)的最大垂直高度不同；所述兩種不同類型的結合部(141、142)包括相對于所述第一側面(131)的最大垂直高度為第一高度h1的第一結合部(141)以及相對于所述第一側面(131)的最大垂直高度為第二高度h2的第二結合部(142)，所述第一高度h1大于所述第二高度h2，所述第一結合部(141)和所述第二結合部(142)均勻分布于相鄰所述凹透鏡柱(14)之間。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳培服，
申請(專利權)人：江蘇雙星彩塑新材料股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32