本實用新型專利技術提供的一種鉆渣打撈器，包括筒體，筒體上端設有錐帽，筒體下端開放，錐帽頂端與中通的連接桿連接，在筒體內靠近底部的位置設有止托線材。所述的止托線材為鋼絞線。所述的止托線材沿圓周成放射狀布置為多層。在鋼絞線的兩端設有擠壓錨，擠壓錨與筒體內壁連接。使用時，遇大粒徑鉆渣時停止鉆進，拔起鉆桿；鉆頭取下更換成打撈器；打撈器在樁井內緩慢回旋加壓，使大粒徑鉆渣穿過止托線材并卡托在打撈器的筒體內；提升打撈器至樁井外卸料，通過上述步驟實現大粒徑鉆渣的打撈作業。本實用新型專利技術實現鉆孔灌注樁有效打撈孔內孤石和大粒徑漂卵礫石層，降低鉆頭的磨損，大大提高鉆孔速度和質量。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及橋梁工程和建筑工程的鉆孔灌注粧基礎施工領域，特別是應對和處理孔內地質條件變化，出現5cm?35cm粒徑的大孤石和漂卵礫石等大粒徑鉆渣的鉆渣打撈器。
技術介紹
在橋梁工程和房屋建筑工程鉆孔灌注粧施工過程中，受地質勘探范圍、勘探深度和勘探機械的局限，不能全面準確的判定工程所在地的詳細地質情況，如沖積平原區的漂卵礫石層，峽谷河岸的崩坡積物沉積層等，這些特殊的地質層給粧基施工增加了很大難度。當粧基所在位置存在粒徑較大的孤石和較大漂卵礫石時，采用正循環鉆機無法將粒徑0.5cm以上的鉆渣通過泥漿循環排出粧孔，反循環雖有較大的抽吸能力作用，但粒徑在6cm以上的鉆渣也很難抽排出去。鉆渣如同“板栗”一樣在粧井底部采用鉆頭進行翻拌，鉆頭磨損非常嚴重。孔外表現出鉆進困難、鉆桿跳動、卡鉆、漿液溫度異常等現象，此時只能改用旋挖鉆機將大粒徑鉆渣挖除，或采用沖擊鉆將大粒徑鉆渣沖碎排出，處理大粒徑漂卵礫石的難度大、時間長、成本高，也因其沉渣很難排出而形成較厚的孔底沉渣，影響粧基質量。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種鉆渣打撈器，能有效解決循環鉆機遇到大粒徑鉆渣時的除渣打撈問題，大大提高粧基的成孔速度與質量。為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是:一種鉆渣打撈器，打撈器包括筒體，筒體上端設有錐帽，筒體下端開放，錐帽頂端與中通的連接桿連接，在筒體內靠近底部的位置設有止托線材。所述的筒體直徑大于連接桿的直徑。在筒體的底部外壁設有加勁箍。所述的止托線材為鋼絞線。所述的止托線材沿圓周成放射狀布置。所述的止托線材沿圓周成放射狀布置為多層。在鋼絞線的兩端設有擠壓錨，擠壓錨與筒體內壁連接。在連接桿的上端設有法蘭盤。法蘭盤通過螺栓與鉆桿連接。一種采用上述的鉆渣打撈器的鉆渣打撈方法，包括以下步驟:一、鉆孔粧遇大粒徑鉆渣時停止鉆進，拔起鉆桿；二、將鉆頭取下更換成打撈器；三、將打撈器通過鉆桿傳動下孔至鉆進深度；四、打撈器在粧井內緩慢回旋加壓，使大粒徑鉆渣穿過止托線材并卡托在打撈器的筒體內；五、緩慢提升打撈器至粧井外卸料，再次進入粧井內循環打撈，直至將大粒徑鉆渣全部打攜上來；通過上述步驟實現大粒徑鉆渣的打撈作業。本技術提供的一種鉆渣打撈器，可以實現鉆孔灌注粧遇到5cm?35cm、重量在40KG以下的大粒徑鉆渣的打撈作業時，能夠有效打撈孔內孤石和大粒徑漂卵礫石層，降低鉆頭的磨損，大大提高鉆孔速度和質量。打撈器內部處于密封狀態，在旋切、擠壓大粒徑鉆渣過程之中，通過井外泥漿泵的抽吸作用使鉆渣更易于進入打撈器，并將小粒徑鉆渣及時抽排出井外，降低止托線材上的荷載，利用打撈器止托線材的彈性約束和抗彎性能將進入打撈器的大粒徑鉆渣成功打撈出去，雖然拆卸鉆桿次數增多，但有效降低了鉆頭的磨損，可實現大粒徑鉆渣的快速打撈，保證粧基快速成孔，降低鉆孔過程中出現孔內事故的風險，對提尚粧基鉆孔效率有明顯效果。【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明:圖1為本技術的整體結構示意圖。圖2為本技術的打撈器主視示意圖。圖3為本技術的打撈器立體圖。圖4為本技術中打撈器內的止托線材布置方式的立體圖。圖中:打撈器I，鉆桿2，連接桿3，法蘭盤4，筒體5，加勁箍6，止托線材7，錐帽8，擠壓錨9。【具體實施方式】實施例1:如圖1~4中，一種鉆渣打撈器，打撈器I包括筒體5，筒體5采用Q235鋼板卷制焊接而成，鋼板厚度2.5cm，直徑為粧徑的3/4，筒體5高度為1.2m，筒體5內主要為鉆渣打撈時的儲存空間。筒體5下端開放，在筒體5上端設有錐帽8，錐帽采用Q235鋼板切割卷制焊接而成，錐帽與筒體5焊接成一個整體，錐帽8頂端與中通的連接桿3連接，連接桿3采用短的鉆桿制成，所述的筒體5直徑大于連接桿3的直徑。在筒體5內靠近底部的位置設有止托線材7。所述的止托線材7為鋼絞線。優選的方案中，所述的止托線材7沿圓周成放射狀布置。進一步優選的方案如圖4中，所述的止托線材7沿圓周成放射狀布置為多層。止托線材利用工地常見的直徑為15.2mm的高強度低松弛預應力鋼絞線，短鋼絞線兩端固定在擠壓錨9上，擠壓錨等間距放射狀分部在筒體5內部偏下位置，間距為筒體5內壁上相距7cm，距離筒體5底部8cm，共設置2排，排距10cm，擠壓錨與筒體5焊接成整體，鉆渣經打撈器I回旋擠壓穿過止托線材7之間的間隙進入筒體5內，利用短的鋼絞線的彈性將鉆渣攜帶打撈出孔外。如圖3中，在筒體5的底部外壁設有加勁箍6。加勁箍@采用Q235鋼板卷制而成，鋼板厚度2.5cm，設置在鋼筒?底部，與鋼筒?之間焊接成整體，主要對鋼筒@起到補強、抗沖、抗磨作用，避免打撈器?因沖撞、擠壓鉆渣如卵礫石過程中出現變形和過度磨損，延長打撈器@使用壽命。如圖1中，在連接桿3的上端設有法蘭盤4。法蘭盤4通過螺栓與鉆桿2連接。實施例2:在實施例1的基礎上，一種采用上述的鉆渣打撈器的鉆渣打撈方法，包括以下步驟:一、遇大粒徑鉆渣后停鉆。鉆孔過程中出現鉆進困難、鉆桿跳動、漿液升溫等現象時，表明粧已進入大粒徑孤石、漂卵礫石層，此時停止鉆進，拔起鉆桿。二、更換打撈器。拔起鉆桿以后，將鉆頭更換為本技術的鉆渣打撈器，然后重新下孔，直至大粒徑鉆渣頂部；三、旋切擠壓撈渣。打撈器碰觸大粒徑鉆渣后，鉆桿不再繼續下沉，此時采用低轉速慢回旋緩加壓的運轉方式，例如轉速低于20轉/分，鉆進速度小于，5cm/分鐘，此時大粒徑鉆渣在旋切擠壓和漿液抽吸作用下，克服止托線材的彈性穿過止托線材進入打撈器內部；四、鉆渣打撈。打撈器內進入大粒徑鉆渣以后，拔起鉆桿2，利用止托線材的托舉作用，打撈器內的大粒徑鉆渣打撈出井外；五、再次下孔循環打撈。鉆渣打撈后打撈器I再次入孔，再次進行鉆渣打撈，直至將孔底大粒徑鉆渣全部打撈出井外。六、更換鉆頭繼續鉆進。大粒徑鉆渣打撈完成后，更換鉆頭繼續鉆進，直至粧基成孔。通過上述步驟實現大粒徑鉆渣的打撈作業。由于打撈器直徑小于鉆頭直徑，打撈器可輕松下孔，對粧井護壁無摩擦和撞擊，采用的低轉速慢回旋緩擠壓的方式進行鉆渣的打撈，對粧井干擾較少，不僅能在短時間內完成鉆渣打撈，還能降低鉆渣打撈過程中的風險。本實施例適用于基礎工程鉆孔灌注粧遇大粒徑鉆渣時的打撈作業。本例中粧基常見的大粒徑鉆渣主要為35cm以下，重量為40KG左右的鉆渣效果更佳。上述的實施例僅為本技術的優選技術方案，而不應視為對于本技術的限制，本技術的保護范圍應以權利要求記載的技術方案，包括權利要求記載的技術方案中技術特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內的等同替換改進，也在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種鉆渣打撈器，其特征是:打撈器(I)包括筒體(5)，筒體(5)上端設有錐帽(8)，筒體(5)下端開放，錐帽(8)頂端與中通的連接桿(3)連接，在筒體(5)內靠近底部的位置設有止托線材(7)。2.根據權利要求1所述的一種鉆渣打撈器，其特征是:所述的筒體(5)直徑大于連接桿(3)的直徑。3.根據權利要求1所述的一種鉆渣打撈器，其特征是:在筒體(5)的底部外壁設有加勁箍(6)04.根據權利要求1所述的一種鉆渣打撈器，其特征是:所述的止托線材(7)為鋼絞線。5.根據權利要求4所述的一種鉆渣打撈器，其特征是:所述的止托線材(7)本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鉆渣打撈器，其特征是：打撈器（1）包括筒體（5），筒體（5）上端設有錐帽（8），筒體（5）下端開放，錐帽（8）頂端與中通的連接桿（3）連接，在筒體（5）內靠近底部的位置設有止托線材（7）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：肖振，張璟鑫，程瀟雨，李浩杰，高航，宣鳳剛，汪麗峽，張利輝，崔帥，
申請(專利權)人：葛洲壩集團第一工程有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。