一種手機金屬框結構及制作方法技術

本發明專利技術實施例公開了一種手機金屬框結構及其制作方法，能夠節省手機金屬框的大量CNC加工時間，有利于產品批量生產。本發明專利技術實施例包括：手機金屬框結構包含金屬框體和金屬構件，其中，金屬框體上有連接部，金屬構件通過連接部嵌入在金屬框體中，從而在保證結構強度的基礎上，極大減少了大量的CNC加工。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及移動終端領域，尤其涉及一種手機金屬框結構及其制作方法。
技術介紹
隨著移動通信的發展和人們生活水平的不斷提高，智能手機的使用越來越普及。目前智能手機大量使用金屬材料作為中框或者一體化金屬機身，天線功能的要求必須使得金屬被切斷分割成金屬零件塊。現有技術采用鋁板材或者不銹鋼材料進行CNC加工形成包含天線斷縫處的一體化金屬機身，需要大量CNC來銑削來形成手機金屬框結構，這使得批量生產時需要巨大的加工成本。
技術實現思路
本專利技術實施例提供了一種手機金屬框結構及其制作方法，能夠節省手機金屬框結構的大量CNC加工時間，有利于產品批量生產。第一方面，本專利技術實施例提供了一種手機金屬框結構，該手機金屬框結構包括:金屬框體，所述金屬框體上設有連接部；嵌入在所述金屬框體中的金屬構件，所述金屬構件通過所述連接部嵌入在所述金屬框體中。結合第一方面，在第一方面的第一種可能的實現方式中，連接部為倒錐形凹槽，金屬構件通過模具復合壓鑄嵌入在倒錐形凹槽中。結合第一方面的第一種可能的實現方式，在第一方面的第二種可能的實現方式中，倒錐形凹槽內側呈下底寬，上底窄的梯形，外側與金屬框體內側表面連接處有長方形的凹槽。結合第一方面或第一方面的第一種可能的實現方式，在第一方面的第三種可能的實現方式中，金屬框體上包括至少一條天線斷縫，連接部設置于天線斷縫的兩側，位于天線斷縫兩側的金屬構件通過注塑工藝固接。結合第一方面的第三種可能的實現方式，在第一方面的第四種可能的實現方式中，金屬構件中設有凹槽。第二方面，本專利技術實施例提供了一種手機外殼，該手機外殼具有與第一方面所要求的手機金屬框結構。第三方面，本專利技術實施例提供了一種手機金屬框結構的制作方法，包括:提供帶有連接部的金屬框體；提供金屬構件，并將金屬構件通過連接部嵌入至金屬框體。結合第三方面，在第三方面的第一種可能的實現方式中，提供帶有連接部的金屬框體包括:提供金屬框體，對金屬框體進行加工，在金屬框體內側形成倒錐形凹槽，倒錐形凹槽為連接部；則將金屬構件通過連接部嵌入至金屬框體包括:將金屬構件嵌入至金屬框體的倒錐形凹槽中。結合第三方面的第一種可能的實現方式，在第三方面的第二種可能的實現方式中，提供金屬構件，并將金屬構件嵌入至金屬框體的倒錐形凹槽中包括:將金屬框體放入壓鑄模具內進行復合壓鑄，以形成壓鑄在倒錐形凹槽中的金屬構件。結合第三方面的第一種可能的實現方式或第三方面的第二種可能的實現方式，在第三方面的第三種可能的實現方式中，倒錐形凹槽內側呈下底寬，上底窄的梯形，外側與金屬框體內側表面連接處有長方形的凹槽。結合第三方面或第三方面的第一種可能的實現方式，在第三方面的第四種可能的實現方式中，該方法還包括:對金屬框體進行加工形成至少一條天線斷縫，連接部設置于天線斷縫的兩側，位于天線斷縫兩側的金屬構件通過注塑工藝固接。從以上技術方案可以看出，本專利技術實施例的方案具有如下有益效果:本專利技術實施例中，手機金屬框結構不是由整塊金屬加工而成，而是包含金屬框體和金屬構件，其中，金屬框體上有連接部，金屬構件通過連接部嵌入在金屬框體中，從而在保證結構強度的基礎上，極大減少了大量的CNC加工。【附圖說明】圖1為本專利技術實施例中手機金屬框結構的剖面圖；圖2為本專利技術實施例中手機金屬框結構的示意圖；圖3為本專利技術實施例中圖2的A部放大示意圖；圖4為本專利技術實施例中手機金屬框結構的制作方法的一種流程圖；圖5為本專利技術實施例中手機金屬框結構的制作方法的另一種流程圖；圖6為本專利技術實施例中手機金屬框結構的制作方法的另一種流程圖。【具體實施方式】本專利技術實施例提供了一種手機手機金屬框結構及其制作方法，能夠節省手機金屬框的大量CNC加工時間，有利于產品的批量生產。下面分別進行詳細說明。為了使本
的人員更好地理解本專利技術方案，下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本專利技術保護的范圍。本專利技術的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”、“第三…第四”等(如果存在)是用于區別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換，以便這里描述的實施例能夠以除了在這里圖示或描述的內容以外的順序實施。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。目前智能手機基本都使用金屬材料作為中框或者一體化金屬機身，而天線等功能的要求必須使得整塊金屬被切斷分割成不同形狀的金屬構件。本專利技術實施例以手機天線部分的手機金屬外殼中的金屬框結構為例對手機金屬框結構及其制作方法進行詳細介紹。結合圖1，本專利技術實施例中的手機金屬框結構包括:金屬框體101和嵌入在該金屬框體101中的金屬構件102。其中金屬框體101上設有連接部103，金屬構件102通過連接部103嵌入在金屬框體101中。需要說明的是，金屬框體101可以是鋁或不銹鋼等合金金屬，也可以是其他金屬，具體材料此處不做限定。本領域技術人員可以理解的是，金屬框體101可以是整塊金屬件通過CNC加工而成，也可以是由金屬卷料通過沖壓拉伸、鍛壓或注射制成，還可以是由其他加工工藝加工而成，具體的加工工藝此處不做限定。需要說明的是，金屬構件102同樣可以是鋁合金或鎂合金材料，也可以是其他合金金屬，具體此處不做限定。連接部103可以為在金屬框體101上形成的一種特定的結構，此結構可以使得金屬構件102可以嵌入到金屬框體101中，同時可以確保金屬框體101和金屬構件102的結合強度能夠滿足手機金屬殼的機械性能要求；或者，連接部103可以獨立于金屬框體101的構件或原料，例如:焊錫溶液。本專利技術實施例中，手機金屬框結構不是由整塊金屬材料CNC加工構成，而是包含金屬框體101和金屬構件102，其中，金屬框體101上有連接部103，金屬構件102通過連接部103嵌入在金屬框體101中。從而在保證結構強度的基礎上，能夠極大減少了 CNC加工。優選的，作為另一個實施例，如圖1所示，連接部103為倒錐形凹槽，金屬構件102通過模具復合壓鑄嵌入在倒錐形凹槽103中。該倒錐形凹槽103內側呈下底寬，上底窄的梯形，外側與金屬框體101內側表面連接處有長方形的凹槽。需要說明的是，倒錐形凹槽的下底及上底寬度等具體的尺寸要求可以根據實際情況具體確定，此處不做限定。本專利技術實施例中，連接部103為倒錐形凹槽，金屬構件102是通過復合壓鑄的方式嵌入在倒錐形凹槽103中，使得金屬構件102可以直接成形，從而減少了大量的CNC加工，并且，此方式能夠使金屬構件102無縫的嵌入在金屬框體101中，而倒錐形凹槽103的下底寬上底窄的梯形結構，能夠很好地保證金屬框體101與金屬構件102之間的結合強度，從而能夠提升產品的強度。優選的，作為另一個實施例，圖2為該金屬框結構應用于手機外殼中的天線斷縫處的示意圖，圖3為圖2中的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種手機金屬框結構，其特征在于，所述手機金屬框結構包括：金屬框體，所述金屬框體上設有連接部；嵌入在所述金屬框體中的金屬構件，所述金屬構件通過所述連接部嵌入在所述金屬框體中。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：溫興，郭春，馬麗，鐘進貴，
申請(專利權)人：集怡嘉數碼科技深圳有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44