熱楔式焊接裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種熱楔式焊接裝置(1)，其用于搭接地焊接塑料幅，其帶有：熱楔(2)；用于塑料幅到熱楔(2)處的按壓裝置，其各包括與熱楔平側(cè)(15,16)相關(guān)聯(lián)的按壓?jiǎn)卧?13,14)；兩個(gè)彼此相對(duì)地布置的壓輥(8,9)用于壓合被塑化的塑料幅。熱楔(2)借助于軸承襯套(19)可擺動(dòng)地支承在軸承軸(21)上，軸承襯套在這兩個(gè)熱楔平側(cè)(15,16)之間平行于熱楔前棱邊(5)分別有間距地延伸。熱楔(2)被支承成使得其在軸承襯套(19)的縱向上和橫向上具有相對(duì)軸承軸(21)限定的自由度，其除了熱楔(2)圍繞其橫軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)之外還使熱楔(2)圍繞其縱軸線的翻傾運(yùn)動(dòng)和熱楔(2)的豎直移動(dòng)成為可能。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
熱楔式焊接裝置
本專利技術(shù)涉及一種用于搭接地焊接塑料幅(Kunststoffbahn)的熱楔式焊接裝置(Heizkeilschweissgeraet)，其帶有：熱楔，其具有在熱楔后沿(Heizkeilhinterflanke)處開(kāi)始的且在熱楔前棱邊處彼此相碰的兩個(gè)熱楔平側(cè)(Heizkeilflachseite)且以熱楔前棱邊逆著在焊接時(shí)的運(yùn)動(dòng)方向取向地固定在由滾輪(Fahrrolle)支承的底盤(Fahrgestell)處，其中，熱楔在塑料幅之間的搭接區(qū)域的焊接段中能夠相對(duì)于其運(yùn)動(dòng)，以使焊接段塑化；帶有用于塑料幅到熱楔處的按壓裝置，其包括兩個(gè)按壓?jiǎn)卧渲械母鱾€(gè)關(guān)聯(lián)于熱楔平側(cè)中的一個(gè)；且?guī)в袃蓚€(gè)彼此相對(duì)而置的壓輥，被塑化的焊接段在焊接時(shí)在壓輥之間穿過(guò)。
技術(shù)介紹
帶有可加熱的熱楔的這種類型的熱楔式焊接裝置以各種各樣的實(shí)施形式中已知且常常尤其被用于塑料幅的自動(dòng)的邊緣側(cè)的焊接連接。在借助于熱楔搭接焊接塑料幅時(shí)，塑料幅在其接觸面處被塑化且接著在壓力作用下被焊接。通常，這兩個(gè)可旋轉(zhuǎn)地支承的壓輥中的下面那個(gè)直接與底盤相連接而另外的上面的壓輥經(jīng)由夾緊臂(Spannarm)固定在底盤處，夾緊臂利用彈力將上壓輥壓向下壓輥。在塑料幅在這兩個(gè)壓輥之間夾緊的情況下，由上壓輥施加較高的夾緊力，其導(dǎo)致底盤的扭轉(zhuǎn)，使得可旋轉(zhuǎn)地支承的壓輥不再精確地平行于熱楔前棱邊延伸，其中，上壓輥(其在夾緊臂處通常支承在搖擺頭(Pendelkopf)中)與下壓輥的位置相匹配。這可導(dǎo)致在塑料幅的搭接區(qū)域中被塑化的焊接段的撓曲，這負(fù)面地影響塑料幅的焊接質(zhì)量，因?yàn)闊嵝▋H能以附加的力耗費(fèi)匹配到搭接區(qū)域處。對(duì)于焊接過(guò)程，到搭接區(qū)域的焊接段上的該附加的力作用不是最佳的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
從上述現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本專利技術(shù)目的在于提出一種可能性，在其中熱楔可無(wú)力效應(yīng)地或以較小的力效應(yīng)匹配于這兩個(gè)壓輥的相應(yīng)的取向。根據(jù)本專利技術(shù)，該目的通過(guò)一種帶有權(quán)利要求1的特征的熱楔式焊接裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。另外的有利的實(shí)施形式可由回引的權(quán)利要求得悉。對(duì)此，根據(jù)本專利技術(shù)的熱楔式焊接裝置具有熱楔，其借助于至少一個(gè)軸承襯套(Lagerbuchse)可擺動(dòng)地且因此圍繞熱楔的橫軸線可傾斜地支承在軸承軸上，軸承襯套在這兩個(gè)熱楔平側(cè)之間平行于熱楔前棱邊和熱楔后沿分別有間距地延伸。根據(jù)該至少一個(gè)軸承襯套相對(duì)軸承軸的軸向長(zhǎng)度，熱楔可具有一個(gè)或多個(gè)軸承襯套，其彼此帶有或不帶有軸向間距地并排布置。兩個(gè)平的盤形的軸承襯套證實(shí)為特別適宜的，其直接布置在側(cè)向連接熱楔平側(cè)的熱楔側(cè)沿處。熱楔在底盤處的這種固定使在結(jié)構(gòu)上預(yù)定的自主的關(guān)于其橫軸線的傾斜調(diào)節(jié)成為可能，其中，熱楔此外可通過(guò)所設(shè)置的調(diào)整器件預(yù)調(diào)、尤其在熱楔前棱邊中的自動(dòng)取向。通過(guò)使軸承襯套可關(guān)于軸承軸實(shí)施在軸承軸的周向上的受限制的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，熱楔可自主地匹配于這兩個(gè)壓輥的相應(yīng)位置。在此，熱楔前棱邊通過(guò)熱楔的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)精確地按照在這兩個(gè)壓輥之間的中間平面的高度、也就是說(shuō)關(guān)于這兩個(gè)壓輥在垂直方向上取向。原則上，平行于熱楔前棱邊延伸的軸承襯套可布置在熱楔處的任意位置處。優(yōu)選本專利技術(shù)的一實(shí)施方式，在其中軸承襯套盡可能中心地布置在熱楔處、也就是說(shuō)與熱楔前棱邊和平行于此地有間距地延伸的熱楔后沿離得大約一樣遠(yuǎn)。相對(duì)熱楔的中心以熱楔前棱邊與熱楔后沿的間距的最大大約百分之10布置軸承襯套證實(shí)為有利的。這引起，熱楔后沿大約以與熱楔前棱邊上升相同的程度下降，或者當(dāng)熱楔前棱邊下降時(shí)，相應(yīng)地上升。因此薄膜幅在熱楔運(yùn)動(dòng)時(shí)不被或幾乎不被力加載且因此不期望地變形。理想地，因此熱楔經(jīng)由軸承襯套和軸承軸的支承精確地布置在熱楔前棱邊與熱楔后沿之間的中間。優(yōu)選地，在根據(jù)本專利技術(shù)的熱楔式焊接裝置的熱楔中，該至少一個(gè)軸承襯套具有相對(duì)軸承軸限定的軸向的和/或徑向的自由度，使得熱楔能夠圍繞其縱軸線翻傾并且/或者能夠豎直地在按壓?jiǎn)卧姆较蛏弦苿?dòng)。在翻傾的情況下，軸承襯套可在軸承軸的橫向上實(shí)施受限制的徑向的翻傾運(yùn)動(dòng)和受限制的平移運(yùn)動(dòng)。通常，軸承襯套的橫截面形狀和軸承軸的橫截面形狀在此可本身任意地來(lái)選擇，只要其至少允許在軸承軸的周向上的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)和相對(duì)熱楔的軸承軸的縱向的翻傾運(yùn)動(dòng)。在此，軸承襯套和軸承軸的橫截面形狀在其輪廓及其尺寸上可相同或不同。也可能軸承襯套和/或軸承軸不具有在其長(zhǎng)度上保持相同的橫截面形狀、而是在其橫截面形狀中關(guān)于縱向變化，其中，軸承襯套優(yōu)選地朝向其端部擴(kuò)開(kāi)或軸承軸朝向其端部逐漸變細(xì)。熱楔的可翻傾性和/或可豎直移動(dòng)性優(yōu)選地通過(guò)軸承襯套和軸承軸的不同的橫截面形狀和/或長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。通過(guò)熱楔在軸承軸上的可傾斜的、可翻傾的和可豎直移動(dòng)的支承，在該特別的實(shí)施形式中熱楔前棱邊的高度位置和傾斜位置可在規(guī)定的界限中任意改變。因此，由軸承襯套和軸承軸的彼此不同的外輪廓和/或彼此不同的尺寸決定，熱楔的簡(jiǎn)單且無(wú)力的取向是可能的，以便達(dá)到由這兩個(gè)壓輥規(guī)定的高度尺寸或規(guī)定的角度尺寸，在其中至少熱楔前棱邊最佳地匹配于關(guān)于這兩個(gè)壓輥的位置。根據(jù)本專利技術(shù)的一優(yōu)選的實(shí)施形式，熱楔通過(guò)軸承襯套關(guān)于軸承軸在橫向上的軸向自由度可軸向移動(dòng)一定的在結(jié)構(gòu)上規(guī)定的量地支承在軸承軸上。在此，熱楔此外通過(guò)軸承襯套相對(duì)于軸承軸在軸承軸的橫向上的徑向自由度可徑向地在軸承軸上側(cè)向地豎直翻傾。在一實(shí)施形式(在其中這兩個(gè)熱楔側(cè)沿平地來(lái)實(shí)施)中，熱楔在軸承軸上的側(cè)向翻傾僅可能與軸承襯套關(guān)于軸承軸的軸向自由度相聯(lián)系。在另一有利的實(shí)施形式中，只要這兩個(gè)連接熱楔平側(cè)的熱楔側(cè)沿至少在軸承襯套的區(qū)域中不是平地、而是例如凸球狀地來(lái)構(gòu)造，熱楔在軸承軸上的翻傾在無(wú)軸承襯套關(guān)于軸承軸在軸承軸的縱向上的自由度的情況下也是可能的。其它情況僅當(dāng)軸承襯套短于軸承軸時(shí)熱楔在軸承軸上的翻傾才可能。熱楔的可能的翻傾方向相應(yīng)于在通過(guò)上壓輥夾緊塑料幅的搭接區(qū)域的情況下下壓輥的可能的運(yùn)動(dòng)方向。下壓輥被上壓輥的夾緊力豎直加載且在相應(yīng)的方向上被或多或少地偏轉(zhuǎn)。相應(yīng)地，熱楔尤其可在熱楔前棱邊的高度位置中和在其傾斜位置中沒(méi)有力地匹配于這兩個(gè)壓輥。優(yōu)選地，在根據(jù)本專利技術(shù)的熱楔式焊接裝置中軸承襯套構(gòu)造有類似長(zhǎng)孔的橫截面形狀而軸承軸構(gòu)造有圓形的橫截面形狀，其中，在軸承軸之上和之下在軸承襯套與軸承軸之間分別構(gòu)造有自由空間。由于存在的自由空間，熱楔可在軸承軸上相對(duì)于水平的空間方向翻傾典型地大約5度以及豎直地移動(dòng)。軸承襯套或軸承軸的相應(yīng)反過(guò)來(lái)的實(shí)施形式也是可能的。在任何情況中，軸承襯套或軸承軸的類似長(zhǎng)孔的橫截面形狀的主延伸方向相對(duì)于在這兩個(gè)壓輥之間的中間平面垂直，該中間平面正交于這兩個(gè)壓輥的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)的連接線延伸。主延伸方向平行于這兩個(gè)壓輥的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)的連接線，使得水平布置的熱楔在橫向上能搖擺地被支承且如此壓輥側(cè)沿可向上或向下關(guān)于這兩個(gè)壓輥運(yùn)動(dòng)。熱楔從水平位置的可能的角偏轉(zhuǎn)通過(guò)軸承襯套和軸承軸在豎直方向上的不同直徑、也就是說(shuō)通過(guò)軸承襯套的橫截面形狀的過(guò)長(zhǎng)(Ueberlaenge)來(lái)確定。可理解為根據(jù)本專利技術(shù)的熱楔式焊接裝置相對(duì)已知的現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)的是，熱楔被支承成使得其可圍繞其橫軸線實(shí)施限定的旋轉(zhuǎn)且可圍繞其縱軸線進(jìn)行限定的翻傾以及在這兩個(gè)按壓?jiǎn)卧姆较蛏详P(guān)于在這兩個(gè)壓輥之間的中間平面的垂直移動(dòng)。因此，熱楔可在無(wú)力作用的情況下匹配底盤的變形和與此相聯(lián)系的這兩個(gè)壓輥相對(duì)水平線的翻傾。這一方面正面影響在焊接塑料幅時(shí)的焊接質(zhì)量且此外使在焊接質(zhì)量良好的情本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于搭接地焊接塑料幅的熱楔式焊接裝置(1)，其帶有：熱楔(2)，其具有在熱楔后沿(6)處開(kāi)始的且在熱楔前棱邊(5)處彼此相碰的兩個(gè)熱楔平側(cè)(15,16)且以所述熱楔前棱邊(5)逆著在焊接時(shí)的運(yùn)動(dòng)方向取向地固定在由滾輪(3)支承的底盤(4)處，其中，所述熱楔(2)在所述塑料幅之間的搭接區(qū)域的焊接段中能夠相對(duì)于所述塑料幅運(yùn)動(dòng)，以使所述焊接段塑化；帶有用于所述塑料幅到所述熱楔(2)處的按壓裝置，其包括兩個(gè)按壓?jiǎn)卧?13,14)，其中的各個(gè)關(guān)聯(lián)于所述熱楔平側(cè)(15,16)中的一個(gè)；且?guī)в袃蓚€(gè)彼此相對(duì)而置的壓輥(8,9)，被塑化的焊接段在焊接時(shí)在所述壓輥之間穿過(guò)，其特征在于，所述熱楔(2)借助于至少一個(gè)軸承襯套(19)可擺動(dòng)地且因此圍繞所述熱楔(2)的橫軸線可傾斜地支承在軸承軸(21)上，所述軸承襯套(19)在這兩個(gè)熱楔平側(cè)(15,16)之間平行于所述熱楔前棱邊(5)和所述熱楔后沿(6)分別有間距地延伸。

【技術(shù)特征摘要】
2014.02.25 EP 14401030.31.一種用于搭接地焊接塑料幅的熱楔式焊接裝置(1)，其帶有：熱楔(2)，其具有在熱楔后沿(6)處開(kāi)始的且在熱楔前棱邊(5)處彼此相碰的兩個(gè)熱楔平側(cè)(15,16)且以所述熱楔前棱邊(5)逆著在焊接時(shí)的運(yùn)動(dòng)方向取向地固定在由滾輪(3)支承的底盤(4)處，其中，所述熱楔(2)在所述塑料幅之間的搭接區(qū)域的焊接段中能夠相對(duì)于所述塑料幅運(yùn)動(dòng)，以使所述焊接段塑化；帶有用于所述塑料幅到所述熱楔(2)處的按壓裝置，其包括兩個(gè)按壓?jiǎn)卧?13,14)，其中的各個(gè)關(guān)聯(lián)于所述熱楔平側(cè)(15,16)中的一個(gè)；且?guī)в袃蓚€(gè)彼此相對(duì)而置的壓輥(8,9)，被塑化的焊接段在焊接時(shí)在所述壓輥之間穿過(guò)，其特征在于，所述熱楔(2)借助于至少一個(gè)軸承襯套(19)可擺動(dòng)地且因此圍繞所述熱楔(2)的橫軸線可...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：L吉斯勒，B馮維爾，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：萊丹科技股份公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：瑞士;CH