卡鉗導銷專用潤滑脂制造技術

本發明專利技術涉及潤滑脂技術領域，特別涉及卡鉗導銷專用潤滑脂。所述潤滑脂由下述重量百分含量的組分組成，苯甲基硅油75～85%，稠化劑10～30%，二芳基硒0.5～1%，極壓抗磨劑0.1～0.5%，抗泡劑0.5～1%。本發明專利技術與現有技術相比的有益效果是：優異的抗高壓能力，摩擦系數與涂油螺栓相同，耐水淋性好；優良的防銹、耐腐蝕性，經反復拆卸、擰緊仍具有穩定的扭矩；在長期高溫或酸堿的惡劣條件下，防止部件卡死、腐蝕及表面擦傷。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及潤滑脂
，特別涉及卡鉗導銷專用潤滑脂。所述潤滑脂由下述重量百分含量的組分組成，苯甲基硅油75～85%，稠化劑10～30%，二芳基硒0.5～1%，極壓抗磨劑0.1～0.5%，抗泡劑0.5～1%。本專利技術與現有技術相比的有益效果是：優異的抗高壓能力，摩擦系數與涂油螺栓相同，耐水淋性好；優良的防銹、耐腐蝕性，經反復拆卸、擰緊仍具有穩定的扭矩；在長期高溫或酸堿的惡劣條件下，防止部件卡死、腐蝕及表面擦傷。【專利說明】卡鉗導銷專用潤滑脂
本專利技術涉及潤滑脂
，特別涉及卡鉗導銷專用潤滑脂。
技術介紹
卡鉗導銷潤滑脂主要能夠消除剎車片尖叫聲，預防磨合期的損傷。預防剎車片受熱咬死，便于拆卸。用于汽車蝶式剎車片背面及滑槽內時，能避免剎車片和卡槽之間的腐蝕及消除剎車吱吱噪音，可預防剎車片受熱咬死并防止水及鹽份侵蝕。適用于極高溫條件下螺紋、螺母、螺栓、螺桿、套管、法蘭密封件的防卡死和防腐蝕，如:燃氣輪機、蒸汽機以及發電廠的高溫連接螺栓、閥門及管道聯結裝置，適用于高溫或水、蒸汽及腐蝕環境中的裝配潤滑及防止金屬零件卡死與擦傷。如:汽車發動機排氣支管螺栓、排氣系統螺栓、消音器夾與尾管組件，剎車卡鉗插銷、套筒或制動蹄片支承盤，氧傳感器、撞擊傳感器、調溫器外殼螺栓，注塑機射嘴，煤氣和油燃燒設備的螺栓。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針提供一種潤滑效果好、摩擦系數低、防銹防腐能力強的卡鉗導銷專用潤滑脂。 為實現上述目的，本專利技術采用的技術方案是::所述潤滑脂由下述重量百分含量的組分組成，苯甲基硅油75?85%，稠化劑10?30%，二芳基砸0.5?1%，極壓抗磨劑0.1? 0.5%，抗泡劑0.5?1%。 進一步的，所述稠化劑為肽箐銅。 進一步的，所述極壓抗磨劑為硼酸鹽。 進一步的，所述抗泡劑為聚甲基礎油。 所述的卡鉗導銷專用潤滑脂的制備工藝，包括如下步驟:a、將全部苯甲基硅油加入反應釜A中，攪拌升溫到100?120°C，加入稠化劑，然后繼續攪拌升溫，攪拌速度為500?800轉/分鐘，溫度升至300°C時保持攪拌6?10分鐘；b、將二芳基砸投入到a步驟的反應釜A中，先在常溫狀態下攪拌3?5分鐘，攪拌速度為800?1000轉/分鐘；然后攪拌降溫到90?100°C停止攪拌；C、將極壓抗磨劑、抗泡劑依次加入到b步驟的反應釜A中攪拌升溫到150?180°C，攪拌轉速為900?1200轉/分鐘；保持攪拌10?15分鐘；d、最后冷卻研磨成脂。 本專利技術與現有技術相比的有益效果是:1、優異的抗高壓能力，摩擦系數與涂油螺栓相同，耐水淋性好；2、優良的防銹、耐腐蝕性，經反復拆卸、擰緊仍具有穩定的扭矩；3、在長期高溫或酸堿的惡劣條件下，防止部件卡死、腐蝕及表面擦傷。 【具體實施方式】 下面結合具體實施例對本專利技術進行詳細描述，下述實施例及說明僅用來解釋本專利技術，但并不作為對本專利技術的限定。 實施例1:配備10kg的卡鉗導銷專用潤滑脂，由下述重量的組分組成，苯甲基硅油75kg，稠化劑23kg，二芳基砸1kg，極壓抗磨劑0.5kg，抗泡劑0.5kg。所述稠化劑為肽箐銅。所述極壓抗磨劑為硼酸鹽。所述抗泡劑為聚甲基礎油。 配備10kg的卡鉗導銷專用潤滑脂的制備工藝，包括如下步驟:a、將75kg的苯甲基硅油加入反應釜A中，攪拌升溫到120°C，加入23kg稠化劑，然后繼續攪拌升溫，攪拌速度為800轉/分鐘，溫度升至300°C時保持攪拌10分鐘；b、將Ikg的二芳基砸投入到a步驟的反應釜A中，先在常溫狀態下攪拌5分鐘，攪拌速度為800轉/分鐘；然后攪拌降溫到90°C停止攪拌；c、將0.5kg的極壓抗磨劑、0.5kg的抗泡劑依次加入到b步驟的反應釜A中攪拌升溫到180°C，攪拌轉速為900轉/分鐘；保持攪拌10分鐘。d、最后冷卻研磨成脂。 實施例2:配備10kg的卡鉗導銷專用潤滑脂，由下述重量的組分組成，苯甲基硅油80kg，稠化劑18.5kg，二芳基砸0.5kg，極壓抗磨劑0.5kg，抗泡劑0.5kg。所述稠化劑為肽箐銅。所述極壓抗磨劑為硼酸鹽。所述抗泡劑為聚甲基礎油。 配備10kg的卡鉗導銷專用潤滑脂的制備工藝，包括如下步驟:a、將80kg的苯甲基硅油加入反應釜A中，攪拌升溫到100°C，加入18.5kg稠化劑，然后繼續攪拌升溫，攪拌速度為600轉/分鐘，溫度升至300°C時保持攪拌8分鐘；b、將0.5kg 二芳基砸投入到a步驟的反應釜A中，先在常溫狀態下攪拌5分鐘，攪拌速度為1000轉/分鐘；然后攪拌降溫到90°C停止攪拌；c、將0.5kg的極壓抗磨劑、0.5kg的抗泡劑依次加入到b步驟的反應釜A中攪拌升溫到150°C，攪拌轉速為1200轉/分鐘；保持攪拌10分鐘。d、最后冷卻研磨成脂。 本專利技術與現有技術相比的有益效果是:1、優異的抗高壓能力，摩擦系數與涂油螺栓相同，耐水淋性好；2、優良的防銹、耐腐蝕性，經反復拆卸、擰緊仍具有穩定的扭矩；3、在長期高溫或酸堿的惡劣條件下，防止部件卡死、腐蝕及表面擦傷。 以上所述僅用以方便說明本專利技術，在不脫離本專利技術創作的精神范疇內，熟悉此技術的本領域的技術人員所做的各種簡單的變相與修飾應當屬于本專利技術的保護范圍。【權利要求】1.卡鉗導銷專用潤滑脂，其特征在于:所述潤滑脂由下述重量百分含量的組分組成，苯甲基硅油75?85%，稠化劑10?30%，二芳基砸0.5?1%，極壓抗磨劑0.1?0.5%，抗泡劑0.5?1%。2.根據權利要求1所述的卡鉗導銷專用潤滑脂，其特征在于:所述稠化劑為肽箐銅。3.根據權利要求1所述的卡鉗導銷專用潤滑脂，其特征在于:所述極壓抗磨劑為硼酸土卜ΠΤΤ.04.根據權利要求1所述的卡鉗導銷專用潤滑脂，其特征在于:所述抗泡劑為聚甲基礎5.根據權利要求1所述的卡鉗導銷專用潤滑脂的制備工藝，其特征在于:包括如下步驟: a、將全部苯甲基硅油加入反應釜A中，攪拌升溫到100?120°C，加入稠化劑，然后繼續攪拌升溫，攪拌速度為500?800轉/分鐘，溫度升至300°C時保持攪拌6?10分鐘； b、將二芳基砸投入到a步驟的反應釜A中，先在常溫狀態下攪拌3?5分鐘，攪拌速度為800?1000轉/分鐘；然后攪拌降溫到90?100°C停止攪拌； C、將極壓抗磨劑、抗泡劑依次加入到b步驟的反應釜A中攪拌升溫到150?180°C，攪拌轉速為900?1200轉/分鐘；保持攪拌10?15分鐘； d、最后冷卻研磨成脂。【文檔編號】C10M169/06GK104498158SQ201410824204【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月26日 優先權日:2014年12月26日 【專利技術者】張群敏, 許華平 申請人:無錫市飛天油脂有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
卡鉗導銷專用潤滑脂，其特征在于：所述潤滑脂由下述重量百分含量的組分組成，苯甲基硅油75～85%，稠化劑10～30%，二芳基硒0.5～1%，極壓抗磨劑0.1～0.5%，抗泡劑0.5～1%。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張群敏，許華平，
申請(專利權)人：無錫市飛天油脂有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32